一种市政管廊结构及施工方法与流程

本申请涉及一种管廊，尤其是涉及一种市政管廊结构及施工方法。

背景技术：

管廊，就是地下城市管道综合走廊。即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和生命线。

如图1所示，相关技术中的市政管廊结构包括管廊本体1以及安装于管廊本体1两相对竖直内壁上的管廊支架2，管廊支架2沿管廊本体1的长度方向均匀间隔设置，管线可沿管廊本体1的长度方向分层铺设于管廊支架2上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：相关技术中的管廊支架在安装时，通常是在管廊本体的内壁上打孔，利用膨胀螺栓将管廊支架固定在管廊本体上，从而对管廊本体的内壁造成破坏。

技术实现要素：

为了改善管廊支架在安装时会对管廊本体的内壁造成破坏的问题，本申请提供一种市政管廊结构及施工方法。

第一方面，本申请提供一种市政管廊结构，采用如下的技术方案：

一种市政管廊结构，包括管廊本体以及若干沿管廊本体长度方向设置的管廊支架，所述管廊支架包括两个相互平行的支撑立柱以及垂直连接于两个支撑立柱之间的伸缩横梁，两个所述支撑立柱相靠近的一侧上垂直设置有若干支撑悬臂，若干所述支撑悬臂沿支撑立柱的长度方向均匀间隔设置；所述支撑立柱中设有沿支撑立柱长度方向滑移的伸缩杆，所述伸缩杆外周侧上螺纹连接有抵接于支撑立柱一端的伸缩套筒，所述伸缩横梁的两端分别连接于两个伸缩杆伸出支撑立柱的一端；所述伸缩横梁包括双向螺杆以及螺接于双向螺杆上的两个顶筒，两个所述顶筒以双向螺杆的中心对称设置。

通过采用上述技术方案，安装管廊支架时，只需转动双向螺杆，使得两个顶筒调整至适应位置，然后转动伸缩套筒，使得伸缩杆沿支撑立柱的轴线方向移动，使得伸缩杆的一端抵紧与管廊本体的顶壁，即可实现管廊支架的安装，安装过程无需破坏管廊本体的内壁，且安装方便。

优选的，所述支撑立柱的一端中部开设有沿其轴线方向延伸的滑槽，所述伸缩杆滑动连接于滑槽中。

通过采用上述技术方案，通过开设的滑槽，即可实现伸缩杆与支撑立柱支架的滑动连接，结构简单。

优选的，所述伸缩杆伸出滑槽的一端设置有顶块，所述顶块上开设有供顶筒插接的插接槽。

通过采用上述技术方案，顶块的设置，能够提高伸缩杆与管廊本体顶壁的接触面积，从而提高伸缩杆与管廊本体抵紧时的稳定性，同时，插接槽的设置，可实现伸缩横梁的可拆卸连接，从而方便管廊支架的拆装。

优选的，所述支撑悬臂远离支撑立柱的一端开设有沿支撑悬臂长度方向延伸的通槽，所述通槽中转动连接有连接块，所述通槽两相对的槽壁上开设有沿其长度方向延伸的限位槽，所述连接块的两侧凸起有滑动连接于限位槽中的转轴，所述转轴呈圆柱状结构；所述连接块的一端凸起有与转轴轴线相垂直的连接杆，另一端凸起有与连接杆同轴的第一螺纹杆，两个所述顶筒上均凸起有第二螺纹杆，当所述转轴移动至限位槽远离支撑立柱的一端时，连接块可转动至第一螺纹杆与第二螺纹杆处于同轴位置；所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均螺接有用于与相邻连接杆连接的连接套筒，所述连接套筒的外周侧上开设有沿其轴线方向延伸的第一环槽，所述第一环槽上滑动连接有连接环，所述连接环的外周侧设置有外螺纹，所述连接块靠近连接杆的一端开设有供连接套筒插接的第二环槽，所述第二环槽的内壁上设有当相邻的连接套筒一端抵接于第二环槽槽底时，用于供连接环螺接的内螺纹。

通过采用上述技术方案，当管线沿管廊本体的长度方向平铺于支撑悬臂上时，将连接块移动至转轴抵接于限位槽远离支撑立柱的一端，并将连接块转动至连接杆处于竖直状态，使得每个支撑悬臂上的连接杆与第二螺纹杆处于同轴位置，然后从上至下依次转动连接套筒，使得连接套筒插接于相邻连接块的第二环槽槽底，再转动连接套筒上的连接环，使得连接环旋入第二环槽中，实现连接套筒与连接杆之间的连接，而处于最下端支撑悬臂上的连接套筒转动至抵接于管廊本体的底部，为支撑悬臂提供支撑力，从而提高了支撑悬臂的支撑强度，同时提高了管廊支架整体的稳定性。

优选的，所述通槽靠近支撑立柱的一端凸起有两个挡块，两个挡块以通槽的中心轴线对称分布，两个所述挡块与通槽的两侧槽壁形成供连接套筒插接的嵌槽。

通过采用上述技术方案，通过两个挡块的设置，能够方便对连接套筒进行插接固定。

优选的，所述支撑立柱的底部设置有支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板的设置，能够提高支撑立柱与管廊本体底部的接触面积，从而提高支撑立柱的稳定性。

优选的，所述支撑立柱的两侧垂直设置有若干朝向远离支撑立柱方向延伸的、用于与管廊本体内壁抵接的抵接臂。

通过采用上述技术方案，通过抵接臂与管廊本体内壁的抵接，可阻止支撑立柱产生相对转动，从而提高支撑立柱的稳定性。

第二方面，本申请提供一种用于上述一种市政管廊结构的施工方法，采包括以下步骤：

第一步：基坑开挖，清除基坑底部杂石和虚土，铺设一层土工布后填铺炉渣和碎石的混合物，经打夯机夯实直至达到基坑设计的标高为止；

第二步：根据设计需要分别绑扎浇筑管廊本体的底板、侧墙以及顶板所需的钢筋网，以形成管廊本体；

第三步：在管廊本体的两侧内壁上安装由工厂预制的管廊支架。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请在安装管廊支架的过程中无需破坏管廊本体的内壁，且安装方便；

2.通过连接套筒与相邻连接杆之间的连接，能够提高支撑悬臂结构强度的同时，增加管廊支架安装的稳定性。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是本实施例的管廊支架的结构示意图；

图4是本实施例的体现伸缩杆的爆炸示意图；

图5是本实施例的体现伸缩横梁的爆炸示意图；

图6是本实施例的体现支撑悬臂的爆炸示意图；

图7是本实施例的体现连接块的爆炸示意图；

图8是本实施例的体现相邻连接套筒与连接杆相连的剖视示意图；

图9是本实施例的体现支撑悬臂的结构示意图。

附图标记说明：1、管廊本体；2、管廊支架；3、支撑立柱；4、伸缩横梁；5、支撑悬臂；6、支撑板；7、伸缩杆；8、滑槽；9、伸缩套筒；10、顶块；11、插接槽；12、抵接臂；13、双向螺杆；14、顶筒；15、限位块；16、通槽；17、挡块；18、连接块；19、限位槽；20、转轴；21、连接杆；22、第一螺纹杆；23、第二螺纹杆；24、连接套筒；25、第一环槽；26、第二环槽；27、连接环；28、旋拧部；29、螺纹部。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种市政管廊结构，参照图2、3，包括管廊本体1以及若干沿管廊本体1长度方向设置的管廊支架2，管廊本体1竖截面整体呈矩形结构。管廊支架2包括两个相互平行的支撑立柱3以及垂直连接于两个支撑立柱3之间的伸缩横梁4，两个支撑立柱3相靠近的一侧上垂直设置有若干支撑悬臂5，若干支撑悬臂5沿支撑立柱3的长度方向均匀间隔设置，管线可沿管廊本体1的长度方向平铺于支撑悬臂5上。

参照图3、4，支撑立柱3的底部固定连接有支撑板6，支撑板6与支撑立柱3相互垂直。支撑立柱3中滑动中滑动连接有伸缩杆7，支撑立柱3远离支撑板6的一端中部开设有滑槽8，滑槽8沿支撑立柱3的长度方向延伸，伸缩杆7滑动连接于滑槽8中。伸缩杆7的外周侧上均布有螺纹，且伸缩杆7上螺接有用于抵靠在支撑立柱3一端的伸缩套筒9。伸缩杆7远离支撑板6的一端固定有顶块10，当伸缩套筒9转动时，伸缩套筒9会带动伸缩杆7沿支撑立柱3的轴线方向上下滑移，使得伸缩杆7一端的顶块10抵紧于管廊本体1的顶壁，实现支撑立柱3的固定。

进一步的，参照图2、3，支撑立柱3的两侧垂直设置有若干朝向远离支撑立柱3方向延伸的抵接臂12，支撑立柱3与管廊本体1的侧壁抵接时，抵接臂12抵靠于管廊本体1的侧壁，使得支撑立柱3不易发生转动，提高支撑立柱3的稳定性。

参照图3、5，伸缩横梁4包括双向螺杆13以及螺接于双向螺杆13上的两个顶筒14，两个顶筒14以双向螺杆13的中心对称设置。此处要说明的是，双向螺杆13左右两部分的螺纹纹路相反，当双向螺杆13转动时，两个顶筒14可朝向相反或相对的方向移动。顶块10上开设有供顶筒14插接的插接槽11，双向螺杆13的中部设有限位块15。限位块15的设置，可便于转动双向螺杆13，使得两个顶筒14朝向相对或相反的方向移动，从而使顶筒14与顶块10上的插接槽11形成插接。

参照图6，支撑悬臂5远离支撑立柱3的一端开设有通槽16，通槽16沿支撑悬臂5的长度方向朝向支撑立柱3的方向延伸，通槽16上下贯穿支撑悬臂5。通槽16中转动连接有连接块18，通槽16两相对的槽壁上开设有沿其长度方向延伸的限位槽19，连接块18的两侧凸起有滑动连接于限位槽19中的转轴20，转轴20呈圆柱状结构，因此转轴20可沿限位槽19滑动的同时，能够供连接块18以转轴20的轴线为转动中心进行转动。

参照图6、7，连接块18的一端凸起有与转轴20轴线相垂直的连接杆21，连接杆21呈圆柱状结构，连接块18的另一端凸起有与连接杆21同轴的第一螺纹杆22。两个顶筒14朝向支撑悬臂5的一侧垂直凸起有第二螺纹杆23，且第一螺纹杆22与第二螺纹杆23的长度均略长于连接杆21的长度。当转轴20移动至限位槽19远离支撑立柱3的一端时，连接块18可转动至第一螺纹杆22与第二螺纹杆23处于同轴位置。

参照图7、8，第一螺纹杆22与第二螺纹杆23上均螺接有用于与相邻连接杆21连接的连接套筒24，连接套筒24的外周侧上开设有沿其轴线方向沿的第一环槽25，第一环槽25上套设有连接环27，连接环27可沿连接套筒24的轴线方向滑移。进一步的，连接套筒24可通过对半拼接的方式实现连接环27的安装。连接环27的外周侧包括旋拧部28与螺纹部29，螺纹部29即设置于连接环27外周侧下半部分的外螺纹。连接块18靠近连接杆21的一端开设有供连接套筒24插接的第二环槽26，第二环槽26的内壁上设有供连接环27螺接的内螺纹。当连接套筒24转动至插接于第二环槽26槽底时，可施力于连接环27的旋拧部28，使得连接环27旋入第二环槽26中，实现连接套筒24与连接杆21之间的连接。

参照图9，通槽16靠近支撑立柱3的一端凸起有两个挡块17，两个挡块17分别封闭通槽16的上下两贯穿侧，使得两个挡块17与通槽16的两个侧壁形成供连接套筒24插接的嵌槽。当连接套筒24转动至水平位置时，可将连接块18滑移至连接套筒24插接于嵌槽中，以方便管线的安装。

本申请实施例一种市政管廊结构的实施原理为：

安装时，将两个支撑立柱3抵靠于管廊本体1的内壁上，将伸缩横梁4上的两个顶筒14分别插接于两个顶块10的插接槽11中，再转动伸缩套筒9，使得伸缩杆7朝向管廊本体1的顶壁移动，并使顶块10抵紧于管廊本体1的顶壁上，从而实现管廊支架2的安装；

然后将靠近上端的支撑悬臂5上的连接块18拉动至转轴20抵靠于限位槽19远离支撑立柱3的一端，并将连接块18转动至连接杆21处于水平位置，然后将第二螺纹杆23上连接套筒24转动至插接于第二环槽26的槽底，再转动连接环27，使得连接环27部分旋入第二环槽26中，实现连接套筒24与连接杆21的连接，然后从上至下依次将连接套筒24与连接杆21进行连接，处于最下端的连接套筒24可转动至抵靠于管廊本体1底部的位置，以实现对支撑悬臂5的支撑，且无需破坏墙体的结构。更换管线时，只需解除管线对应的支撑悬臂5上的连接杆21与连接套筒24的连接，将连接套筒24转动至水平位置并插接于嵌槽中，即可方便管线的更换，同时剩余的支撑悬臂5在第二螺纹杆23与连接套筒24配合下所形成的拉力，或连接套筒24与管廊本体1底部抵接所形成的支撑力的作用下继续实现支撑，更换过程减少了对其余支撑悬臂5的支撑强度的影响。

本申请实施例还公开一种市政管廊结构的施工方法，包括以下步骤：

第一步：基坑开挖，清除基坑底部杂石和虚土，铺设一层土工布后填铺炉渣和碎石的混合物，经打夯机夯实直至达到基坑设计的标高为止；

第二步：根据设计需要分别绑扎浇筑管廊本体1的底板、侧墙以及顶板所需的钢筋网，以形成管廊本体1；

第三步：在管廊本体1的两侧内壁上安装由工厂预制的管廊支架2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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