一种市政工程防臭泄压复合井盖的制作方法

本实用新型涉及市政井盖技术领域，具体为一种市政工程防臭泄压复合井盖。

背景技术：

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。井盖按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。井盖一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。井盖一般为单层，但是为了更好的防护效果，需要用复合材料制作井盖。

复合井盖在制作和安装时往往会由于其精度较高，会使井盖边圈和井盖本体连接紧密。井盖内的垃圾易出现发酵情况，导致井盖内压力过高，但是现有的井盖无法自动的泄压，适应性不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种市政工程防臭泄压复合井盖，具备能自动的进行泄压，适应性好的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种市政工程防臭泄压复合井盖，包括井盖边圈和井盖本体，所述井盖本体安装在井盖边圈上，井盖本体上开设有第一泄压圆孔和第二泄压圆孔，井盖本体的底面处安装有泄压组件和搁架，井盖本体和搁架与泄压组件活动连接；

所述泄压组件包括缸体、活塞、连柱、圆板、连杆、封板、连板、扣座和滑板，缸体固定连接井盖本体的底面中心，缸体的内腔壁活动连接活塞，活塞安装在连柱的顶端，连柱的底端连接圆板，圆板的底壁与搁架接触，圆板的侧壁上安装有均匀分布的连杆，连杆的顶端安装有封板，封板与井盖本体活动连接，圆板的边缘通过铰接的方式连接连板，连板还通过铰接的方式活动连接有滑板，滑板接触连接井盖本体的底面壁和扣座，扣座固定在井盖本体的底面处。

优选的，所述第一泄压圆孔和第二泄压圆孔均关于井盖本体中心为圆心均匀分布。

优选的，所述封板的横截面呈等腰梯形，封板与第一泄压圆孔接触。

优选的，所述活塞与缸体的内腔壁连接处安装有密封环。

优选的，所述滑板位于第二泄压圆孔的下方，滑板上开设有透气圆孔，透气圆孔的尺寸与第二泄压圆孔的尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本市政工程防臭泄压复合井盖，泄压组件和井盖本体采用复合材料制成，整体强度高，重量轻，搁架承托圆板，圆板通过连板连接滑板，滑板在扣座内自由滑动，在初始状态下，透气圆孔不与第二泄压圆孔接触，封板与泄压圆孔接触，当井盖内产生高压气体时，井盖内的气压高于缸体内的气压，这样活塞和圆板就会向上，圆板就能带动连杆向上，向上的连杆顶起封板，封板不再与泄压圆孔接触，这样井盖内的高压空气就能从泄压圆孔漏出，在圆板向上的同时，滑板会被迫向两侧移动，透气圆孔与第二泄压圆孔接触，高压空气泄出，整个复合井盖能自动的进行泄压，适应性好。

附图说明

图1为本实用新型的井盖本体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的泄压组件结构示意图；

图4为本实用新型的泄压组件使用效果示意图；

图5为本实用新型的滑板结构局部放大示意图。

图中：1、井盖边圈；2、井盖本体；21、第一泄压圆孔；22、第二泄压圆孔；3、泄压组件；31、缸体；32、活塞；33、连柱；34、圆板；35、连杆；36、封板；37、连板；38、扣座；39、滑板；391、透气圆孔；4、搁架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种市政工程防臭泄压复合井盖，包括井盖边圈1和井盖本体2，井盖本体2安装在井盖边圈1上，一些制作和安装比较精密的复合井盖密封性较好，井盖内侧则会出现一些高压气体，同时由于其透气不便，井盖内的一些垃圾易发酵产生臭气，所以需要及时对其泄压，井盖本体2上开设有第一泄压圆孔21和第二泄压圆孔22，第一泄压圆孔21和第二泄压圆孔22均关于井盖本体2中心为圆心均匀分布，井盖内的高压空气就能从第一泄压圆孔21和第二泄压圆孔22泄出，井盖本体2的底面处安装有泄压组件3和搁架4，井盖本体2和搁架4与泄压组件3活动连接，搁架4固定在井盖本体2的底面边缘处，搁架4上开设较大的镂空，保证污水的流通正常，搁架4用于承托泄压组件3，同时泄压组件3和井盖本体2采用复合材料制成，整体强度高，重量轻。

请参阅图3-5，泄压组件3包括缸体31、活塞32、连柱33、圆板34、连杆35、封板36、连板37、扣座38和滑板39，缸体31固定连接井盖本体2的底面中心，缸体31的内腔壁活动连接活塞32，活塞32与缸体31的内腔壁连接处安装有密封环，保证密封性，活塞32安装在连柱33的顶端，连柱33的底端连接圆板34，圆板34的底壁与搁架4接触，搁架4承托圆板34，圆板34的侧壁上安装有均匀分布的连杆35，连杆35的顶端安装有封板36，封板36与井盖本体2活动连接，封板36的横截面呈等腰梯形，封板36与第一泄压圆孔21接触，当圆板34向上移动时，圆板34就能带动连杆35向上，向上的连杆35顶起封板36，封板36不再与第一泄压圆孔21接触，这样井盖内的高压空气就能从第一泄压圆孔21漏出，圆板34的边缘通过铰接的方式连接连板37，连板37还通过铰接的方式活动连接有滑板39，滑板39位于第二泄压圆孔22的下方，滑板39上开设有透气圆孔391，透气圆孔391的尺寸与第二泄压圆孔22的尺寸相同，在初始状态下，透气圆孔391不与第二泄压圆孔22接触，当圆板34向上，滑板39被迫向两侧移动时，透气圆孔391与第二泄压圆孔22接触，高压空气泄出，滑板39接触连接井盖本体2的底面壁和扣座38，扣座38固定在井盖本体2的底面处，滑板39在扣座38内自由滑动。

本市政工程防臭泄压复合井盖，包括井盖边圈1和井盖本体2，井盖本体2安装在井盖边圈1上，一些制作和安装比较精密的复合井盖密封性较好，井盖内侧则会出现一些高压气体，同时由于其透气不便，井盖内的一些垃圾易发酵产生臭气，所以需要及时对其泄压，第一泄压圆孔21和第二泄压圆孔22均关于井盖本体2中心为圆心均匀分布，井盖内的高压空气就能从第一泄压圆孔21和第二泄压圆孔22泄出，搁架4固定在井盖本体2的底面边缘处，搁架4上开设较大的镂空，保证污水的流通正常，搁架4用于承托泄压组件3，同时泄压组件3和井盖本体2采用复合材料制成，整体强度高，重量轻；泄压组件3包括缸体31、活塞32、连柱33、圆板34、连杆35、封板36、连板37、扣座38和滑板39，活塞32与缸体31的内腔壁连接处安装有密封环，保证密封性，搁架4承托圆板34，圆板34的侧壁上安装有均匀分布的连杆35，连杆35的顶端安装有封板36，圆板34通过连板37连接滑板39，滑板39位于第二泄压圆孔22的下方，滑板39上开设有透气圆孔391，透气圆孔391的尺寸与第二泄压圆孔22的尺寸相同，滑板39接触连接井盖本体2的底面壁和扣座38，扣座38固定在井盖本体2的底面处，滑板39在扣座38内自由滑动，在初始状态下，透气圆孔391不与第二泄压圆孔22接触，封板36与第一泄压圆孔21接触，当井盖内产生高压气体时，井盖内的气压高于缸体31内的气压，这样活塞32和圆板34就会向上，圆板34就能带动连杆35向上，向上的连杆35顶起封板36，封板36不再与第一泄压圆孔21接触，这样井盖内的高压空气就能从第一泄压圆孔21漏出，在圆板34向上的同时，滑板39会被迫向两侧移动，透气圆孔391与第二泄压圆孔22接触，高压空气泄出。

综上所述：本市政工程防臭泄压复合井盖，泄压组件3和井盖本体2采用复合材料制成，整体强度高，重量轻，搁架4承托圆板34，圆板34通过连板37连接滑板39，滑板39在扣座38内自由滑动，在初始状态下，透气圆孔391不与第二泄压圆孔22接触，封板36与第一泄压圆孔21接触，当井盖内产生高压气体时，井盖内的气压高于缸体31内的气压，这样活塞32和圆板34就会向上，圆板34就能带动连杆35向上，向上的连杆35顶起封板36，封板36不再与第一泄压圆孔21接触，这样井盖内的高压空气就能从第一泄压圆孔21漏出，在圆板34向上的同时，滑板39会被迫向两侧移动，透气圆孔391与第二泄压圆孔22接触，高压空气泄出，整个复合井盖能自动的进行泄压，适应性好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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