一种光照明装置墩座的制作方法

本实用新型属于管道式日光照明技术领域，具体的说是一种光照明装置墩座。

背景技术：

随着全球气候的变化，如何有效的减少能源消耗，提高能源利用率，降低二氧化碳排放，越来越成为社会关注的问题。太阳是唯一能够保证人类能源需求的能量来源，是替代潜力最大的可再生能源，在未来能源结构中占据着十分重要的地位。管道式日光照明装置系统可以合理利用自然光改变室内环境，最大限度减少白天电力照明的使用，采用这种系统的建筑物白天可以利用日光进行室内照明，尤其对地下室和封闭空间能提供零耗能的绿色照明。

管道式日光照明就是采用多层聚合材料，这种反射材料是不含任何危害环境的金属材料，通过室外的采光装置聚集自然光线，并将其导入系统内部，然后经由光导装置强化并高效传输后，由室内的漫射装置将自然光均匀导入任何需要光线的地方。该照明系统导入室内的光线十分均匀充足，洒落在房间的每个角落。满足任何照度的要求。

当然在导光管穿透建筑楼板和墙面时需考虑构造强度和建筑防水的要求，还要确保施工安装操作的可行性和安全性。管道式日光照明装置系统安装在地下车库，直接利用太阳光传导到地下空间进行照明。上部采光罩连接导光管需要穿透地下室顶板，因此在地下室顶板上要根据采光罩和导光管的构造要求设置坚固的混凝土基座固定采光罩。每个采光孔均需设置混凝土基座，用于固定光导照明系统的采光罩和导光管，这些高出混凝土楼板面的基座施工成为日光照明装置系统安装和地下室顶板防水的关键。

本工法通过几个项目施工的实践研究，并积累经验并对日光照明装置墩座施工进行了形式改进和工艺的优化，可以省去原有的内模，施工简单，防水可靠，有效解决了地下室顶板开洞渗水的隐患。本墩座结构的施工优化有助于光导照明在地下室顶板和屋面留洞施工大面积的推广，对推动和推广光导照明的实施，具有明显的社会效益和经济效益。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术所描述的问题，本实用新型提出了一种光照明装置墩座及其施工方法。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种光照明装置墩座，包括hdpe双壁波纹管、导光管和防水橡皮条；所述hdpe双壁波纹管的下端坐落在地下室顶板上，hdpe双壁波纹管的通孔与地下室顶板上开设的预留孔同轴，hdpe双壁波纹管的通孔内插入导光管，导光管的一端位于与hdpe双壁波纹管上端，导光管的另一端置于地下室顶板的下方；所述防水橡皮条的内圈包裹在hdpe双壁波纹管的外管壁，防水橡皮条的下端嵌入在地下室顶板上板面开设的环通预留凹槽内。

优选的，所述导光管的上端设有外翻卷的边角；所述边角的内侧壁贴附在hdpe双壁波纹管的上端，边角的端部外侧壁均匀设有多个紧固螺钉。

优选的，所述导光管的外圈上设有多条环形垫圈；所述环形垫圈的内圈粘附在导光管的外圈上，环形垫圈的外圈贴附挤压在hdpe双壁波纹管的通孔内圈上。

优选的，所述导光管的下端设有托板；所述托板呈凸台状，托板中间位置开设通槽，通槽的内圈套设在导光管的外圈，通槽的内凹面与地下室顶板的下板面对立，托板的边缘平铺在地下室顶板的下板面。

优选的，所述托板的边缘通过膨胀螺丝固定在地下室顶板的下板面。

本实用新型的技术效果和优点：

日光照明装置墩座形式改进和工艺的优化，可以省去原有的内模，施工简单，防水可靠，有效解决了地下室顶板开洞渗水的隐患；本墩座结构的施工优化有助于光导照明在地下室顶板或屋面留洞施工大面积的推广，对推动和推广光导照明的实施，具有明显的社会效益和经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中日光照明装置墩座的剖视图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是图1中b处的局部放大图；

图4是图1中c处的局部放大图；

图中：hdpe双壁波纹管1、通孔11、导光管2、边角21、紧固螺钉22、环形垫圈23、托板24、膨胀螺丝241、防水橡皮条3。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种光照明装置墩座，包括hdpe双壁波纹管1、导光管2和防水橡皮条3；所述hdpe双壁波纹管1的下端坐落在地下室顶板上，hdpe双壁波纹管1的通孔11与地下室顶板上开设的预留孔同轴，hdpe双壁波纹管1的通孔11内插入导光管2，导光管2的一端位于与hdpe双壁波纹管1上端，导光管2的另一端置于地下室顶板的下方；所述防水橡皮条3的内圈包裹在hdpe双壁波纹管1的外管壁，防水橡皮条3的下端嵌入在地下室顶板上板面开设的环通预留凹槽内；管道式日光照明装置安装在地下车库，直接利用太阳光传导到地下空间进行照明，管道式日光照明装置在安装时，是通过地下室顶板上浇注的日光照明装置墩座安置在地下室顶板上，现有的日光照明装置墩座防水性能差，未能解决地下室顶板开洞渗水的隐患，致使在雨水天气时，雨水通过日光照明装置与地下室顶板开洞之间的缝隙渗透到低下车库内，在雨水长期冲刷的作用下，缝隙越来越大，沿严重时，造成日光照明装置墩座塌陷，车库出现水涝，为此通过改进和工艺的优化的日光照明装置用的墩座解决渗水问题；hdpe双壁波纹管1的下端外圈通过浇注混凝土，使得hdpe双壁波纹管1与地下室顶板形成第一道防水线，但是由于hdpe双壁波纹管1质地软，在混凝土凝固后，hdpe双壁波纹管1一旦出现变形，hdpe双壁波纹管1的外壁就会脱离混凝土，致使混凝土与hdpe双壁波纹管1之间出现缝隙，而在防水橡皮条3的作用下，防水橡皮条3下端嵌入在混凝土上预留凹槽内，防水橡皮条3的内圈贴附挤压在hdpe双壁波纹管1上，此时hdpe双壁波纹管1与混凝土之间的缝隙与外界被防水橡皮条3进行隔离，同时在hdpe双壁波纹管1出现变形情况，防水橡皮条3会随hdpe双壁波纹管1一起变形，且防水橡皮条3紧实包裹在hdpe双壁波纹管1上，防水橡皮条3下端牢固粘附在预留凹槽内，避免外界雨水从而缝隙渗透到车库内现象的发生。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述导光管2的上端设有外翻卷的边角21；所述边角21的内侧壁贴附在hdpe双壁波纹管1的上端，边角21的端部外侧壁均匀设有多个紧固螺钉22；导光管2放入hdpe双壁波纹管1的通孔11内后，导光管2的上端边角21扣在hdpe双壁波纹管1的上端，此时dpe双壁波纹管的上端与导光管2之间缝隙进行密封，即边角21遮盖住dpe双壁波纹管的上端与导光管2之间缝隙，避免外界雨水从hdpe双壁波纹管1的上端渗透到车库内现象的发生，同时通过紧固螺钉22，增强边角21与hdpe双壁波纹管1之间的密封性。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述导光管2的外圈上设有多条环形垫圈23；所述环形垫圈23的内圈粘附在导光管2的外圈上，环形垫圈23的外圈贴附挤压在hdpe双壁波纹管1的通孔11内圈上；通过环形垫圈23，一方面相邻环形垫圈23之间围成密封状态的圆柱环状空间，再次增强hdpe双壁波纹管1与导光管2之间的密封性，另一反面，环形垫圈23位于hdpe双壁波纹管1与导光管2之间，增大导外圈与hdpe双壁波纹管1内圈之间的摩擦力，在对导光管2下端进行施工作业时，避免将导光管2推出hdpe双壁波纹管1的通孔11，给日光照明装置墩座施工带来麻烦。

所述导光管2的下端设有托板24；所述托板24呈凸台状，托板24中间位置开设通槽，通槽的内圈套设在导光管2的外圈，通槽的内凹面与地下室顶板的下板面对立，托板24的边缘平铺在地下室顶板的下板面。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述托板24的边缘通过膨胀螺丝241固定在地下室顶板的下板面；通过托板24将导光管2进行稳固，避免在安装日光照明装置时，导光管2上端受到侧方位挤压力，导光管2倾斜，影响导光角度和导光效率。

工作原理：hdpe双壁波纹管1的下端外圈通过浇注混凝土，使得hdpe双壁波纹管1与地下室顶板形成第一道防水线，但是由于hdpe双壁波纹管1质地软，在混凝土凝固后，hdpe双壁波纹管1一旦出现变形，hdpe双壁波纹管1的外壁就会脱离混凝土，致使混凝土与hdpe双壁波纹管1之间出现缝隙，而在防水橡皮条3的作用下，防水橡皮条3下端嵌入在混凝土上预留凹槽内，防水橡皮条3的内圈贴附挤压在hdpe双壁波纹管1上，此时hdpe双壁波纹管1与混凝土之间的缝隙与外界被防水橡皮条3进行隔离，同时在hdpe双壁波纹管1出现变形情况，防水橡皮条3会随hdpe双壁波纹管1一起变形，且防水橡皮条3紧实包裹在hdpe双壁波纹管1上，防水橡皮条3下端牢固粘附在预留凹槽内，避免外界雨水从而缝隙渗透到车库内现象的发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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