一种旋转式防堵塞清淤机头的制作方法
本实用新型涉及河道清淤技术领域,更具体地说,是一种适用于中小河道的旋转式防堵塞清淤装置。
背景技术:
我国中小河道清淤工程量大,受制于河道宽度,大型清淤机械不再适用。
河道中除存在石块外,还存在垃圾,清淤的泥浆泵吸入石块或垃圾等物体时易发生堵塞现场,人工将泥浆泵中的堵塞物取出费事费力。
为防止石块或者垃圾进入水泵,堵塞水泵,主要采用拦污的措施。人工水力冲挖一般在泥浆泵前设有施工人员,使用铁耙在泵前拦污,作业效率低,作业环境恶劣。
机械清淤,则在水泵进口装设拦污罩,但当河水中有漂浮物垃圾时,受到泥浆泵的吸力,垃圾仍会被吸附在拦污罩上,使泥浆泵进口面积大大减小,降低泥浆泵的作业效率。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供一种装载于船上的旋转式防堵塞的清淤机头,以避免垃圾大面积吸附在泥浆泵进水口,增大泥浆泵进口面积,提高清淤船工作效率,减少人工投入。
为解决上述技术问题,本申请采用下述技术方案:
一种旋转式防堵塞式清淤机头,包括:
进水机构,其包括:
旋转式拦污进水筒,其上设有进水孔,所述旋转式拦污进水筒由一旋转轴带动转动;;
进水筒罩,其两端部穿过所述旋转式拦污进水筒的旋转轴,固定于所述旋转式拦污进水筒上,且所述进水筒罩开口面板与所述旋转式拦污进水筒外表面紧密配合;
泥浆泵进水接管,其与所述进水筒罩相连,且在相连侧及所述进水筒罩后壁面和所述旋转式拦污进水筒之间设有一定的容积;
传动机构,其固定于所述旋转式拦污进水筒的一端,所述传动机构带动所述旋转式拦污进水筒旋转;
高压射流机构,其平行设置于所述旋转式进水机构的一侧,所述高压射流机构连接一高压进水泵。
较佳的是,所述进水孔的直径不得大于泥浆泵的最大通球直径。
较佳的是,所有所述进水孔的面积和满足平均进水流速不大于0.4m/s。
较佳的是,所述旋转式拦污进水筒上设有多圈凹槽。
较佳的是,所述进水筒罩上内侧设有与所述凹槽对应的齿牙。
较佳的是,所述高压射流机构包括高压泵出水接管、高压总管以及喷嘴;其中:所述高压泵出水接管连接高压泵的出水口;所述高压总管连接于所述高压泵出水接管下端;所述喷嘴布设于所述高压总管上。
由于采用上述技术方案,本申请通过传动机构带动旋转式拦污进水筒旋转,在泥浆由进水孔吸入的同时,进水筒表面的垃圾附着物被推向高压射流机构的另一侧,避免了垃圾大面积吸附在进水筒而堵塞进水面积,从而能长时间的运行。本申请的设置能够节省人力,提供清淤效率,缩短清淤时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的仰视图;
图4为图1中a处结构详图;
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
本实用新型为一种旋转式防堵塞清淤装置,包括旋转式进水机构1、传动机构2和高压射流机构3。旋转式进水机构1用于吸进泥浆;传动机构2连接于旋转式进水机构1的一端以带动所述旋转式进水机构1的旋转;高压射流机构3平行设置于在旋转式进水机构1的一侧,用于冲击河底淤泥,形成泥浆。
如图1和图2所示,旋转式进水机构1包括旋转式拦污进水筒11、进水筒罩12和泥浆泵进水接管13。
其中,旋转式拦污进水筒11上设有多个进水孔111,进水孔111直径不得大于泥浆泵的最大通球直径,所有进水孔13的面积和(即进水过流面积)使进水孔平均进水流速不大于0.4m/s,以避免进口孔111部分被堵塞时影响泥浆泵进水。
其中,进水筒罩12置于旋转式拦污进水筒11外,所述的进水筒罩12和泥浆泵进水接管13相连,且在进水筒罩12和泥浆泵进水接管13相连处,进水筒罩12后壁与旋转式拦污进水筒11壁间有一定的距离,便于泥浆汇流至泥浆泵进水接管13。
其中,旋转式拦污进水筒11设有数个小槽112,与进水筒罩12内侧突出的小齿121相吻合,用以避免带状垃圾通过旋转式拦污进水筒11与进水筒罩12的间隙被缠绕进去。
其中,高压射流机构3包括高压泵出水的接管31、高压总管32、喷嘴33。高压泵出水的接管31将高压水接至高压总管32,再分流至各喷嘴33,高速喷出,冲射淤泥,形成泥浆。
本实用新型的具体时使用方式与作用:
通过高压射流机构3将高压水由高压泵出水的接管31接至高压总管32,再分流至各喷嘴33射向河底淤泥形成泥浆;泥浆被吸入旋转进水机构1,进水筒罩12后壁与旋转式拦污进水筒11壁间有一定的距离,便于泥浆汇流至泥浆泵进水接管13,此时若垃圾吸附在进口机构进水口,传动机构2带动旋转式拦污进水筒11旋转,将垃圾推向高压射流机构3的另一侧,避免了垃圾大面积吸附在旋转式拦污进水筒11的进水孔111而堵塞进水面积,从而能长时间的运行。
以上所述的实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员对本实用新型所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型所附的权利要求书的涵盖范围。
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