一种水平排水的扶壁挡墙的制作方法

本实用新型属于排水挡墙的技术领域，具体涉及一种水平排水的扶壁挡墙。

背景技术：

传统的扶壁挡墙背后回填的方式一般采用悬臂后整个开挖断面回填同一种土料，其中墙体底板以上填土主要产生竖向荷载，增加墙体整体重量，对水平抗滑稳定无影响，而对墙体产生水平推力影响墙体水平抗滑稳定的主要是墙踵背后的回填土的水平土压力，若遇较高的挡土高度，则该部分回填土的应采用内摩擦角较大且排水性能良好的回填料，如中粗砂、砾砂等散粒体。砂石等散粒体较一般土料所产生的水平推力更小，排水更快，且能较好的保证填筑密实度，缺点是砂石料单价较贵。

传统的扶壁挡墙排水方法较单一，主要是在悬臂上做排水孔和反滤，让悬臂墙背的水压力释放，该方法结构简单，但是对于高大的扶壁挡墙，墙背水压力需要更快的释放，且需要保证墙背土体排水顺畅，以适应各种不同的水位工况，特别对于水利行业的挡土墙，经常遇到的工况是墙体临水侧水位骤降甚至是短时间内临水侧无水，而墙背水压力无法及时释放，导致抗滑稳定性差甚至工程失事。

对于扶壁式挡墙，墙体底板以上的回填土阻挡在了墙背排水孔和墙后推力体之间，这使得不利于稳定的水平向水推力无法有效的从墙背排水孔释放，如果墙背的断面全部回填砂石等粗粒料则会导致工程造价过高，经济性差。此外，传统挡墙排水系统多采用水平布置多层过滤网的方式，该方式最大弊端在于过滤网容易淤堵，再若填土质量无法保证，则无法有效减少水平推力，在高大挡土墙上应用该类方法风险较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种水平排水的扶壁挡墙。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水平排水的扶壁挡墙，包括挡墙本体，所述挡墙本体的下方设置有挡墙底板，其特征在于：所述挡墙本体内由上至下间隔预埋有若干根排水管，所述排水管的两端分别贯穿挡墙本体的内侧和外侧；

所述挡墙本体的内侧铺设有垂向排水层，所述挡墙底板上由下至上依次铺设有第一回填层、水平排水层以及第二回填层。

上述技术方案中，所述排水管倾斜布置在挡墙本体内，所述排水管朝向内侧的一端高于朝向外侧的一端。

上述技术方案中，所述排水管朝向内侧一端的管口设置有反滤包。

上述技术方案中，所述反滤包采用无纺布包裹碎石制备而成。

上述技术方案中，所述垂向排水层采用砂石料铺设而成，所述垂向排水层在竖向上形成所有排水管的连通通道。

上述技术方案中，所述水平排水层采用砂石料铺设而成，所述水平排水层在水平方向上形成排水通道。

上述技术方案中，所述第一回填层和第二回填层采用土料填筑而成，所述第一回填层填筑的高度为挡墙本体高度的1/3～1/2。

上述技术方案中，所述第一回填层、水平排水层以及第二回填层的背侧设置有第三回填层，所述第三回填层采用粗砂填筑而成。

上述技术方案中，所述第三回填层的底面与挡墙底板的侧面之间填筑有粘土层。

上述技术方案中，所述挡墙底板的下方设置有若干根灌注桩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，本实用新型设计有水平排水层和垂向排水层，采用水平排水层作为水平排水通道，连通墙背垂向排水层和墙踵回填土的方法，将水推力有效传导至墙背的排水管，释放水压力，增加墙体稳固性，垂向排水层还可以及时排出垂直入渗的水，避免集聚在墙背形成附加水压力。

其二，本实用新型设计的挡墙排水在任何水位变化情况下，都能保证墙内和墙外的水位差在最短时间内达到平衡，当墙外水位骤降，墙体里面产生水平推力的水压力能够很快的通过水平排水层释放，减小不平衡水压力，当墙外水位突增，反过来水压力通过排水管进入水平砂层再进入墙踵砂石回填料，水压力再次平衡；

其三，本实用新型的挡墙底板的下方设置有若干根灌注桩，桩基承担全部水平和竖向荷载，对于基础土性为淤泥土的工况，单桩水平承载力较低，在不明显增加桩基处理工程量的前提下，设计水平排水层和垂向排水层结构能够减少水平土推力和水压力，保证了极端工况下的稳定。

其四，本实用新型的扶壁挡墙相比其他高大扶壁挡墙，除了推力体第三回填层采用砂石料，其他部位采用普通土料，不会增加工程造价，能够减少造价成本，经济性显著。

附图说明

图1为本实用新型的水平排水的扶壁挡墙的结构示意图；

图中：1-挡墙本体、1.1-内侧、1.2-外侧、2-挡墙底板、3-排水管、4-排水层、5-第一回填层、6-水平排水层、7-第二回填层、8-反滤包、9-第三回填层、10-粘土层、11-灌注桩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1所示，本实用新型的一种水平排水的扶壁挡墙，包括挡墙本体1，所述挡墙本体1的下方设置有挡墙底板2，所述挡墙本体1内由上至下间隔预埋有若干根排水管3，所述排水管3的两端分别贯穿挡墙本体1的内侧1.1和外侧1.2；所述挡墙本体1的内侧1.1铺设有垂向排水层4，所述挡墙底板2上由下至上依次铺设有第一回填层5、水平排水层6以及第二回填层7。本实用新型设计有水平排水层和垂向排水层，采用水平排水层作为水平排水通道，连通墙背垂向排水层和墙踵回填土的方法，将水推力有效传导至墙背的排水管，释放水压力，增加墙体稳固性，垂向排水层还

本实施例中，所述排水管3倾斜布置在挡墙本体1内，所述排水管3朝向内侧1.1的一端高于朝向外侧1.2的一端。所述排水管3朝向内侧1.1一端的管口设置有反滤包8。所述反滤包8采用无纺布包裹碎石制备而成。所述垂向排水层4采用砂石料铺设而成，所述垂向排水层4在竖向上形成所有排水管3的连通通道。所述水平排水层6采用砂石料铺设而成，所述水平排水层6在水平方向上形成排水通道。所述第一回填层5和第二回填层7采用土料填筑而成，所述第一回填层5填筑的高度为挡墙本体1高度的1/3～1/2。所述第一回填层5、水平排水层6以及第二回填层7的背侧设置有第三回填层9，所述第三回填层9采用粗砂填筑而成，所述第三回填层9的底面与挡墙底板2的侧面之间填筑有粘土层10，所述挡墙底板2的下方设置有若干根灌注桩11。

本实施例的水平排水的扶壁挡墙施工方法包括如下步骤：

1)挡墙本体1采用混凝土浇筑而成，挡墙本体1内预留排水管3，一般采用5cm直径pvc管，在排水管3的内侧(即墙背临土侧)一端的管口设置有反滤包8，反滤包8采用针刺无纺布包裹碎石塞住管口，做反滤之用，反滤包直径约30cm；

2)挡墙本体1的内侧1.1铺设有垂向排水层4，紧贴混凝土墙背内侧设计一层60cm厚度的垂直向分布的砂石料，该层砂石料在竖向连通了所有的排水管；

3)挡墙底板2上由下至上依次铺设有第一回填层5、水平排水层6以及第二回填层7，第一回填层5和第二回填层7部分仍然回填普通土料，该部位的土料方量最大，若全部用砂石料，则导致造价过高不经济，第一回填层5待填筑到1/2～1/3墙高处预留一层150cm厚度的水平向排水的砂层，该高度是水平力合力作用点的高度，在这个高度设计水平排水层，效果较明显；该砂层既连通墙背垂向排水层，又连通墙踵后面产生主要水平推力的回填砂石料，将主动土推力里的水压力有效传导至排水管；

4)墙踵后回填第三回填层9，墙踵回填采用砂石料，随着回填高程上升，使得该部位砂石料和预留的水平排水层连通。

由于水利行业使用的挡土墙，墙外临水侧水位变幅大，变化频繁，挡墙水平推力复杂多变，导致挡土墙失稳现象屡屡发生，本实用新型设计的挡墙排水在任何水位变化情况下，都能保证墙内和墙外的水位差在最短时间内达到平衡，当墙外水位骤降，墙体里面产生水平推力的水压力能够很快的通过水平排水层释放，减小不平衡水压力，当墙外水位突增，反过来水压力通过排水管进入水平砂层再进入墙踵砂石回填料，水压力再次平衡；本发明相比其他高大扶壁挡墙，除了推力体回填采用砂石料，其他部位不明显增加工程造价，故本发明经济性明显。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，应当指出，其余未详细说明的为现有技术，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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