一种抱桩机的制作方法

本发明涉及海上作业技术领域，具体涉及一种抱桩机。

背景技术：

海上的施工难点之一是桩柱的安装，将桩柱用桩锤强力打击插入水下泥中，即所谓“打桩”，不仅需要满足桩柱的吊高、吊重和位置的要求，还要保证桩柱的垂直度，因此，在打桩过程中需要使用抱桩机对桩柱的垂直度进行平衡。

在中国专利申请号为201710038038.1，公布日为2017.05.10的专利文献中公开了一种海上风电作业平台，包含有定位管架，所述定位管架上安装有操作台，所述操作台上至少安装有一组抱桩机构；所述抱桩机构包含有对称设置有两块定位板，所述定位板固定安装于定位管架上，所述定位板的前端为弧形结构，所述定位板的前端头部铰接有一摇臂，一摆幅油缸的油缸座铰接于定位板上，摆幅油缸的活塞杆铰接于摇臂上，且摇臂与定位板的弧形结构处均安装有压紧件，所述压紧件上安装有滚轮。该发明的一种海上风电作业平台，施工作业过程平稳可靠。

但是，该发明的抱桩机构在抱紧桩管时，抱桩机构与桩柱之间存在间隙，仅仅通过多个滚轮实现抱桩机构与桩柱之间的固定，且抱桩机构的一侧设有缺口，使得抱桩机构之间空出较大的空隙，因此，在打桩的过程中，桩管会产生振动，如果摆幅油缸出现故障导致摆臂松动，会造成桩管脱离抱桩机构，从而可能产生严重的危害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抱桩机，本发明的抱桩机，在抱桩装置之间设有锁紧装置，在抱紧桩柱时对抱桩装置进行锁紧，从而使得桩柱无法脱离，稳定性好，且方便安装。

为达到上述目的，一种抱桩机，包括基座，在所述基座上设有抱桩装置、油缸装置和锁紧装置，所述抱桩装置包括抱臂、轴承座和开臂油缸，所述轴承座安装在基座上，抱臂连接轴承座，开臂油缸连接抱臂和基座；所述锁紧装置包括锁紧油缸、固定座、锁销、锁紧固定板和活动固定板，所述锁紧油缸通过固定座安装在锁紧固定板上，锁紧油缸的活塞杆设置在固定座内并连接锁销，所述锁紧固定板设有第一连接板、上板和下板，所述第一连接板固定在抱桩装置的一末端上，上板和下板设置在第一连接板上，位于上板和下板之间设有活动固定板，所述活动固定板包括第二连接板和活动板，第二连接板固定在抱桩装置的另一末端上，活动板设置在第二连接板上并设置在上板和下板之间，锁紧固定板和活动固定板通过锁紧装置实现锁紧和松开。

上述的抱桩机，在使用时，将抱臂通过轴承座实现抱桩装置展开，移动抱桩机靠近桩柱，当桩柱进入桩柱区内时，将抱臂闭合，抱臂闭合完成后，通过锁紧装置将抱桩装置锁紧，从而将桩柱包围起来，防止在打桩的过程中，在锁紧装置的作用下，即使桩柱产生的振动也不会使其脱离抱桩装置，稳定性好，同时通过在锁紧固定板上设置上板和下板，当需要进行锁紧操作时，将活动固定板放置在上板和下板之间，然后通过锁紧油缸驱动锁销固定活动固定板和上板以及下板实现活动固定板和锁定固定板之间的连接进而实现抱桩装置的锁紧，当需要松开时，只需将锁销解开活动固定板和锁定固定板之间的连接即可，操作方便，且通过上板和下板中间设置活动固定板，对活动固定板进行进一步定位，结构稳定性好。

进一步的，抱桩装置设有第一抱桩装置和第二抱桩装置，所述第一抱桩装置与第二抱桩装置相对于锁紧装置对称设置，由此设置，通过两个抱桩装置对桩柱进行固定限制。

进一步的，所述锁紧装置还包括活动固定板，活动固定板设置在第二抱桩装置上，锁紧装置通过锁紧固定板连接第一抱桩装置，由此设置，通过锁紧装置即可将两个抱桩装置连接固定。

进一步的，所述油缸装置包括安装座、油缸、滚轮、滚轮安装板和滚轮轴，所述安装座设置在油缸的尾部，位于油缸的前端设有滚轮安装板，滚轮通过滚轮轴安装在滚轮安装板上，所述油缸装置设有一个以上并设置在基座以及抱桩装置上，位于基座上的油缸装置通过安装座固定在基座上，油缸的工作压力要远高于气缸，因此，使用油缸进行桩柱的抱紧工作，使其更加稳定，通过设定滚轮，油缸装置启动将滚轮贴紧桩柱，使桩柱固定即可完成抱桩工作，由于滚轮的作用，防止在打桩时由于锁紧装置设置使得桩柱不能更好地下沉，打桩效果好。

进一步的，所述油缸装置设有两个以上，通过设置多个油缸，使得打桩时结构更加稳定。

进一步的，所述上板和下板上设有通孔，活动固定板上设有与通孔同心的第一通孔，该所述通孔和第一通孔与锁销相匹配，锁紧时只需将锁销固定在通孔内即可完成锁紧，简单方便。

进一步的，所述抱桩装置上还设有油缸固定座，位于抱桩装置上的油缸装置通过安装座安装在油缸固定座上，由此设置，通过油缸固定座将设置在抱桩装置上的油缸装置进行固定。

进一步的，所述抱桩装置与基座之间形成桩柱区，所述桩柱区的横截面为圆形，两个以上油缸装置环形设置在桩柱区上且油缸装置的滚轮朝向桩柱区的中心设置，油缸装置设有四个，每个油缸装置之间的角度为90度，由此设置，通过四个角度的油缸装置，即可均匀平稳的抱紧桩柱。

进一步的，所述油缸装置还包括油缸固定板，油缸装置的前端通过油缸固定板安装在桩柱区上，由此设置，通过油缸固定板将油缸固定在桩柱区上。

进一步的，所述抱桩装置沿着轴承座向外展开最大角度为45-65度，由此设置，抱桩装置可展开较大的角度，在移动时，不会因此触碰到桩柱。

附图说明

图1为本发明的抱桩装置闭合的示意图。

图2为本发明的抱桩装置展开的示意图。

图3为图1中a处的放大图。

图4为图1中b处的放大图。

图5为本发明的锁紧装置的剖视图。

图6为本发明的油缸装置的示意图。

图7为图1中c处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1至图7所示，一种抱桩机，包括基座1，在所述基座1上设有抱桩装置2、油缸装置3和锁紧装置4。

如图1至图3所述，所述抱桩装置2包括抱臂21、轴承座22和开臂油缸23，所述轴承座22安装在基座1上，抱臂21连接轴承座22，开臂油缸23连接抱臂21和基座1；所述锁紧装置4包括锁紧油缸41、固定座42、锁销43、锁紧固定板44和活动固定板45，所述锁紧油缸41通过固定座42安装在锁紧固定板44上，锁紧油缸41的活塞杆411设置在固定座42内并连接锁销43，所述锁紧固定板44设有第一连接板441、上板442和下板443，所述第一连接板441固定在抱桩装置2的一末端上，上板442和下板443设置在第一连接板441上，位于上板442和下板443之间设有活动固定板45，所述活动固定板45包括第二连接板451和活动板452，第二连接板451固定在抱桩装置2的另一末端上，活动板452设置在第二连接板451上并设置在上板442和下板443之间，锁紧固定板和活动固定板通过锁紧装置实现锁紧和松开。

如图1、图2和图4所示，抱桩装置2设有第一抱桩装置201和第二抱桩装置202，所述第一抱桩装置201与第二抱桩装置202相对于锁紧装置4对称设置，由此设置，通过两个抱桩装置对桩柱进行固定限制。

如图4和图5所示，所述锁紧装置4还包括活动固定板45，活动固定板45设置在第二抱桩装置202上，锁紧装置4通过锁紧固定板44连接第一抱桩装置201，由此设置，通过锁紧装置4即可将两个抱桩装置连接固定。

如图1、图6和图7所示，所述油缸装置3包括安装座31、油缸32、滚轮33、滚轮安装板34和滚轮轴35，所述安装座31设置在油缸32的尾部，位于油缸32的前端设有滚轮安装板34，滚轮33通过滚轮轴35安装在滚轮安装板34上，所述油缸装置3设有一个以上并设置在基座1以及抱桩装置2上，位于基座1上的油缸装置3通过安装座31固定在基座1上，具体地，基座1上设有与油缸32和安装座31对应的安装孔，油缸32安装在基座1的安装孔内实现固定。油缸的工作压力要远高于气缸，因此，使用油缸进行桩柱的抱紧工作，使其更加稳定，通过设定滚轮，油缸装置启动将滚轮贴紧桩柱，使桩柱固定即可完成抱桩工作，由于滚轮的作用，防止在打桩时由于锁紧装置设置使得桩柱不能更好地下沉，打桩效果好。

如图4和图5所示，所述油缸装置设有两个以上，通过设置多个油缸，使得打桩时结构更加稳定。

如图5所示，所述上板442和下板443上设有通孔444，活动固定板45上设有与通孔444同心的第一通孔453，该所述通孔444和第一通孔453与锁销43相匹配，锁紧时只需将锁销固定在通孔内即可完成锁紧，简单方便。

上板和下板沿着第一连接板高度方向平行设置，且上板和下板之间的距离略大于第二连接板的厚度，且通孔444与第一通孔453同心设置。

如图1和图7所示，所述抱桩装置2上还设有油缸固定座36，位于抱桩装置2上的油缸装置3通过安装座31安装在油缸固定座36上，由此设置，通过油缸固定座将设置在抱桩装置上的油缸装置进行固定。

如图1和图2所示，所述抱桩装置2与基座1之间形成桩柱区5，所述桩柱区5的横截面为圆形，两个以上油缸装置3环形设置在桩柱区5上且油缸装置3的滚轮33朝向桩柱区5的中心设置，油缸装置设有四个，每个油缸装置之间的角度为90度，由此设置，通过四个角度的油缸装置，即可均匀平稳的抱紧桩柱。

如图1和图7所示，所述油缸装置3还包括油缸固定板37，油缸装置3的前端通过油缸固定板37安装在桩柱区5上，由此设置，通过油缸固定板将油缸固定在桩柱区上。

如图2所示，所述抱桩装置2沿着轴承座12向外展开最大角度为45-65度，由此设置，抱桩装置可展开较大的角度，在移动时，不会因此触碰到桩柱。

上述的抱桩机，在使用时，将抱臂通过轴承座实现抱桩装置展开，移动抱桩机靠近桩柱，当桩柱进入桩柱区内时，将抱臂闭合，抱臂闭合完成后，通过锁紧装置将抱桩装置锁紧，从而将桩柱包围起来，防止在打桩的过程中，在锁紧装置的作用下，即使桩柱产生的振动也不会使其脱离抱桩装置，稳定性好，同时通过在锁紧固定板上设置上板和下板，当需要进行锁紧操作时，将活动固定板放置在上板和下板之间，然后通过锁紧油缸驱动锁销固定活动固定板和上板以及下板实现活动固定板和锁定固定板之间的连接进而实现抱桩装置的锁紧，当需要松开时，只需将锁销解开活动固定板和锁定固定板之间的连接即可，操作方便，且通过上板和下板中间设置活动固定板，对活动固定板进行进一步定位，结构稳定性好。

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