一种组合式基坑支护结构的制作方法
本实用新型涉及建筑基坑技术领域,具体的,涉及一种基坑支护。
背景技术:
基坑支护是指在建设建筑的时候通过在基坑的周围内壁上搭建安装上一层防护用的板材,来对基坑的周围进行固定和防护,使得其基坑周围不会轻易的发生塌陷和泥石滚落,但现有的基坑支护在搭建的时候各个机构都是固定连接在一起的,使得其在进行拆装和调整的时候十分的麻烦。
技术实现要素:
本实用新型旨在于解决基坑支护的各个结构都是固定连接在一起的让其在进行拆装和调整的时候十分麻烦的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种组合式基坑支护结构,包括有主体、组合槽和组合板,所述主体一侧开口设置有组合槽,所述组合槽中部嵌入设置有组合板;
所述主体包括有支护板,所述支护板固定连接于主体一侧;
所述组合槽包括有倾斜槽、限位槽和贯穿孔,所述倾斜槽固定连接于组合槽中部一侧,所述限位槽开口设置于组合槽中部两侧,所述贯穿孔开口设置于组合槽中部一侧;
所述贯穿孔包括有偏移环,所述偏移环嵌入设置于贯穿孔周围;
所述组合板包括有拖动槽、挤压槽、嵌入孔和旋转环,所述拖动槽开口设置于组合板一侧表面,所述挤压槽固定连接于组合板一端,所述嵌入孔开口设置于组合板中部,所述旋转环嵌入设置于嵌入孔中部;
所述旋转环包括有螺纹槽痕和限位板,所述螺纹槽痕固定连接于旋转环中部内壁,所述限位板固定连接于旋转环上下两侧。
进一步的优选方案:所述倾斜槽为组合槽中部一侧呈倾斜状延伸的凸块,且倾斜槽的倾斜角度与挤压槽的一致。
进一步的优选方案:所述限位槽为组合槽两侧呈长方形状的开槽,且开槽与限位板相嵌合。
进一步的优选方案:所述偏移环为贯穿孔开孔周围呈橡胶材质连接的圆环。
进一步的优选方案:所述拖动槽为组合板一侧表面呈半圆弧状的凹槽。
进一步的优选方案:所述旋转环为嵌入孔开槽中部嵌入连接的圆环,且圆环的内壁设置有螺纹状的槽痕。
进一步的优选方案:所述限位板为旋转环上下两端反方向进行延伸的长方形状的板材。
有益效果:
(1)该种组合式基坑支护结构设置有组合板,在固定导杆旋转嵌入进嵌入孔的时候,会带动其嵌入孔中部的旋转环一同进行旋转,当旋转环开始旋转的时候其上下两侧的限位板会发生角度的改变来让其两侧的限位板竖立设置,让其凸起在组合板两侧的开槽中,而在凸出设置后会位移嵌入进组合槽两侧的限位槽中进行嵌合,来让组合板能够连接在组合槽中防止其组合板与组合槽分离,同时在需要将组合板拉扯互组合槽的时候通过将固定导杆拿出后,通过其一侧的拖动槽来对组合板进行拖动,然后使得其组合板一侧的挤压槽会抵住倾斜槽上进行移动,通过其斜面能够让组合板移动的时候凸出在组合槽的中部使得其组合板的分离更加方便。
(2)在将支护板架在基坑周围表面上的时候,通过控制其组合板将其推入进组合槽中进行嵌入,然后将固定用的导杆贯穿其嵌入孔中,而在贯穿的时候会沿着其嵌入孔内壁的槽痕进行旋转嵌入,然后对准其组合槽中的贯穿孔来插入进土壤中,而在转入的时候通过其对固定导杆进行施力,来让固定导杆发生倾斜偏移,当固定导杆倾斜偏移的是会抵住其贯穿孔进行施力,让贯穿孔会沿着其偏移环进行倾斜偏移,来让固定导杆能够呈倾斜状插入进土壤中进行固定,使得其能够将支护板和组合板相互组合在一起来对基坑的周围进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
图3为本实用新型组合板的整体结构示意图。
图4为本实用新型旋转环的整体结构示意图。
图1-4中:主体1、支护板101、组合槽2、倾斜槽201、限位槽202、贯穿孔203、偏移环2031、组合板3、拖动槽301、挤压槽302、嵌入孔303、旋转环304、螺纹槽痕3041、限位板3042。
具体实施方式
请参阅图1至4,本实用新型实施例中,
本实用新型提供的一种组合式基坑支护结构,包括有主体1、组合槽2和组合板3,主体1一侧开口设置有组合槽2,组合槽2中部嵌入设置有组合板3;
主体1包括有支护板101,支护板101固定连接于主体1一侧;
组合槽2包括有倾斜槽201、限位槽202和贯穿孔203,倾斜槽201固定连接于组合槽2中部一侧,限位槽202开口设置于组合槽2中部两侧,贯穿孔203开口设置于组合槽2中部一侧;
贯穿孔203包括有偏移环2031,偏移环2031嵌入设置于贯穿孔203周围;
组合板3包括有拖动槽301、挤压槽302、嵌入孔303和旋转环304,拖动槽301开口设置于组合板3一侧表面,挤压槽302固定连接于组合板3一端,嵌入孔303开口设置于组合板3中部,旋转环304嵌入设置于嵌入孔303中部;
旋转环304包括有螺纹槽痕3041和限位板3042,螺纹槽痕3041固定连接于旋转环304中部内壁,限位板3042固定连接于旋转环304上下两侧。
其中,倾斜槽201为组合槽2中部一侧呈倾斜状延伸的凸块,且倾斜槽201的倾斜角度与挤压槽302的一致,通过其斜面能够让组合板3移动的时候凸出在组合槽2的中部使得其组合板3的分离更加方便。
其中,限位槽202为组合槽2两侧呈长方形状的开槽,且开槽与限位板3042相嵌合。
其中,偏移环2031为贯穿孔203开孔周围呈橡胶材质连接的圆环。
其中,拖动槽301为组合板3一侧表面呈半圆弧状的凹槽。
其中,旋转环304为嵌入孔303开槽中部嵌入连接的圆环,且圆环的内壁设置有螺纹状的槽痕,在固定导杆旋转嵌入进嵌入孔303的时候,会带动其嵌入孔303中部的旋转环304一同进行旋转,当旋转环304开始旋转的时候其上下两侧的限位板3042会发生角度的改变来让其两侧的限位板3042竖立设置。
其中,限位板3042为旋转环304上下两端反方向进行延伸的长方形状的板材,让其凸起在组合板3两侧的开槽中,而在凸出设置后会位移嵌入进组合槽2两侧的限位槽202中进行嵌合,来让组合板3能够连接在组合槽2中防止其组合板3与组合槽2分离。
工作原理:
在使用本实用新型一种组合式基坑支护结构时,首先将主体1上的支护板101安装在基坑的周围,来对基坑的中部周围进行支撑,防止其发生塌陷和泥石滚落,在将支护板101架在基坑周围表面上的时候,通过控制其组合板3将其推入进组合槽2中进行嵌入,然后将固定用的导杆贯穿其嵌入孔303中,而在贯穿的时候会沿着其嵌入孔303内壁的槽痕进行旋转嵌入,然后对准其组合槽2中的贯穿孔203来插入进土壤中,而在转入的时候通过其对固定导杆进行施力,来让固定导杆发生倾斜偏移,当固定导杆倾斜偏移的是会抵住其贯穿孔203进行施力,让贯穿孔203会沿着其偏移环2031进行倾斜偏移,来让固定导杆能够呈倾斜状插入进土壤中进行固定,使得其能够将支护板101和组合板3相互组合在一起来对基坑的周围进行限位固定,最后在固定导杆旋转嵌入进嵌入孔303的时候,会带动其嵌入孔303中部的旋转环304一同进行旋转,当旋转环304开始旋转的时候其上下两侧的限位板3042会发生角度的改变来让其两侧的限位板3042竖立设置,让其凸起在组合板3两侧的开槽中,而在凸出设置后会位移嵌入进组合槽2两侧的限位槽202中进行嵌合,来让组合板3能够连接在组合槽2中防止其组合板3与组合槽2分离,同时在需要将组合板3拉扯互组合槽2的时候通过将固定导杆拿出后,通过其一侧的拖动槽301来对组合板3进行拖动,然后使得其组合板3一侧的挤压槽302会抵住倾斜槽201上进行移动,通过其斜面能够让组合板3移动的时候凸出在组合槽2的中部使得其组合板3的分离更加方便。
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