一种桩基用检测装置的制作方法

本申请涉及桩基检测领域，特别涉及一种桩基用检测装置。

背景技术：

桩基是由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。

中国专利cn107447795a公开了一种桩基检测装置，其包括千斤顶、承载架、自钻式锚杆、锚杆固定机和桩基沉降仪，承载架固定连接自钻式锚杆，千斤顶基底在试验桩上方，千斤顶顶端在承载架下方，桩基沉降仪用于测量试验桩下沉数据。

相关技术中的检测装置在使用时，需要利用钻机将自钻式锚杆钻入地面，然后在对各个部件进行拼接固定后，再对桩基进行检测。但是相关技术中的检测装置在使用时，需要利用千斤顶对桩基增加压力，因此很容易造成桩基的损坏，有待改进。

技术实现要素：

为了实现桩基的无损检测，本申请的目的是提供一种桩基用检测装置。

本申请提供的一种桩基用检测装置采用如下的技术方案：一种桩基用检测装置，包括放置于桩基上端面的安装座和横跨桩基的龙门架；所述安装座上竖直设置有安装杆，所述安装杆的两侧均设置有对准所述龙门架两侧内壁的第一激光笔，并且所述龙门架的两侧内壁均设置有带有刻度的第一光幕。

通过采用上述技术方案，当使用上述检测装置时，将安装座放置于桩基的上端面，同时将龙门架放置于地面上，使龙门架横跨桩基，同时使第一激光笔对准并照射第一光幕，此时记录第一激光笔的光点位置。一段时间后，观察光点位置的变化，从而判断桩基是否发生沉降。因此通过设置结构简洁，并且操作简便的检测装置，保证桩基沉降稳定检测的同时，也实现桩基的无损检测。

可选的：所述安装杆的上端面设置有第二激光笔，所述龙门架上水平设置有带有刻度的第二光幕，并且所述第二光幕位于所述第二激光笔的正上方。

通过采用上述技术方案，当对安装座进行放置时，调整安装座的位置，使第二激光笔照射第二光幕的中心位置。因此可以根据观察第二激光笔的光点位置是否发生改变，判断桩基是否出现水平方向的偏移。因此通过增加第二激光笔和第二光幕的配合，在对桩基沉降检测的同时，实现桩基水平偏移的检测，即实现检测装置的多功能检测，同时提高检测装置的实用性。

可选的：所述安装座包括半球形的壳体，所述壳体的下端外壁设置有多个支脚，所述安装杆的下端设置有嵌设于所述壳体内的球体，所述球体与所述壳体相互球接，所述球体呈中空状设置，并且所述球体的下端内壁设置有配重块。

通过采用上述技术方案，当将安装座放置于桩基的上端面时，在球接的壳体和球体的配合作用下，使球体和安装杆可以自由转动。因此无论桩基的上端面是否平整，都可以在配重块的辅助作用下，降低球体的重心位置，并自动调整安装杆的位置，使安装杆始终处于竖直状态，即保证第一激光笔和第二激光笔的位置不会受到桩基表面平整度的影响，实现桩基沉降以及水平偏移的稳定检测和快速检测，提高检测效率和检测精度。

可选的：所述壳体底壁的中心位置设置有凹腔，所述凹腔的两端均设置有支架，所述支架上铰接有支杆，一对所述支杆相互背离的一端设置有顶杆，所述顶杆上设置有用于压紧所述球体外壁的橡胶垫，并且所述凹腔内设置有用于控制所述支杆翻转的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当球体以及安装杆的位置自动调节完毕后，利用驱动机构控制一对支杆相互靠近的一端向下运动，此时利用杠杆原理驱动顶杆向上翻转。直至顶杆上的橡胶垫压紧球体的外壁时，实现球体以及安装杆的锁紧固定。因此通过设置可控制的顶杆和橡胶垫压紧球体的外壁，实现球体以及安装杆的锁紧固定，避免外界的因素驱动球体和安装杆运动，因此提高检测装置的精确度和精准度。

可选的：所述驱动机构包括设置于一对所述支架之间的电磁铁，一对所述支杆相互靠近的一端均铰接有驱动杆，一对所述驱动杆背离所述支杆的一端之间铰接有连接杆，所述连接杆位于所述电磁铁的正上方且用于被所述电磁铁吸附。

通过采用上述技术方案，当对球体进行固定时，对电磁铁通电，此时电磁铁对连接杆进行吸附，并且在铰接的驱动杆的作用下，驱动支杆带动顶杆同步翻转，实现球体的压紧固定。当解除对球体的固定时，对电磁铁断电，此时电磁铁对连接杆的吸附力解除，从而解除顶杆以及橡胶垫对球体的压紧力，实现球体的固定解除。因此通过设置操作简洁的驱动机构，实现支杆以及顶杆的稳定翻转控制，即实现球体的稳定锁定和快速锁定。

可选的：所述龙门架包括一对竖直设置的立柱，一对所述立柱的上端之间水平设置有横梁；所述横梁下端面的中心位置设置有下端开口的球壳，所述第二光幕上端面的中心位置竖直设置有调节杆，所述调节杆的上端设置有嵌入所述球壳内的调节球。

通过采用上述技术方案，当将龙门架放置于地面时，通过球壳以及调节球的配合，使得第二光幕可以自由旋转。因此无论一对立柱是否处于同一水平面，都可以在第二光幕的重力辅助作用下，自动调整第二光幕的位置，使第二光幕始终处于水平状态，即保证与第二激光笔的精准配合不会受到地面表面平整度的影响，从而实现桩基水平偏移的稳定检测和快速检测，提高检测效率和检测精度。

可选的：所述横梁和所述球壳的中心位置贯穿设置有相互连通的螺孔，所述螺孔的内竖直螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端设置有手轮，且下端设置有用于压紧所述调节球外壁的柔性垫。

通过采用上述技术方案，当第二光幕的位置自动调整完毕后，缓慢的旋动手轮带动螺杆以及柔性垫同步旋转，并使柔性垫靠近并压紧调节球的外壁，实现调节球以及第二光幕的锁紧固定。因此可以避免外界的因素驱动调节球和第二光幕运动，从而提高检测装置的精确度和精准度。

可选的：所述立柱包括与所述横梁相连接的管体和竖直滑动连接于所述管体的杆体，所述管体的外壁螺纹连接有用于压紧所述杆体外壁的蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，当对不同高度的桩基进行检测时，旋松蝶形螺栓，然后拉动杆体滑移，随后旋紧蝶形螺栓对杆体进行固定，实现立柱长度的快速调节。因此通过设置长度可调节且方便调节的立柱，实现不同高度桩基的检测，达到了高适配性的效果。

可选的：所述杆体的下端面竖直设置有定位槽，所述定位槽内竖直滑动连接有定位针，所述杆体的外壁竖直设置有连通所述定位槽的滑移槽，所述定位针的上端外壁设置有穿设所述滑移槽的滑移杆，并且所述滑移杆上设置有踏板。

通过采用上述技术方案，当将立柱放置于地面上时，通过踩压踏板带动滑移杆以及定位针同步向下运动，使定位针刺入地面内，从而实现立柱乃至整个龙门架的固定，增大龙门架使用时的稳定性，保证桩基的稳定检测。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置结构简洁，并且操作简便的检测装置，保证桩基沉降稳定检测的同时，也实现桩基的无损检测；

2.通过增加第二激光笔和第二光幕的配合，在对桩基沉降检测的同时，实现桩基水平偏移的检测，即实现检测装置的多功能检测，同时提高检测装置的实用性；

3.通过设置自动调节平衡位置和工作位置的安装座，保证安装杆、第一激光笔和第二激光笔的位置不会受到桩基表面平整度的影响，实现桩基沉降以及水平偏移的稳定检测和快速检测，提高检测效率和检测精度；

4.通过设置可控制的顶杆和橡胶垫压紧球体的外壁，实现球体以及安装杆的锁紧固定，避免外界的因素驱动球体和安装杆运动，因此提高检测装置的精确度和精准度；

5.通过设置自动调节平衡的第二光幕，保证第二光幕始终处于水平状态，即保证与第二激光笔的精准配合不会受到地面表面平整度的影响，从而实现桩基水平偏移的稳定检测和快速检测，提高检测效率和检测精度。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的龙门架的结构示意图；

图3是实施例的横梁与第二光幕的连接关系示意图；

图4是实施例的安装座的结构示意图；

图5是实施例的壳体的结构示意图。

附图标记：1、安装座；11、壳体；12、支脚；13、球体；14、配重块；15、凹腔；16、支架；17、支杆；18、顶杆；19、橡胶垫；2、龙门架；21、第一光幕；22、第二光幕；23、立柱；24、横梁；25、管体；26、杆体；261、定位槽；262、定位针；263、滑移槽；264、滑移杆；265、踏板；27、蝶形螺栓；3、安装杆；31、第一激光笔；32、第二激光笔；4、球壳；41、螺孔；42、螺杆；43、手轮；44、柔性垫；5、调节杆；51、调节球；6、驱动机构；61、电磁铁；62、驱动杆；63、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1所示，一种桩基用检测装置，包括安装座1和龙门架2，安装座1用于放置于桩基的上端面，龙门架2用于放置于地面且横跨桩基，并且安装座1上竖直设置有安装杆3。

如图1所示，安装杆3的两侧均设置有对准龙门架2两侧内壁的第一激光笔31，并且龙门架2的两侧内壁均设置有带有刻度的第一光幕21。

如图1所示，安装杆3的上端面设置有第二激光笔32，龙门架2上水平设置有带有刻度的第二光幕22，并且第二光幕22位于第二激光笔32的正上方。

当使用上述检测装置时，将龙门架2放置于地面上，使龙门架2横跨桩基，同时将龙门架2固定于地面上。然后再将安装座1放置于桩基的上端面，同时使第一激光笔31对准并照射第一光幕21，并且使第二激光笔32照射第二光幕22的中心位置。

此时记录第一激光笔31和第二激光笔32的光点位置，并且一段时间后，观察第一激光笔31和第二激光笔32的光点位置的变化。若第一激光笔31的光点发生变化，则桩基发生沉降，反之，则桩基未发生沉降。若第二激光笔32的光点发生变化，则桩基发生水平偏移，反之，则桩基未发生水平偏移。

如图2所示，龙门架2包括一对竖直设置的立柱23，一对立柱23的上端之间水平设置有横梁24。立柱23包括与横梁24相连接的管体25和竖直滑动连接于管体25的杆体26，管体25的外壁螺纹连接有用于压紧杆体26外壁的蝶形螺栓27。

当对不同高度的桩基进行检测时，先旋松蝶形螺栓27，然后拉动杆体26向外或向内滑移。直至杆体26与管体25的长度符合桩基的高度时，旋紧蝶形螺栓27对杆体26进行固定，实现立柱23长度的快速调节，从而实现不同高度桩基的检测。

如图2所示，杆体26的下端面竖直设置有定位槽261，定位槽261内竖直滑动连接有定位针262。杆体26的外壁竖直设置有连通定位槽261的滑移槽263，定位针262的上端外壁设置有滑移杆264。滑移杆264穿设滑移槽263后位于杆体26的外部，并且滑移杆264位于杆体26外部的一端设置有踏板265。

当将立柱23放置于地面上时，通过踩压踏板265带动滑移杆264以及定位针262同步向下运动，使定位针262刺入地面内。从而实现立柱23乃至整个龙门架2的固定，增大龙门架2使用时的稳定性，保证桩基的稳定检测。

如图2、图3所示，横梁24下端面的中心位置设置有下端开口的球壳4，第二光幕22上端面的中心位置竖直设置有调节杆5，并且调节杆5的上端设置有嵌入球壳4内且与球壳4球接的调节球51。

当将龙门架2放置于地面时，通过球壳4以及调节球51的配合，使得第二光幕22可以自由旋转。因此无论一对立柱23是否处于同一水平面，都可以在第二光幕22的重力辅助作用下，自动调整第二光幕22的位置。

因此使第二光幕22始终处于水平状态，即保证与第二激光笔32的精准配合不会受到地面表面平整度的影响。从而实现桩基水平偏移的稳定检测和快速检测，提高检测效率和检测精度。

如图3所示，横梁24和球壳4的中心位置贯穿设置有相互连通的螺孔41，螺孔41的内竖直螺纹连接有螺杆42。螺杆42的上端设置有手轮43，且下端设置有用于压紧调节球51外壁的柔性垫44。

当第二光幕22的位置自动调整完毕后，缓慢的旋动手轮43带动螺杆42以及柔性垫44同步旋转，并使柔性垫44靠近并压紧调节球51的外壁，实现调节球51以及第二光幕22的锁紧固定。因此可以避免外界的因素驱动调节球51和第二光幕22运动，从而提高检测装置的精确度和精准度。

如图4所示，安装座1包括半球形的壳体11，壳体11的下端外壁设置有多个支脚12，安装杆3的下端设置有嵌设于壳体11内的球体13。球体13与壳体11相互球接，球体13呈中空状设置，并且球体13的下端内壁设置有配重块14。

当将安装座1放置于桩基的上端面时，在球接的壳体11和球体13的配合作用下，使球体13和安装杆3可以自由转动。因此无论桩基的上端面是否平整，都可以在配重块14的辅助作用下，降低球体13的重心位置，并自动调整安装杆3的位置。

因此使安装杆3始终处于竖直状态，即保证第一激光笔31和第二激光笔32的位置不会受到桩基表面平整度的影响。实现桩基沉降以及水平偏移的稳定检测和快速检测，提高检测效率和检测精度。

如图4、图5所示，壳体11底壁的中心位置设置有凹腔15，凹腔15的两端均设置有支架16。支架16上铰接有支杆17，一对支杆17相互背离的一端设置有顶杆18。

如图4、图5所示，顶杆18上设置有用于压紧球体13外壁的橡胶垫19，并且凹腔15内设置有用于控制支杆17翻转的驱动机构6。

当球体13以及安装杆3的位置自动调节完毕后，利用驱动机构6控制一对支杆17相互靠近的一端向下运动，此时利用杠杆原理驱动顶杆18向上翻转。直至顶杆18上的橡胶垫19压紧球体13的外壁时，实现球体13以及安装杆3的锁紧固定。从而避免外界的因素驱动球体13和安装杆3运动，因此提高检测装置的精确度和精准度。

如图4、图5所示，驱动机构6包括设置于一对支架16之间的电磁铁61，一对支杆17相互靠近的一端均铰接有驱动杆62。一对驱动杆62背离支杆17的一端之间铰接有连接杆63，连接杆63位于电磁铁61的正上方且用于被电磁铁61吸附。

当对球体13进行固定时，对电磁铁61通电，此时电磁铁61对连接杆63进行吸附，并且在铰接的驱动杆62的作用下，驱动支杆17带动顶杆18同步翻转，实现球体13的压紧固定。

当解除对球体13的固定时，对电磁铁61断电，此时电磁铁61对连接杆63的吸附力解除，从而解除顶杆18以及橡胶垫19对球体13的压紧力，从而实现对球体13的固定解除。

工作原理：当检测装置工作时，将龙门架2放置于地面上，并使龙门架2横跨桩基。然后再将安装座1放置于桩基的上端面，同时使第一激光笔31对准并照射第一光幕21，并且使第二激光笔32照射第二光幕22的中心位置。此时记录第一激光笔31和第二激光笔32的光点位置，并且一段时间后，观察第一激光笔31和第二激光笔32的光点位置的变化，判断桩基是否发生沉降和水平偏移。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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