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一种便于拆卸的基坑支护的制作方法

2021-01-17 13:01:44|267|起点商标网
一种便于拆卸的基坑支护的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种便于拆卸的基坑支护。



背景技术:

基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施,可是普通的支护结构,在安装拆卸功能上不够完善,拆卸安装不方便,并且防护的稳定性不够。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的基坑支护,具备便于拆卸的优点,解决了普通的支护结构,在安装拆卸功能上不够完善,拆卸安装不方便,并且防护稳定性不够的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的基坑支护,包括支护板,所述支护板一侧的顶部和底部均固定连接有固定块,所述固定块远离支护板的一侧固定连接有凸块,所述凸块的内腔通过销轴活动连接有转动板,所述转动板的内腔设置有第一固定锥,所述第一固定锥的一侧设置有垫板,所述垫板的内腔开始有通槽,所述第一固定锥的一端贯穿通槽并延伸至垫板的外部。

优选的,所述支护板的右侧设置有固定板,所述固定板的内腔螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿固定板并延伸至支护板的内腔,所述固定板远离支护板的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有第一连接板,所述第一连接板内腔的两侧均设置有第二固定锥,所述第二固定锥的底部贯穿第一连接板并延伸至第一连接板的底部。

优选的,所述固定柱两侧的底部均固定连接有加强杆,所述加强杆的底部固定连接有第二连接板。

优选的,所述第二连接板内腔的两侧均设置有第三固定锥,所述第三固定锥的底部贯穿第二连接板并延伸至第二连接板的外部。

优选的,所述支护板内腔的顶部和底部均设置有第四固定锥,所述第四固定锥的一端贯穿支护板并延伸至支护板的外部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过支护板、固定块、凸块、转动板、第一固定锥、垫板和通槽的配合使用,具备便于拆卸的优点,解决了普通的支护结构,在安装拆卸功能上不够完善,拆卸安装不方便,并且防护稳定性不够的问题。

2、本实用新型通过设置固定板和固定柱,能够加强支护板的稳定性,避免支护板出现固定不稳的情况,通过设置加强杆,能够增加固定柱的稳定性,使固定柱更加的牢固,通过设置第三固定锥能够便于固定加强杆,避免加强杆出现没有支撑点的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构局部右视图;

图3为本实用新型图1中a的放大图。

图中:1、支护板;2、固定块;3、凸块;4、转动板;5、第一固定锥;6、垫板;7、通槽;8、固定板;9、螺栓;10、固定柱;11、第一连接板;12、第二固定锥;13、加强杆;14、第二连接板;15、第三固定锥;16、第四固定锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种便于拆卸的基坑支护,包括支护板1,支护板1一侧的顶部和底部均固定连接有固定块2,固定块2远离支护板1的一侧固定连接有凸块3,凸块3的内腔通过销轴活动连接有转动板4,转动板4的内腔设置有第一固定锥5,第一固定锥5的一侧设置有垫板6,垫板6的内腔开始有通槽7,第一固定锥5的一端贯穿通槽7并延伸至垫板6的外部,支护板1的右侧设置有固定板8,固定板8的内腔螺纹连接有螺栓9,螺栓9贯穿固定板8并延伸至支护板1的内腔,固定板8远离支护板1的一侧固定连接有固定柱10,通过设置固定板8和固定柱10,能够加强支护板1的稳定性,避免支护板1出现固定不稳的情况,固定柱10的底部固定连接有第一连接板11,第一连接板11内腔的两侧均设置有第二固定锥12,第二固定锥12的底部贯穿第一连接板11并延伸至第一连接板11的底部,固定柱10两侧的底部均固定连接有加强杆13,通过设置加强杆13,能够增加固定柱10的稳定性,使固定柱10更加的牢固,加强杆13的底部固定连接有第二连接板14,第二连接板14内腔的两侧均设置有第三固定锥15,通过设置第三固定锥15能够便于固定加强杆13,避免加强杆13出现没有支撑点的情况,第三固定锥15的底部贯穿第二连接板14并延伸至第二连接板14的外部,支护板1内腔的顶部和底部均设置有第四固定锥16,第四固定锥16的一端贯穿支护板1并延伸至支护板1的外部,通过支护板1、固定块2、凸块3、转动板4、第一固定锥5、垫板6和通槽7的配合使用,具备便于拆卸的优点,解决了普通的支护结构,在安装拆卸功能上不够完善,拆卸安装不方便,并且防护稳定性不够的问题。

使用时,拆卸支护板1时,首先拆卸下螺栓9,将固定板8和固定柱10移走,然后拆卸下第一固定锥5,将垫板6拿出,最后将第四固定锥16取出,即可完成拆卸支护板1的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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