一种砂性土层中应用带扩大头的喷射混凝土锚杆的制作方法

本实用新型涉及抗浮锚杆技术领域，尤其涉及一种砂性土层中应用带扩大头的喷射混凝土锚杆。

背景技术：

为了满足日益增多的停车需求和设置设备用房的需求，建筑物设置多层地下室越来越多，而我国众多地区地下水位偏高，地下室抗浮设计成为设计过程必须要进行的一项内容。常规的抗浮措施有增加配重、设置混凝土灌注抗拔桩、预制预应力混凝土管桩、方桩等措施，部分岩层埋深较浅部位可设计普通锚杆。但由于部分砂层土中预制预应力混凝土管桩成桩困难，混凝土灌注桩泥浆量大极易对环境造成污染，砂性土层中锚杆抗浮力不强，锚头与高压旋喷扩大层无强骨架支撑，施工难度大，为此我们提出一种砂性土层中应用带扩大头的喷射混凝土锚杆来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的砂性土层中锚杆抗浮力不强，锚头与高压旋喷扩大层无强骨架支撑，施工难度大的缺点，而提出的一种砂性土层中应用带扩大头的喷射混凝土锚杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种砂性土层中应用带扩大头的喷射混凝土锚杆，包括延长锚杆和通过对接中架固定在延长锚杆底端的扩大锚头，所述扩大锚头的截面积可变化，所述扩大锚头外侧包覆设有锚固段防腐囊体包裹，所述锚固段防腐囊体包裹的外侧包覆设有高压旋喷扩大层，所述延长锚杆的顶端延伸至底板顶部并通过钢垫板及螺母固定，所述延长锚杆的顶端还固定设有两层底板主筋，所述底板主筋均设置在底板内。

进一步的，所述扩大锚头包括杆体，所述杆体上固定设有固定座，所述固定座上通过转轴等角度均分转动连接设有若干上折叠杆，所述杆体上还滑动套接设有滑动座，所述滑动座上通过转轴等角度均分转动连接设有与上折叠杆一一相对应的下折叠杆，所述下折叠杆与上折叠杆相对的一端间通过转轴转动连接，所述滑动座的圆环内侧设有若干限位滑槽，所述杆体的外壁设有与限位滑槽相匹配的限位滑轨，所述固定座与滑动座相对的一侧间固定套接设有复位弹簧，所述杆体底部设有释放所述复位弹簧存储的弹力使滑动座靠近固定座滑动的释放开关。

进一步的，所述释放开关包括通过转轴转动连接在杆体底端的十字锥头，所述十字锥头的顶部设有螺纹公头，所述滑动座的底部设有与螺纹公头相匹配的螺纹母头。

进一步的，所述杆体中部外壁等角度均分设有若干弹性凸起，所述滑动座的内侧设有与所述弹性凸起相匹配的锁紧孔。

本实用新型提出的一种砂性土层中应用带扩大头的喷射混凝土锚杆，有益效果在于：本实用新型在使用时通过外力克服复位弹簧的弹力使滑动座远离固定座，并通过螺纹公头及螺纹母头结构锁紧，使扩大锚头呈收缩状态；通过延长锚杆及对接中架连接扩大锚头并延伸进预制好的锚孔内，此时通过外力使十字锥头深入固定在锚孔底部，通过旋转延长锚杆带动扩大锚头旋转，此时螺纹母头从螺纹公头上旋出，复位弹簧储存的弹性势能得到释放，带动滑动座上移并通过弹性凸起及锁紧孔锁紧，使扩大锚头呈扩大状态，此处依次在锚孔内进行锚固段防腐囊体包裹和高压旋喷扩大层的浇筑作业，并通过钢垫板及底板主筋将延长锚杆与建筑的底板固定，完成喷射混凝土锚杆的施工作业，本实用新型解决了砂性土层中锚杆抗浮力不强，锚头与高压旋喷扩大层无强骨架支撑的技术难题，具有实用性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂性土层中应用带扩大头的喷射混凝土锚杆的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中提出的扩大锚头扩大时的结构示意图；

图3为本实用新型中提出的扩大锚头收缩时的结构示意图；

图4为本实用新型中提出的滑动座及十字锥头结构示意图。

图中：延长锚杆1、对接中架2、扩大锚头3、杆体31、固定座32、上折叠杆33、复位弹簧34、滑动座35、螺纹母头351、锁紧孔352、限位滑槽353、下折叠杆36、限位滑轨37、十字锥头38、螺纹公头381、弹性凸起39、锚固段防腐囊体包裹4、高压旋喷扩大层5、底板主筋6、底板7、钢垫板8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种砂性土层中应用带扩大头的喷射混凝土锚杆，包括延长锚杆1和通过对接中架2固定在延长锚杆1底端的扩大锚头3，扩大锚头3的截面积可变化，扩大锚头3外侧包覆设有锚固段防腐囊体包裹4，锚固段防腐囊体包裹4的外侧包覆设有高压旋喷扩大层5，延长锚杆1的顶端延伸至底板7顶部并通过钢垫板8及螺母固定，延长锚杆1的顶端还固定设有两层底板主筋6，底板主筋6均设置在底板7内。

扩大锚头3包括杆体31，杆体31上固定设有固定座32，固定座32上通过转轴等角度均分转动连接设有若干上折叠杆33，杆体31上还滑动套接设有滑动座35，滑动座35上通过转轴等角度均分转动连接设有与上折叠杆33一一相对应的下折叠杆36，下折叠杆36与上折叠杆33相对的一端间通过转轴转动连接，滑动座35的圆环内侧设有若干限位滑槽353，杆体31的外壁设有与限位滑槽353相匹配的限位滑轨37，固定座32与滑动座35相对的一侧间固定套接设有复位弹簧34，杆体31底部设有释放复位弹簧34存储的弹力使滑动座35靠近固定座32滑动的释放开关，释放开关包括通过转轴转动连接在杆体31底端的十字锥头38，十字锥头38的顶部设有螺纹公头381，滑动座35的底部设有与螺纹公头381相匹配的螺纹母头351，杆体31中部外壁等角度均分设有若干弹性凸起39，滑动座35的内侧设有与弹性凸起39相匹配的锁紧孔352，使扩大锚头3能持续保持扩大状态，便于后续混凝土的浇筑。

本实用新型在使用时通过外力克服复位弹簧34的弹力使滑动座35远离固定座32，并通过螺纹公头381及螺纹母头351结构锁紧，使扩大锚头3呈收缩状态；通过延长锚杆1及对接中架2连接扩大锚头3并延伸进预制好的锚孔内，此时通过外力使十字锥头38深入固定在锚孔底部，通过旋转延长锚杆1带动扩大锚头3旋转，此时螺纹母头351从螺纹公头381上旋出，复位弹簧34储存的弹性势能得到释放，带动滑动座35上移并通过弹性凸起39及锁紧孔352锁紧，使扩大锚头3呈扩大状态，此处依次在锚孔内进行锚固段防腐囊体包裹4和高压旋喷扩大层5的浇筑作业，并通过钢垫板8及底板主筋6将延长锚杆1与建筑的底板7固定，完成喷射混凝土锚杆的施工作业，本实用新型解决了砂性土层中锚杆抗浮力不强，锚头与高压旋喷扩大层无强骨架支撑的技术难题，具有实用性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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