挖泥船及其耙头的制作方法

本实用新型涉及疏浚船舶设备技术领域，特别涉及一种挖泥船及其耙头。

背景技术：

目前在挖泥船采用普通耙头进行“垄沟”消除作业时，经常存在难以扫除一些零星的浅点及特别难以消除的尖硬垄沟(土质：标准贯入试验锤击数15<n≤30中密黏土)，受周围环境(风流)和耙头自身设计的影响，导致耙头一到浅点和比较尖硬的垄沟就会滑下去，出现假扫情况，无法消除垄沟，导致船舶产量下降，施工效率降低，每天油耗增加，进而增加船舶的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挖泥船及其耙头，能够增加耙头与垄沟硬质土的摩擦力，消除垄沟，提高施工效率，降低成本。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种挖泥船的耙头，包括耙头本体、设于耙头本体上的耙齿和虎齿，虎齿位于耙齿的下方、并位于耙齿朝向挖泥船行进方向的一侧，虎齿朝向挖泥船行进方向一侧设有倾斜设置的摩擦面，摩擦面从虎齿底部向上逐渐向挖泥船行进方向一侧倾斜。

该挖泥船在进行“垄沟”消除作业时，虎齿先与河底或海底接触并插入垄沟硬质土内，耙齿再与河底或海底接触并插入垄沟硬质土内；随着挖泥船向前行进，虎齿的摩擦面向挖泥船行进方向一侧倾斜设置，虎齿的摩擦面压着垄沟硬质土向前行进，增加耙头与垄沟硬质土的摩擦力，防止耙头一到浅点和比较尖硬的垄沟就会滑下去，使耙齿能精准扫浅、消除垄沟，提高施工效率，降低成本。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，耙头本体包括高压水箱、及与高压水箱连通的喷嘴，喷嘴开口朝向耙齿一侧、并位于耙齿和虎齿之间，虎齿固定于高压水箱的底部。

进一步的是，耙头还包括液压油缸，耙头本体包括设置有耙齿的活动罩，液压油缸的液压杆一端与活动罩连接。通过液压杆的伸缩运动，调整活动罩的工作角度，使该耙头适应不同的泥面工况。

进一步的是，耙头还包括耙头控制系统，液压油缸内部设有用于感测活动罩的工作角度的位置传感器，以及用于感测活动罩对泥面的压力的压力传感器，位置传感器和所述压力传感器分别与耙头控制系统电性连接。使活动罩能够自动适应地形变化，增加耙齿的破土能力。

进一步的是，虎齿有多个，多个虎齿间隔并排布置。进一步增加耙头与垄沟硬质土的摩擦力。

进一步的是，耙齿为单排耙齿。单排耙齿能够有效降低耙头的制造成本，同时结构更加简单。

本实用新型还提供一种挖泥船，包括船体及上述的耙头，耙头设置于船体上。

该挖泥船在进行“垄沟”消除作业时，虎齿先与河底或海底接触并插入垄沟硬质土内，耙齿再与河底或海底接触并插入垄沟硬质土内；随着挖泥船向前行进，虎齿的摩擦面向挖泥船行进方向一侧倾斜设置，虎齿的摩擦面压着垄沟硬质土向前行进，增加耙头与垄沟硬质土的摩擦力，防止耙头一到浅点和比较尖硬的垄沟就会滑下去，使耙齿能精准扫浅、消除垄沟，提高施工效率，降低成本。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型船在进行“垄沟”消除作业时，虎齿先与河底或海底接触并插入垄沟硬质土内，耙齿再与河底或海底接触并插入垄沟硬质土内；随着挖泥船向前行进，虎齿的摩擦面向挖泥船行进方向一侧倾斜设置，虎齿的摩擦面压着垄沟硬质土向前行进，增加耙头与垄沟硬质土的摩擦力，防止耙头一到浅点和比较尖硬的垄沟就会滑下去，使耙齿能精准扫浅、消除垄沟，提高施工效率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例耙头的结构示意图；

图2是本实用新型实施例虎齿的结构示意图。

附图标记说明：

10.耙头本体，110.高压水箱，120.喷嘴，130.活动罩，20.耙齿，30.虎齿，310.摩擦面，40.液压油缸，410.液压杆，50.行进方向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1和图2所示，一种挖泥船，包括船体(附图未标识)和耙头，耙头设置于船体上。该耙头包括耙头本体10、设于耙头本体10上的耙齿20和虎齿30，虎齿30位于耙齿20的下方、并位于耙齿20朝向挖泥船行进方向50的一侧，虎齿30朝向挖泥船行进方向50一侧设有倾斜设置的摩擦面310，摩擦面310从虎齿30底部向上逐渐向挖泥船行进方向50一侧倾斜。

该挖泥船在进行“垄沟”消除作业时，虎齿30先与河底或海底接触并插入垄沟硬质土内，耙齿20再与河底或海底接触并插入垄沟硬质土内；随着挖泥船向前行进，虎齿30的摩擦面310向挖泥船行进方向50一侧倾斜设置，虎齿30的摩擦面310压着垄沟硬质土向前行进，增加耙头与垄沟硬质土的摩擦力，防止耙头一到浅点和比较尖硬的垄沟就会滑下去，使耙齿20能精准扫浅、消除垄沟，提高施工效率，降低成本。

在本实施例中，虎齿30有多个，多个虎齿30间隔并排布置，进一步增加耙头与垄沟硬质土的摩擦力。且虎齿30的摩擦面310为倾斜平面，该摩擦面310还可以根据实际需要设置为开口朝向耙齿20一侧的弧面等其他形状。

如图1所示，耙头本体10包括高压水箱110、及与高压水箱110连通的喷嘴120，喷嘴120开口朝向耙齿20一侧、并位于耙齿20和虎齿30之间，虎齿30固定于高压水箱110的底部。

如图1所示，耙头还包括液压油缸40，耙头本体10包括设置有耙齿20的活动罩130，液压油缸40的液压杆410一端与活动罩130连接。通过液压杆410的伸缩运动，调整活动罩130的工作角度，使该耙头适应不同的泥面工况。

为了使活动罩130能够自动适应地形变化，增加耙齿20的破土能力。耙头还包括耙头控制系统(附图未标识)，液压油缸40内部设有用于感测活动罩130的工作角度的位置传感器(附图未标识)，以及用于感测活动罩130对泥面的压力的压力传感器(附图未标识)，位置传感器和所述压力传感器分别与耙头控制系统电性连接。

在本实施例中，耙齿20为单排耙齿20，单排耙齿20能够有效降低耙头的制造成本，同时结构更加简单。当然，在其他实施例中，耙齿20还可以为两排或多排，只要能够实现破土挖泥的作用即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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