一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置的制作方法

本实用新型涉及自动化蛋类加工技术领域，尤其涉及一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置。

背景技术：

常见的蛋类有鸡、鸭、鹅和鹌鹑蛋等，其中鸡蛋产量最大，食用最普遍，食品加工工业中使用最广泛；各种禽蛋的结构都很相似，主要由蛋壳、蛋清、蛋黄三部分组成，蛋清中营养素主要是蛋白质，不但含有人体所需要的必需氨基酸，且氨基酸组成与人体组成模式接近，是食物中最理想的优质蛋白质；蛋黄比蛋清含有较多的营养成分，钙、磷和铁等无机盐多集中于蛋黄中，蛋黄还含有较多的维生素a、d、b1和b2。

传统的鸡蛋的液壳分离的方法是人们手工去将鸡蛋的中部敲向硬物例如碗边等位置敲出裂缝，然后通过裂缝用双手掰开鸡蛋壳，然后把蛋液倒出，从而手工的实现液壳分离；但是这种方法费时费人，且力度难以掌握，容易出现力度过猛导致蛋液溅出或手部接触蛋液，但是现有的自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置机构复杂、未对蛋类表面进行除尘清洗，故需要一种新式的自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置，包括底座，所述底座顶端外壁一侧通过螺栓安装有超声清洗槽，且超声清洗槽内部一侧通过螺栓安装有下料板，超声清洗槽内部另一侧通过螺栓安装有传送机构，所述超声清洗槽顶端外壁一侧通过螺栓安装有第一侧板，且底座顶端外壁通过螺栓安装有第二侧板，所述第一侧板与第二侧板之间通过螺栓安装有顶板，且顶板顶端外壁通过螺栓安装有冷风机，顶板底端外壁通过螺栓安装有均流板，所述底座顶端外壁另一侧通过螺栓安装有支撑座，且支撑座内部通过螺栓安装有电机，所述电机顶端通过转轴固定安装有转盘，所述底座顶端外壁一端通过螺栓安装有l型支撑架，且l型支撑架底端外壁通过螺栓安装有第一电动推杆，所述底座顶端外壁通过螺栓安装有蛋液分离箱，且蛋液分离箱位于l型支撑架与支撑座之间，所述蛋液分离箱顶端一侧螺接有进料斗，且蛋液分离箱内部通过螺栓倾斜安装有滤板，所述蛋液分离箱底端内壁与滤板底端通过螺栓安装有隔板。

优选的，所述均流板底端通过螺栓安装有缓冲网。

优选的，所述超声清洗槽与第二侧板外壁下端之间通过螺栓倾斜安装有接水箱，且接水箱与超声清洗槽之间通过管道连接。

优选的，所述转盘圆周外壁中间通过螺栓安装有四组等角度的夹板，且每组的两个夹板内壁中间通过螺栓安装有弹簧，每组的两个夹板相对内壁一端通过螺栓安装有第二电动推杆，且第二电动推杆一端通过螺栓安装有吸盘。

优选的，所述第一电动推杆底端通过螺栓安装有支架，且支架内壁一侧通过螺栓安装有微型电机，微型电机一端通过转轴固定安装有破蛋刀。

优选的，所述底座顶端外壁一侧放置有接壳箱。

优选的，所述滤板上端开设有多个漏液孔，且滤板下端为光滑端面，滤板底端开设有开口槽，所述滤板上端两侧通过螺栓安装有导流板，且两个导流板与滤板形成v型通道。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置，通过蛋类产品蛋壳蛋液分离装置设置有超声清洗槽，便于对蛋类产品表面进行清洗除尘，且装置设置有电机、转盘、l型支撑架、第一电动推杆、蛋液分离箱、夹板、第二电动推杆、吸盘、破蛋刀，相互配合工作，便于快速有效对蛋类产品进行破蛋和蛋壳蛋液分离，结构简单，自动化程度高，节省人力物力。

2.本实用新型提出的一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置，通过超声清洗槽与第二侧板外壁下端之间倾斜安装有接水箱，避免水滴四处流淌，且将水滴聚集，再次回收利用，通过冷风机对蛋类产品进行风干，避免固定时易滑动，且均流板底端安装有缓冲网，避免风速过大，将蛋类吹回超声波清洗槽内部。

3.本实用新型提出的一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置，通过滤板上端两侧通过螺栓安装有导流板，且两个导流板与滤板形成v型通道，使蛋液有充分的时间与蛋黄分离，提高蛋液分离效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置l型支撑架的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置转盘的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置蛋液分离箱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提出的一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置滤板的侧视结构示意图。

图中：1第一侧板、2冷风机、3均流板、4顶板、5夹板、6转盘、7l型支撑架、8第一电动推杆、9破蛋刀、10接壳箱、11支撑座、12电机、13底座、14第二侧板、15接水箱、16传送机构、17超声清洗槽、18第二电动推杆、19吸盘、20蛋液分离箱、21隔板、22滤板、23导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置，包括底座13，底座13顶端外壁一侧通过螺栓安装有超声清洗槽17，且超声清洗槽17内部一侧通过螺栓安装有下料板，超声清洗槽17内部另一侧通过螺栓安装有传送机构16，超声清洗槽17顶端外壁一侧通过螺栓安装有第一侧板1，且底座13顶端外壁通过螺栓安装有第二侧板14，第一侧板1与第二侧板14之间通过螺栓安装有顶板4，且顶板4顶端外壁通过螺栓安装有冷风机2，顶板4底端外壁通过螺栓安装有均流板3，底座13顶端外壁另一侧通过螺栓安装有支撑座11，且支撑座11内部通过螺栓安装有电机12，电机12顶端通过转轴固定安装有转盘6，底座13顶端外壁一端通过螺栓安装有l型支撑架7，且l型支撑架7底端外壁通过螺栓安装有第一电动推杆8，底座13顶端外壁通过螺栓安装有蛋液分离箱20，且蛋液分离箱20位于l型支撑架7与支撑座11之间，蛋液分离箱20顶端一侧螺接有进料斗，且蛋液分离箱20内部通过螺栓倾斜安装有滤板22，蛋液分离箱20底端内壁与滤板22底端通过螺栓安装有隔板21。

本实用新型中，均流板3底端通过螺栓安装有缓冲网，避免风速过大，将蛋类吹回超声波清洗槽17内部；

超声清洗槽17与第二侧板14外壁下端之间通过螺栓倾斜安装有接水箱15，且接水箱15与超声清洗槽17之间通过管道连接，避免水滴四处流淌，且将水滴聚集，再次回收利用；

转盘6圆周外壁中间通过螺栓安装有四组等角度的夹板5，且每组的两个夹板5内壁中间通过螺栓安装有弹簧，每组的两个夹板5相对内壁一端通过螺栓安装有第二电动推杆18，且第二电动推杆18一端通过螺栓安装有吸盘19，通过第二电动推杆18以蛋类为相互靠近，吸盘19吸住蛋类两侧，破蛋刀9将蛋切开，蛋壳依旧被吸盘19吸附；

第一电动推杆8底端通过螺栓安装有支架，且支架内壁一侧通过螺栓安装有微型电机，微型电机一端通过转轴固定安装有破蛋刀9；

底座13顶端外壁一侧放置有接壳箱10。

工作原理：通过蛋类产品蛋壳蛋液分离装置设置有超声清洗槽17，便于对蛋类产品表面进行清洗除尘，且装置设置有电机12、转盘6、l型支撑架7、第一电动推杆8、蛋液分离箱20、夹板5、第二电动推杆18、吸盘19、破蛋刀9，相互配合工作，便于快速有效对蛋类产品进行破蛋和蛋壳蛋液分离，结构简单，自动化程度高，节省人力物力；通过超声清洗槽17与第二侧板14外壁下端之间倾斜安装有接水箱15，避免水滴四处流淌，且将水滴聚集，再次回收利用，通过冷风机2对蛋类产品进行风干，避免固定时易滑动，且均流板3底端安装有缓冲网，避免风速过大，将蛋类吹回超声波清洗槽17内部。

实施例2

参照图5，一种新式自动化蛋类产品蛋壳蛋液分离装置，进一步的，滤板22上端开设有多个漏液孔，且滤板22下端为光滑端面，滤板22底端开设有开口槽，滤板22上端两侧通过螺栓安装有导流板23，且两个导流板23与滤板22形成v型通道。

工作原理：通过滤板22上端两侧通过螺栓安装有导流板23，且两个导流板23与滤板22形成v型通道，使蛋液有充分的时间与蛋黄分离，提高蛋液分离效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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