一种解决钢围堰下沉过程中倾斜问题的装置的制作方法

本发明涉及钢围堰工程机械领域，尤其涉及一种解决钢围堰下沉过程中倾斜问题的装置。

背景技术：

钢围堰作为桥梁承台施工的挡水结构，且在深水基础施工及基坑支护工程中都得到广泛应用。钢围堰需要在组合完成后通过定位导向装置下沉至泥土上。

在相关技术中，钢围堰在定位下沉中易导致偏移，目前采用千斤顶的方式实现调整，可是，利用千斤顶对钢围堰纠偏投入成本较高，并且施工难度大，施工工期久。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明在于提供一种解决钢围堰下沉过程中倾斜问题的装置。

针对上述技术问题，本发明提出一种解决钢围堰下沉过程中倾斜问题的装置，包括：固定底座，用于沿钢围堰本体的外周侧方向固设于所述钢围堰本体；多组轨道，沿所述固定底座的周侧方向固设于所述固定底座上；多组所述轨道间隔地布置；及移载机构，可滚动地连接所述轨道上；所述移载机构包括两滚轮组、水箱和排水组件；所述滚轮组可滚动地连接所述轨道上；所述水箱连接所述滚轮组上，使得所述水箱能够沿所述轨道移动；所述排水组件固设于所述水箱远离所述钢围堰本体的一侧，且向所述水箱排水以增加所述水箱的负载。

可选地，所述排水组件包括抽水泵、进水管和出水管；所述抽水泵的进水口连接进水管，所述抽水泵的出水口连接所述出水管，而所述出水管的出水口穿设于所述水箱，且朝向所述水箱中。

可选地，所述水箱的底面设置有排水阀，该排水阀位于两所述滚轮组之间。

可选地，两所述滚轮组分别连接位于两侧的所述轨道；所述滚轮组包括滚轮支座和连接所述滚轮支座的滚轮；所述滚轮开设有凹槽，且所述凹槽的内壁贴合于所述轨道的外侧。

可选地，所述滚轮支座远离所述滚轮的一端连接所述水箱的底面。

可选地，所述固定底座包括固定座、支撑座和加强筋；所述固定座连接所述钢围堰本体的外表面；所述支撑座与所述固定座垂直地连接，而所述加强筋的两端分别连接所述固定座和所述支撑座。

可选地，所述负载纠偏机构还包括拉绳，该拉绳的一端连接所述水箱。

本发明还提供一种钢围堰下沉装置，包括上述的所述负载纠偏机构。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

滚轮组可滚动地连接轨道上，水箱连接滚轮组上，使得水箱能够沿轨道移动，同时，水箱通过排水组件实现水箱的负载的增加。基于钢围堰下沉的方向，水箱能够迅速沿轨道移动至钢围堰的最高处，并且水箱能够及时增加其负载，使得钢围堰在下沉过程中受到相对于下沉方向相反的下压力，从而保证钢围堰的平衡，并且钢围堰纠偏施工难度大大降低，施工周期较短。

另外，水箱通过排水组件实现增重，还有通过排水阀进行减重，使得水箱负载能基于钢围堰下沉状况实现及时调整，并且水箱的水能够适应钢围堰下沉方向，同时，降低钢围堰纠偏投入成本。

附图说明

图1是根据本发明实施例的解决钢围堰下沉过程中倾斜问题的装置的俯视图；

图2是根据本发明实施例的解决钢围堰下沉过程中倾斜问题的装置的主视图；

图3是图2的a处的局部放大图；

图4是图3的b处的局部放大图。

附图标记说明如下：固定底座1、多组轨道2、移载机构3、钢围堰本体4、固定座11、支撑座12、加强筋13、滚轮组31、水箱32、排水组件33、滚轮支座311、滚轮312、凹槽3121、水槽321、排水阀322、抽水泵331、进水管332、出水管333。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

参阅图1和图2，本发明实施例提供了一种解决钢围堰下沉过程中倾斜问题的装置，该负载纠偏机构包括固定底座1、多组轨道2、移载机构3和钢围堰本体4。在相关技术中，钢围堰本体4在定位下沉中易导致偏移。一般的，钢围堰本体4呈圆形。

固定底座1通过螺丝固定于钢围堰本体4的外表面，且沿钢围堰本体4的外周侧方向布置，同时，固定底座1作为负载纠偏机构的支撑部件。固定底座1包括固定座11、支撑座12和加强筋13。

固定座11通过螺丝连接钢围堰本体4的外表面；支撑座12与固定座11垂直地连接，并通过螺丝进行固定。另外，支撑座12呈环形，且与钢围堰本体4间隔设置。而加强筋13的两端分别连接固定座11和支撑座12，通过加强筋13实现固定底座1的整体加固。

多组轨道2沿固定底座1的周侧方向固设于固定底座1上。多组轨道2间隔地布置。具体的，轨道2设置有2组。轨道2呈环形，且沿固定底座1的周侧方向依次设置。

参阅图3，移载机构3可滚动地连接轨道2上，并沿轨道2移动，以快速移动至钢围堰本体4的最高点，从而对钢围堰本体4的下沉进行负载纠偏。移载机构3包括两滚轮组31、水箱32和排水组件33。滚轮组31可滚动地连接轨道2上。水箱32连接滚轮组31上，使得水箱33能够沿轨道2移动。排水组件33固设于水箱32远离钢围堰本体4的一侧，且向水箱32排水以增加水箱32的负载。基于钢围堰下沉的方向，水箱32能够迅速沿轨道2移动至钢围堰本体4的最高处，并且水箱32能够及时增加其负载，使得钢围堰本体4在下沉过程中受到相对于下沉方向相反的下压力，从而保证钢围堰本体4的平衡，并且钢围堰本体4的纠偏施工难度大大降低，施工周期较短。

结合图4，滚轮组31包括滚轮支座311和连接滚轮支座311的滚轮312，其中，滚轮312开设有凹槽3121，且凹槽3121的内壁贴合于轨道2的外侧。

由于两滚轮组31分别连接位于两侧的轨道2，从而两滚轮312分别贴合位于两侧的轨道2，并通过凹槽3121的内壁卡合轨道2的外侧壁，进而防止滚轮311左右偏移，使得滚轮组31和移载机构3移动更加稳定。

水箱32固设于滚轮支座311远离滚轮312的一端，实现水箱32随滚轮312的滚动而移动。水箱32设置有水槽321，并通过水槽321存储大量水，以增加水箱32的重量，从而提高移载机构3的负载。水箱32的底面设置有排水阀322，该排水阀322位于两滚轮组31之间，并通过排水阀322排出水槽321内存储的水，以实现水箱32的减重，适应钢围堰本体4的下沉方向和速度。

排水组件33包括抽水泵331、进水管332和出水管333；抽水泵331主要用于负压抽水。抽水泵331的进水口连接进水管332，抽水泵331的出水口连接出水管333，实现水沿进水管332进入并沿出水管33排出。进水管332远离抽水泵331的一端潜入钢围堰本体4附近的河流中，并利用河流中的水实现水箱32的增重，从而降低钢围堰本体4纠偏投入成本。

出水管333远离抽水泵331的一端穿设于水箱32，使得出水管333的出水口朝向水箱32中，并位于水箱32内，水沿出水管333的出水口排到水箱32中，从而实现水箱32的增重。

在钢围堰本体4在下沉过程中发生偏移，水箱32利用滚轮组31沿轨道2方向移动至钢围堰本体4的最高点，同时，排水组件33抽取附近河流的水至水箱32内，从而实现水箱32的增重，使得水箱32的负载的增加，钢围堰本体4在下沉过程中受到相对于下沉方向相反的下压力，从而保证钢围堰本体4的平衡，并且钢围堰本体4纠偏施工难度大大降低，施工周期较短。

另外，水箱32通过排水组件33实现增重，还有通过排水阀322进行减重，使得水箱32负载能基于钢围堰本体4下沉状况实现及时调整，并且水箱32的水能够适应钢围堰本体4下沉方向，同时，降低钢围堰本体4纠偏投入成本。

此外，解决钢围堰下沉过程中倾斜问题的装置还包括拉绳(未图示)，该拉绳的一端连接水箱32，工作人员可通过拉绳实现水箱32的定向移动。

本发明的钢围堰下沉装置包括上述解决钢围堰下沉过程中倾斜问题的装置。

虽然已参照以上典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

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