一种谷物生产用微生物蒸汽式杀灭装置的制作方法
本实用新型涉及谷物生产设备技术领域,具体为一种谷物生产用微生物蒸汽式杀灭装置。
背景技术:
谷物在收获后,其内部就含有较多的微生物和虫卵,影响产品品质,所以需要对谷物进行杀菌灭虫,目前的方式有多种,其中就包括蒸汽式,现有的蒸汽式杀灭装置,在运作时,都通过输送带输送谷物与蒸汽接触,这样谷物与蒸汽接触不均匀,降低了蒸汽灭杀效果,导致灭菌灭虫不彻底,实用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种谷物生产用微生物蒸汽式杀灭装置,以解决上述背景技术中提出的谷物与蒸汽接触不均匀,降低了蒸汽灭杀效果,导致灭菌灭虫不彻底,实用性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种谷物生产用微生物蒸汽式杀灭装置,包括蒸汽室、蒸汽进管、蒸汽出管和密封盖,所述蒸汽室的壁体与蒸汽进管和蒸汽出管之间均为焊接连接并连通,且蒸汽室的顶端开口螺栓固定有密封盖,并且蒸汽室内部设置有蒸汽喷盘和盛料盘,所述蒸汽进管的顶端与波纹伸缩软管的底端法兰密封连接,且波纹伸缩软管的顶端与蒸汽喷盘螺纹密封连接并相连通,所述密封盖上穿入有竖杆,且竖杆的底端焊接连接有挡板,并且竖杆上套有弹力弹簧,所述蒸汽喷盘横向两侧外壁上焊接连接有固定块,且蒸汽喷盘纵向两侧外壁上焊接连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴贯穿蒸汽室壁体并与蒸汽室之间为滚动轴承活动连接,且第一旋转轴与正反电机的输出轴键连接,并且正反电机螺栓固定于蒸汽室的外壁上,所述盛料盘的底端壁体上开设有通孔,且盛料盘的底端壁体上焊接连接有滑动条,并且盛料盘横向两侧壁体上焊接连接有插杆,所述固定块上开设有用于插杆穿入的孔槽,所述挡板的底端设置有滑动块,滑动块两侧焊接连接有第二旋转轴,并且第二旋转轴与挡板之间为滚动轴承活动连接,所述滑动块上开设有与滑动条相适配的t型滑动槽,且滑动条嵌入至滑动块中,所述弹力弹簧的两端与密封盖和挡板之间均为焊接连接。
优选的,所述蒸汽喷盘和盛料盘均呈顶端为开口状的空心方形体结构,且两者的横截面尺寸一致。
优选的,所述通孔在盛料盘上呈矩形阵列分布,且通孔的内径为0-1mm之间。
优选的,所述滑动条的长度与盛料盘长度一致,且滑动条的表面以及盛料盘的两侧侧壁均粘接有四氟板。
优选的,所述挡板的两端与盛料盘内壁相贴合,且挡板底端与盛料盘底面之间的间距为5mm-1cm之间。
优选的,所述竖杆和密封盖之间为密封直线轴承活动连接,且竖杆的纵截面呈t型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该谷物生产用微生物蒸汽式杀灭装置设置有蒸汽喷盘和盛料盘,在进行蒸汽灭杀时,蒸汽喷盘和盛料盘相互贴合为一体,蒸汽喷盘内的蒸汽通过盛料盘底面的通孔,可以均匀的喷向至盛料盘每一处,这样可以使得盛料盘内的谷物都可以接触到蒸汽,并且蒸汽喷盘可以带动盛料盘不断的摆动,这样盛料盘上的谷物可以来回滚动,这样谷物在滚动时,可以确保与蒸汽接触均匀,提高了灭菌灭虫效果,保证了谷物质量,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图;
图2是本实用新型蒸汽喷盘俯视结构示意图;
图3是本实用新型蒸汽喷盘和盛料盘立体结构示意图;
图4是本实用新型盛料盘和挡板侧视结构示意图;
图5是本实用新型图4中a点放大结构示意图。
图中:1、蒸汽室,2、蒸汽进管,3、蒸汽出管,4、密封盖,5、波纹伸缩软管,6、蒸汽喷盘,7、第一旋转轴,8、正反电机,9、盛料盘,10、通孔,11、插杆,12、固定块,13、滑动条,14、滑动块,15、第二旋转轴,16、挡板,17、竖杆,18、弹力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种谷物生产用微生物蒸汽式杀灭装置,包括蒸汽室1、蒸汽进管2、蒸汽出管3和密封盖4,蒸汽室1的壁体与蒸汽进管2和蒸汽出管3之间均为焊接连接并连通,且蒸汽室1的顶端开口螺栓固定有密封盖4,并且蒸汽室1内部设置有蒸汽喷盘6和盛料盘9,蒸汽进管2的顶端与波纹伸缩软管5的底端法兰密封连接,且波纹伸缩软管5的顶端与蒸汽喷盘6螺纹密封连接并相连通,密封盖4上穿入有竖杆17,且竖杆17的底端焊接连接有挡板16,并且竖杆17上套有弹力弹簧18,蒸汽喷盘6横向两侧外壁上焊接连接有固定块12,且蒸汽喷盘6纵向两侧外壁上焊接连接有第一旋转轴7,第一旋转轴7贯穿蒸汽室1壁体并与蒸汽室1之间为滚动轴承活动连接,且第一旋转轴7与正反电机8的输出轴键连接,并且正反电机8螺栓固定于蒸汽室1的外壁上,盛料盘9的底端壁体上开设有通孔10,且盛料盘9的底端壁体上焊接连接有滑动条13,并且盛料盘9横向两侧壁体上焊接连接有插杆11,固定块12上开设有用于插杆11穿入的孔槽,挡板16的底端设置有滑动块14,滑动块14两侧焊接连接有第二旋转轴15,并且第二旋转轴15与挡板16之间为滚动轴承活动连接,滑动块14上开设有与滑动条13相适配的t型滑动槽,且滑动条13嵌入至滑动块14中,弹力弹簧18的两端与密封盖4和挡板16之间均为焊接连接,在插杆11的固定块12作用下,使得蒸汽喷盘6和盛料盘9贴合时,两者连接更为牢固,进而蒸汽喷盘6可以带动盛料盘9同步摆动。
蒸汽喷盘6和盛料盘9均呈顶端为开口状的空心方形体结构,且两者的横截面尺寸一致,这样蒸汽喷盘6和盛料盘9相互贴合时,蒸汽喷盘6内的蒸汽只能从盛料盘9底端的通孔10中溢出,进而实现对谷物进行蒸汽灭杀。
通孔10在盛料盘9上呈矩形阵列分布,且通孔10的内径为0-1mm之间,通孔10的尺寸设计,使得其小于谷物颗粒的大小,避免谷物在盛料盘9底面来回滚动时,从通孔10中掉落下去。
滑动条13的长度与盛料盘9长度一致,且滑动条13的表面以及盛料盘9的两侧侧壁均粘接有四氟板,四氟板的设计,使得滑动条13与滑动块14之间摩擦力小,以及盛料盘9和挡板16之间摩擦力小,保证设备运行稳定。
挡板16的两端与盛料盘9内壁相贴合,且挡板16底端与盛料盘9底面之间的间距为5mm-1cm之间,挡板16的设计,使得盛料盘9在来回摆动使得谷物不断的滚动时,谷物在挡板16的限制下,只能平铺在盛料盘9的底面进行滚动,避免谷物在滚动时出现堆积,影响蒸汽灭杀效果。
竖杆17和密封盖4之间为密封直线轴承活动连接,且竖杆17的纵截面呈t型,竖杆17和密封盖4之间具有密封性,避免蒸汽泄漏,造成蒸汽浪费。
工作原理:使用时,将待灭杀的谷物倒入至盛料盘9内,之后将盛料盘9放入至蒸汽室1内,在将密封盖4合上,接着将蒸汽进管2和蒸汽出管3与外界蒸汽发生器连接,这样外界蒸汽发生器产生的过热蒸汽会通过波纹伸缩软管5通入至蒸汽喷盘6内,与此同时,正反电机8通电后通过第一旋转轴7带动蒸汽喷盘6不断的摆动,蒸汽喷盘6可以带动盛料盘9来回摆动;
盛料盘9在摆动至呈倾斜状时,滑动块14通过第二旋转轴15在挡板16上旋转,同时会顺着滑动条13滑动,盛料盘9较低的一端的滑动块14会拉动挡板16垂直向下移动,盛料盘9较高的一端的滑动块14会挤压挡板16垂直向上移动,挡板16通过竖杆17可以垂直移动并压缩或拉伸弹力弹簧18,并且挡板16会始终与盛料盘9底面保持5mm-1cm的间距,这样盛料盘9内的谷物来滚动时,会平铺于盛料盘9底面上进行滚动,这样可以与通孔10喷出的过热蒸汽接触均匀,提高了灭杀效果,作业完成之后,打开密封盖4,可以通过密封盖4将盛料盘9取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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