一种电力输送用电力架的预埋结构的制作方法

本发明涉及预埋结构技术领域，具体为一种电力输送用电力架的预埋结构。

背景技术：

随着电力机车的发展，要使它跑得快，运载量大，就得提高电力机车供电系统的电压和功率，因而需要使用高压输电线和变电装置。在这种情况下，就不能再使用设在地面上的第三条轨供电的方式了，由此铁路电力架空线路衍生出来。架空线路是用绝缘子将输电导线固定在直立于地面的杆塔上以传输电能的输电线路。它由导线、架空地线、绝缘子串、杆塔、接地装置等组成。导线由导电良好的金属制成，有足够粗的截面(以保持适当的通流密度)和较大曲率半径(以减小电晕放电)。绝缘子串由单个悬式(或棒式)绝缘子串接而成，需满足绝缘强度和机械强度的要求。每串绝缘子个数由输电电压等级决定。现有的铁路电力架空线路大部分通过电力架固定承力索，然后通过吊弦来悬吊接触线。

现有技术中，电力架在安装时，为了提升电力架的牢固性，通常在电力架底部安装预埋结构，但是传统的预埋结构构造简单，传统预埋结构与土层卡持点少，电力架意外受撞击时，极易导致电力架连同预埋件一同倾倒。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力输送用电力架的预埋结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力输送用电力架的预埋结构，包括顶板，所述顶板的底面设置有立柱，所述立柱的底端设置有底板，顶板和底板之间设置有侧板，立柱的表面开设有浇筑孔，侧板的表面设置有散流管，侧板的外侧套设有分层隔板，所述分层隔板和侧板之间设置有斜撑杆，顶板和底板之间设置有支撑杆，底板的底面设置有承载座，所述承载座的底面设置有锥杆，底板的底面设置有牵拉板，所述牵拉板的底端固定在埋置筒的表面，所述埋置筒的表面设置有翅板，顶板的上方设置有连接座，所述连接座的顶面设置有地平板，所述地平板的底面开设有缺槽，地平板的表面开设有穿孔，所述穿孔的内部插接有u型环箍，连接座的外侧套设有扣架，所述扣架与地平板之间设置有加固筋板。

优选的，所述顶板和底板均呈圆形板状结构，立柱呈圆形柱体结构，侧板设置有多个，多个侧板围绕立柱的圆弧面排列分布。

优选的，所述浇筑孔同时贯穿顶板和立柱，散流管设置有两组，两组散流管呈上下排列，每组散流管设置有多个，散流管贯穿侧板和立柱后与浇筑孔相通。

优选的，所述分层隔板呈圆环形结构，分层隔板在相邻两个侧板之间一体成型有补充板，斜撑杆设置有多个，多个斜撑杆沿着分层隔板的底面边缘排列分布，支撑杆设置有多个，多个支撑杆呈圆周形排列分布。

优选的，所述承载座呈台形结构，锥杆的上部呈圆形柱体结构，锥杆的底端呈圆锥形结构，锥杆设置有多个，多个锥杆呈方形排列在承载座的底面。

优选的，所述牵拉板设置有两组，每组牵拉板设置有两个，两个牵拉板呈“八”字形排列，埋置筒呈圆筒形结构，翅板呈方形板状结构，翅板设置有多个，多个翅板围绕埋置筒的外壁排列分布。

优选的，所述连接座呈圆形柱体结构，地平板呈圆形板状结构，缺槽与穿孔相通，u型环箍呈“u”字形结构，u型环箍的顶端一体成型有螺杆，螺杆上套设有螺母。

优选的，所述扣架呈断面为“l”形的圆环结构，扣架的表面设置有螺钉，螺钉贯穿扣架的侧板后螺接在顶板的表面，加固筋板呈直角梯形板状结构，加固筋板设置有多个，多个加固筋板沿着扣架的顶面排列分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的电力输送用电力架的预埋结构在顶板和底板之间加设多个侧板，相邻侧板之间分隔出与土层卡持的结构，并且通过浇注孔和散流管向卡持结构内部浇筑混凝土，提升立柱在土层中的牢固性，并且使得预埋结构在基坑中稳定摆放；

2.本发明提出的电力输送用电力架的预埋结构在底板下方加设支撑座，支撑座两侧均加设埋置筒，埋置筒通过牵拉板固定，且埋置筒表面加设多个齿板构成在土层中的卡持结构，如此将预埋结构延伸，提升预埋结构的牢固性；

3.本发明提出的电力输送用电力架的预埋结构在顶板上部加设连接座，连接座自底部穿过u型环箍，u型环箍安装后，借助螺钉将扣架固定在顶板上，便于预埋结构与上部电力架连接。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明连接座结构示意图；

图3为图1中a处结构放大示意图；

图4为图1中b处结构放大示意图。

图中：顶板1、立柱2、底板3、侧板4、浇筑孔5、散流管6、分层隔板7、斜撑杆8、支撑杆9、承载座10、锥杆11、牵拉板12、埋置筒13、翅板14、连接座15、地平板16、缺槽17、穿孔18、u型环箍19、扣架20、加固筋板21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种电力输送用电力架的预埋结构，包括顶板1，顶板1的底面设置有立柱2，立柱2的底端设置有底板3，顶板1和底板3之间设置有侧板4，顶板1和底板3均呈圆形板状结构，立柱2呈圆形柱体结构，侧板4设置有多个，多个侧板4围绕立柱2的圆弧面排列分布，立柱2的表面开设有浇筑孔5，侧板4的表面设置有散流管6，浇筑孔5同时贯穿顶板1和立柱2，散流管6设置有两组，两组散流管6呈上下排列，每组散流管6设置有多个，散流管6贯穿侧板4和立柱2后与浇筑孔5相通，侧板4的外侧套设有分层隔板7，分层隔板7和侧板4之间设置有斜撑杆8，顶板1和底板3之间设置有支撑杆9，分层隔板7呈圆环形结构，分层隔板7在相邻两个侧板4之间一体成型有补充板，斜撑杆8设置有多个，多个斜撑杆8沿着分层隔板7的底面边缘排列分布，支撑杆9设置有多个，多个支撑杆9呈圆周形排列分布，将顶板1和底板3之间的结构以及底板3下方的结构放置在预埋坑中，承载座10底面的锥杆11插入基坑的土层中，承载座10平稳放置在基坑中，接着将混凝土浇筑在浇筑孔5中，混凝土沿着浇筑孔5从散流管6流出，混凝土浇筑在顶板1和底板3之间；

底板3的底面设置有承载座10，承载座10的底面设置有锥杆11，承载座10呈台形结构，锥杆11的上部呈圆形柱体结构，锥杆11的底端呈圆锥形结构，锥杆11设置有多个，多个锥杆11呈方形排列在承载座10的底面，底板3的底面设置有牵拉板12，牵拉板12的底端固定在埋置筒13的表面，埋置筒13的表面设置有翅板14，牵拉板12设置有两组，每组牵拉板12设置有两个，两个牵拉板12呈“八”字形排列，埋置筒13呈圆筒形结构，翅板14呈方形板状结构，翅板14设置有多个，多个翅板14围绕埋置筒13的外壁排列分布，向下渗流的混凝土溢满底板3底部的结构，在埋置筒13外侧形成加固结构；

顶板1的上方设置有连接座15，连接座15的顶面设置有地平板16，地平板16的底面开设有缺槽17，地平板16的表面开设有穿孔18，穿孔18的内部插接有u型环箍19，连接座15呈圆形柱体结构，地平板16呈圆形板状结构，缺槽17与穿孔18相通，u型环箍19呈“u”字形结构，u型环箍19的顶端一体成型有螺杆，螺杆上套设有螺母，连接座15的外侧套设有扣架20，扣架20与地平板16之间设置有加固筋板21，扣架20呈断面为“l”形的圆环结构，扣架20的表面设置有螺钉，螺钉贯穿扣架20的侧板后螺接在顶板1的表面，加固筋板21呈直角梯形板状结构，加固筋板21设置有多个，多个加固筋板21沿着扣架20的顶面排列分布，将u型环箍19从缺槽17穿入，u型环箍19的两个垂直杆体分别插在两个穿孔18中，将扣架20扣在顶板1的上部，借助螺钉将加固筋板21与顶板1固定在一起，此时的u型环箍19不会向下脱落，通过u型环箍19与电力架底部结构连接即可。

工作原理：实际使用时，将顶板1和底板3之间的结构以及底板3下方的结构放置在预埋坑中，承载座10底面的锥杆11插入基坑的土层中，承载座10平稳放置在基坑中，接着将混凝土浇筑在浇筑孔5中，混凝土沿着浇筑孔5从散流管6流出，混凝土浇筑在顶板1和底板3之间，向下渗流的混凝土溢满底板3底部的结构，在埋置筒13外侧形成加固结构，然后将u型环箍19从缺槽17穿入，u型环箍19的两个垂直杆体分别插在两个穿孔18中，将扣架20扣在顶板1的上部，借助螺钉将加固筋板21与顶板1固定在一起，此时的u型环箍19不会向下脱落，通过u型环箍19与电力架底部结构连接即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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