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一种防尘式液压破碎锤的制作方法

2021-01-17 13:01:54|307|起点商标网
一种防尘式液压破碎锤的制作方法

本实用新型涉及液压破碎锤领域,具体为一种防尘式液压破碎锤。



背景技术:

液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”,液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力,它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石,提高工作效率。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。

申请号为201820310873.6的中国专利公开了一种建筑物拆除防尘装置,该防尘装置包括半环形的支架,支架的外弧面上固定有半环形的水管,水管与支架同圆心,水管的内侧固定在支架的外侧上,所述的水管外侧上设置有多个喷头,所述的喷头的轴心线与水管在同一平面内,并且喷头辐射状的安装在水管上,喷头喷嘴朝外;所述的水管通过连接头与水源连接;所述的支架的两端之间设置有横梁,所述的横梁中心位置设置有安装套筒,所述的安装套筒用于安装在挖掘机的液压锤的悬臂上。该方案提供的建筑物拆除防尘装置,可以在建筑拆迁过程中将挖掘机的液压锤周围产生的灰尘包围在雾化水中,使灰尘无法扬起从而达到除尘效果,并且不影响后侧作业者观察作区域。

但该方案存在着一些缺陷,比如:

1、该方案在实现所需时需要加装水箱,但水箱只能够为该功能服务,导致实用性不强;

2、该方案中水雾的喷出方向无法调节,水雾的喷出轨迹也是固定的,导致水雾只能将其喷出轨迹上的灰尘吸附沉降,而对轨迹外的灰尘无法处理,出现防尘漏洞,从而使防尘效果不佳,同时若水雾的喷出轨迹固定为倾斜向下,还会导致水雾喷出的距离过短,更加难以将所有的灰尘吸附沉降。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防尘式液压破碎锤,可以解决现有技术在实现防尘功能时需要加装水箱,但水箱只能够为该功能服务,导致实用性不强,同时现有技术中除尘时水雾的喷出方向无法调节,水雾的喷出轨迹也是固定的,导致水雾只能将其喷出轨迹上的灰尘吸附沉降,而对轨迹外的灰尘无法处理,出现防尘漏洞,从而使防尘效果不佳,同时若水雾的喷出轨迹固定为倾斜向下,还会导致水雾喷出的距离过短,更加难以将所有的灰尘吸附沉降的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种防尘式液压破碎锤,包括破碎锤,所述破碎锤安装在挖掘机的悬臂上,所述挖掘机上设置有除尘水箱,所述悬臂上安装有除尘管道,所述除尘水箱内设置有供水泵,所述除尘管道的一端延伸至所述除尘水箱内且与所述供水泵相连,所述除尘管道的另一端连接有若干所述喷雾管道,所述喷雾管道连接有喷雾喷头;

所述破碎锤的两侧设置有喷雾调节气缸,所述喷雾调节气缸的输出端连接有喷雾调节盘,所述喷雾调节盘呈环状且穿设在所述破碎锤的外部,所述喷雾调节盘与所述破碎锤之间无接触,所述喷雾调节盘上设置有若干调节座,所述调节座上铰接有连杆,所述连杆的末端铰接在所述破碎锤的侧壁上,所述连杆与所述喷雾管道一一对应相连,且所述喷雾管道安装在所述连杆的杆身上,所述连杆为伸缩杆,所述除尘管道为软管。

优选的,所述破碎锤内环绕设置有冷却管道,所述冷却管道连接于所述供水泵和所述除尘管道之间。

优选的,所述破碎锤上设置有限位座,所述限位座位于所述喷雾调节盘的下方。

优选的,在所述喷雾调节气缸带动所述喷雾调节盘移动至所述喷雾喷头处于水平状态时,所述限位座与所述喷雾调节盘接触。

本实用新型的有益效果:

1、本实用新型在使用时,喷雾调节气缸的输出端伸出,推动喷雾调节盘移动,改变调节座与喷雾喷头之间的距离,随着调节座与喷雾喷头之间距离的改变,连杆的长度和角度不断变化,带动喷雾管道改变角度,从而使喷雾喷头所喷出水雾的方向改变,从而使喷出的水雾能够均匀地分布在破碎锤的施工区域,防止防尘除尘功能出现漏洞,完善液压破碎锤的防尘能力,同时通过设置限位座,当喷雾调节盘下降至与限位座接触后,喷雾调节盘无法继续向下移动,而当喷雾调节盘无法继续向下移动时,喷雾喷头处于水平状态,也即是说通过设置限位座可以将喷雾喷头的转动角度限制在水平状态和向上倾斜的状态上,喷雾喷头无法向下倾斜,避免在此状态下水雾喷射距离过短,所形成水雾区域过小,无法将施工区域笼罩,致使防尘效果不佳的问题;

2、本实用新型中供水泵和除尘管道之间连接有冷却管道,冷却管道的一部分延伸至破碎锤内,且该部分环绕设置在破碎锤内。本实施方式利用水冷的方式来对破碎锤进行降温散热,在水流过冷却管道时,会将破碎锤上的热量带走,实现对破碎锤的降温,降低破碎锤内的油温,使之保持在较佳的工作状态,通过设置水冷结构和喷雾除尘结构,二者在实现功能时均需要水箱,因此本实施方式具有加装水箱的必要性和实用性,同时在采用本实施方式中的水冷结构进行降温操作时,不再需要对冷却液进行循环使用,也不需要对冷却液进行降温操作,一方面简化了结构,提升实用性,另一方面冷却水子吸收过热量后直接喷出,从而保证所使用的水均为低温水,避免冷却水循环冷却时可能没有冷却好,影响冷却降温功能的问题,保证了装置的冷却性能。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实施方式的整体结构示意图;

图2本实施方式图1中a的放大构示意图;

图3为本实施方式中破碎锤的内部结构示意图;

图中:

1、破碎锤;2、挖掘机;3、悬臂;4、除尘水箱;5、除尘管道;7、供水泵;8、喷雾管道;9、喷雾喷头;10、喷雾调节气缸;11、喷雾调节盘;12、调节座;13、连杆;14、冷却管道;15、限位座。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种防尘式液压破碎锤,包括破碎锤1,破碎锤1安装在挖掘机2的悬臂3上,挖掘机2上设置有除尘水箱4,悬臂3上安装有除尘管道5,除尘水箱4内设置有供水泵7,除尘管道5的一端延伸至除尘水箱4内且与供水泵7相连,除尘管道5的另一端连接有若干喷雾管道8,喷雾管道8连接有喷雾喷头9。供水泵7将除尘水箱4内的水抽出至喷雾管道8中,再由喷雾喷头9喷出,对破碎锤1施工的区域喷洒水雾,水雾与破碎锤1施工时激起的灰尘结合在一起,使灰尘沉降,从而实现在破碎锤1施工时的防尘除尘功能。

在本实施方式中,破碎锤1的两侧设置有喷雾调节气缸10,喷雾调节气缸10的输出端连接有喷雾调节盘11,喷雾调节盘11呈环状且穿设在破碎锤1的外部,喷雾调节盘11与破碎锤1之间无接触,喷雾调节盘11上设置有若干调节座12,调节座12上铰接有连杆13,连杆13的末端铰接在破碎锤1的侧壁上,连杆13与喷雾管道8一一对应相连,且喷雾管道8在固定连杆13的杆身上,连杆13为伸缩杆,除尘管道5为软管,破碎锤1上设置有限位座15,限位座15位于喷雾调节盘11的下方,喷雾调节气缸10带动喷雾调节盘11移动至喷雾喷头9处于水平状态时,限位座15与喷雾调节盘11接触。

在喷雾喷头9喷出水雾的过程中,两个喷雾调节气缸10的输出端同步伸出,推动喷雾调节盘11移动,改变调节座12与喷雾喷头9之间的距离,随着调节座12与喷雾喷头9之间距离的改变,连杆13的长度和角度不断变化,带动喷雾管道8改变角度,从而使喷雾喷头9所喷出水雾的方向改变。当喷雾调节气缸10的输出端处于收缩状态时,喷雾管道8保持在水平状态,喷雾喷头9所喷出水雾的轨迹为平抛线,当喷雾调节气缸10的输出端伸出时,喷雾管道8从水平状态开始向上倾斜,喷雾喷头9所喷出水雾的轨迹由平抛线变为抛物线,当喷雾调节气缸10的输出端由伸出状态回缩至收缩状态时,喷雾喷头9所喷出水雾的轨迹又由抛物线变为平抛线。在喷雾喷头9喷出水雾的过程中喷雾调节气缸10的输出端不断地伸出回缩,使喷雾喷头9所喷出水雾的轨迹不断变化,从而使喷出的水雾能够均匀地分布在破碎锤1的施工区域,防止防尘除尘功能出现漏洞,完善液压破碎锤的防尘能力。

破碎锤1上设置有限位座15,限位座15位于喷雾调节盘11的下方,喷雾调节气缸10带动喷雾调节盘11移动至喷雾喷头9处于水平状态时,限位座15与喷雾调节盘11接触。通过设置限位座15,可以对喷雾调节盘11的竖直位置进行限定,当喷雾调节盘11下降至与限位座15接触后,喷雾调节盘11无法继续向下移动,而当喷雾调节盘11无法继续向下移动时,喷雾喷头9处于水平状态,也即是说通过设置限位座15可以将喷雾喷头9的转动角度限制在水平状态和向上倾斜的状态上,喷雾喷头9无法向下倾斜,避免在此状态下水雾喷射距离过短,所形成水雾区域过小,无法将施工区域笼罩,致使防尘效果不佳的问题。

在本实施方式中,供水泵7和除尘管道5之间连接有冷却管道14,冷却管道14的一部分延伸至破碎锤1内,且该部分环绕设置在破碎锤1内。本实施方式利用水冷的方式来对破碎锤1进行降温散热,在水流过冷却管道14时,会将破碎锤1上的热量带走,实现对破碎锤1的降温,降低破碎锤1内的油温,使之保持在较佳的工作状态。

本实施方式通过设置水冷结构和喷雾除尘结构,二者在实现功能时均需要水箱,因此本实施方式具有加装水箱的必要性和实用性,同时在采用本实施方式中的水冷结构进行降温操作时,不再需要对冷却液进行循环使用,也不需要对冷却液进行降温操作,一方面简化了结构,提升实用性,另一方面冷却水子吸收过热量后直接喷出,从而保证所使用的水均为低温水,避免冷却水循环冷却时可能没有冷却好,印象了冷却降温功能的问题,保证了装置的冷却性能。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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