一种地连墙与工字钢—混凝土组合梁板节点构造的制作方法

本实用新型涉及土木建筑工程领域，具体是一种地连墙与工字钢—混凝土组合梁板节点构造。

背景技术：

在，先施工的地下连续墙和中间支承柱，将与自上而下逐层浇筑的地下室梁板结构，以通过节点构造形式组成一个整体，并共同承担结构自重和各种施工荷载。因此，在地下连续墙与梁、板节点构造设计中，为实施“两墙合一”、“三墙合一”，通常应根据工程实际情况满足以下要求:1)既满足结构永久受荷状态下的设计要求，又要满足施工状态下的受荷要求;2)现有的施工工艺流程与施工技术，能满足节点构造形式和设计要求:3)节点构造必须满足防水、抗渗要求。但在工程实践中，地下连续墙与水平梁板的连接处节点构造设计上存在问题。如:节点构造设计过于复杂、设计不能保证受力的有效传递、整体稳定性达不到规范要求等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地连墙与工字钢—混凝土组合梁板节点构造，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地连墙与工字钢—混凝土组合梁板节点构造，包括将两侧土体作为结构支护体系且于两侧土体的内侧的地下进行绑扎连续设置的钢筋笼，其中一个连续设置的钢筋笼的外侧设置有楼板钢筋，楼板钢筋上设置有水平楼板标高处，水平楼板标高处伸入式预留设置，在另一个连续设置的钢筋笼靠近楼板钢筋的一侧设置有呈未封闭的环形结构的第二工字钢—混凝土组合梁，两个第二工字钢—混凝土组合梁靠近的一侧均设置有第一工字钢—混凝土组合梁，两个第二工字钢—混凝土组合梁的外侧均设置有水平梁标高处，水平梁标高处对梁洞口进行预留设计且预留孔洞靠墙偏外侧四周设置有环形钢板止水带，钢板止水带和下部钢板止水带的左右侧分别焊接第一钢筋网和第二钢筋网，预留孔洞内设置有填充物，于两侧土体和连续设置的钢筋笼之间以及第一钢筋网和第二钢筋网的相向一侧均设置有混凝土。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混凝土采用无支撑钢筋桁架楼承板浇筑方式。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预留孔洞的截面形状为正方形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钢筋网和第二钢筋网均采用hpb300、hrb335、hrb400的钢筋制作，直径为8mm、10mm、12mm，净间距为30mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述填充物为有机材料聚苯板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设计符合国家规范要求，治理逆作法施工墙梁节点构造设计的质量通病，且施工简便、切实可行，保证工程质量和施工安全，为类似建筑工程逆作法施工关键节点构造设计与工程应用提供借鉴。

附图说明

图1为地连墙与工字钢—混凝土组合梁节点构造的结构示意图。

图2为地连墙与工字钢—混凝土组合梁节点构造中截面预留孔洞结构示意图。

图3为地连墙与工字钢—混凝土组合板节点构造的示意图。

图中：1-土体、2-钢筋笼、3-第一钢筋网、4-第二钢筋网、5-钢板止水带、6-下部钢板止水带、7-填充物、8-混凝土、9-第一工字钢—混凝土组合梁、10-第二工字钢—混凝土组合梁、11-水平梁标高处、12-无支撑钢筋桁架楼承板、13-楼板钢筋、14-水平楼板标高处。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种地连墙与工字钢—混凝土组合梁板节点构造，包括将两侧土体1作为结构支护体系且于两侧土体1的内侧的地下进行绑扎连续设置的钢筋笼2，其中一个连续设置的钢筋笼2的外侧设置有楼板钢筋13，楼板钢筋13上设置有水平楼板标高处14，水平楼板标高处14伸入式预留设置，在另一个连续设置的钢筋笼2靠近楼板钢筋13的一侧设置有呈未封闭的环形结构的第二工字钢—混凝土组合梁10，两个第二工字钢—混凝土组合梁10靠近的一侧均设置有第一工字钢—混凝土组合梁9，两个第二工字钢—混凝土组合梁10的外侧均设置有水平梁标高处11，水平梁标高处11对梁洞口进行预留设计且预留孔洞靠墙偏外侧四周设置有环形钢板止水带5，钢板止水带5和下部钢板止水带6的左右侧分别焊接第一钢筋网3和第二钢筋网4，预留孔洞内设置有填充物7，于两侧土体1和连续设置的钢筋笼2之间以及第一钢筋网3和第二钢筋网4的相向一侧均设置有混凝土8；

所述混凝土8的浇筑方式不加以限制，本实施例中，优选的，混凝土8采用无支撑钢筋桁架楼承板12浇筑方式；

所述预留孔洞的梁截面的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，预留孔洞的截面形状为正方形；所述预留截面为方形，使连接处具有良好的抗压和抗弯扭承载能力。所述梁标高预留孔洞,主要是混凝土浇筑后使竖向主体结构与水平支撑结构具有良好的整体性。所述在水平板标高处进行伸入式预留，在其水平方向的上、下位置处以及垂直方向靠墙外侧位置处均加设钢筋网，并通过铁丝绑扎固定在墙钢筋上。钢筋网是防止混凝土陷入预埋孔洞，同时，提高填充材料的承载力。所述在水平梁标高处对梁洞口进行预留且所有经过预留孔洞的地下连续墙竖向钢筋(按1:6的弯折比例或弯折点选在竖向筋和水平筋交界处，且通过钢丝绑扎固定成一体)绕过预留孔洞。

所述第一钢筋网3和第二钢筋网4的具体材料不加以限制，本实施例中，优选的，第一钢筋网3和第二钢筋网4均采用hpb300、hrb335、hrb400的钢筋制作，直径为8mm、10mm、12mm，净间距为30mm。

实施例2

所述填充物7的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，填充物7为有机材料聚苯板；所述在填充有机材料加焊钢板为将水平梁板竖向力更好地传递给地下连续墙及增加有机填充材料的刚度，提高有机填充材料的承载力，更方便梁板混凝土的浇浇筑。

本实用新型的工作原理是：所述预留梁截面为方形，使连接处具有良好的抗压和抗弯扭承载能力。所述梁板标高预留全部孔洞，主要是混凝土浇筑后使竖向主体结构与水平支撑结构具有良好的整体性。所述钢板止水带及钢筋网，由于防水要求，钢筋网无法穿过止水带。因此，采用左、右钢筋网的形式，在中间挟入止水带。同时，止水带与左、右钢筋网相互焊接，为了更好地保证钢板止水带的准确位置与角度，采用斜撑钢筋焊接形式固定。钢筋网是防止混凝士陷入预埋孔洞，同时，提高填充材料的承载力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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