一种调节池淤泥抽取装置的制作方法
本实用新型属于水利工程领域,尤其是涉及一种调节池淤泥抽取装置。
背景技术:
饮用水水利工程中,外来水源首先需要经过调节池,在调节池内对水中悬浮物进行处理,使其沉淀,为了保证调节池正常蓄水量,需要定期,例如每半年一次使用泵及管道将沉积在池底的泥浆清除,清淤作业时发现,长时间沉淀后泥浆会凝结成块,单单使用泵很难将池底淤泥清除干净,同时较大体积的泥浆凝块也会堵塞管道,影响正常清淤作业。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种调节池淤泥抽取装置,以实现对调节池内淤泥顺畅抽取。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种调节池淤泥抽取装置,包括调节池内的浮船,及该浮船上吊装的、用于将调节池池底淤泥抽吸的抽取单元;
所述抽取单元包括罩壳,所述罩壳前端及底端分别敞开设置,该罩壳后侧壁底端设有排放管,所述排放管连接有软管,所述软管出口端设置在浮船上,该软管出口端匹配有泵,所述罩壳底端由前至后顺次设有耕刀轴和粉碎轴,耕刀轴和粉碎轴各自匹配有防水电机,耕刀轴上匹配有耕刀片,粉碎轴上设置有多个锥形凸起,所述耕刀片外边沿以及锥形凸起尖端部分别凸出罩壳底面设置。
进一步的,所述耕刀片为螺旋耕刀片。
进一步的,所述罩壳前端开口上部位置处设有拦污网。
进一步的,所述罩壳在后侧壁及粉碎轴之间位置处竖直设有铁网,所述铁网经线和纬线交织形成的正方形孔尺寸在30×30mm-60×60mm之间。
进一步的,所述浮船上设有支架,所述支架沿浮船船身方向并列设有两个电葫芦,所述罩壳后端设有一和浮船船身平行的横梁,所述横梁通过吊索吊装在该两个电葫芦上。
进一步的,所述横梁在背离抽取单元的一端匹配有配重块。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种调节池淤泥抽取装置具有以下优势:
本实用新型所述的一种调节池淤泥抽取装置中,抽取单元设置了耕刀结构和粉碎结构,通过耕刀结构对调节池池底凝结的泥浆板块松动,然后通过粉碎结构将大块的泥浆块粉碎,防止泥浆块堵塞软管,进而保证清淤作业顺利进行。本设计中,由于耕刀结构和粉碎结构分别设置在罩壳内,实现将泥浆粉碎抽吸作业位置和调节池隔离开,最大限度防止污染整个调节池,保证清淤作业和正常供水同时进行。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实施例所述的一种调节池淤泥抽取装置示意图;
图2为本实施例中抽取单元立体示意图;
图3为本实施例中抽取单元内部结构示意图。
附图标记说明:
1-调节池;2-抽取单元;21-罩壳;22-耕刀轴;221-耕刀片;23-粉碎轴;231-锥形凸起;24-防水电机;25-拦污网;26-铁网;27-排放管;3-横梁;31-配重块;4-浮船;41-支架;42-电葫芦;5-浮台;6-软管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种调节池淤泥抽取装置,包括调节池1内的浮船4,及该浮船4上吊装的、用于将调节池1池底淤泥抽吸的抽取单元2。具体的,所述浮船4上设有支架41,所述支架41沿浮船4船身方向并列设有两个电葫芦42,所述抽取单元2后端设有一和浮船船身平行的横梁3,所述横梁3通过吊索吊装在该两个电葫芦42上,为了保证清淤作业时抽取单元2平稳作业,同时保证浮船4行驶平稳性,所述横梁3在背离抽取单元2的一端匹配有配重块31。
如图2、3所示,所述抽取单元2包括罩壳21,罩壳21优选铁板制成的罩壳,该罩壳21前端及底端分别敞开设置,该罩壳21后侧壁底端设有排放管27,所述排放管27连接有软管6,所述软管6出口端设置在浮船4上,该软管6出口端匹配有泵。为了快速将抽取的淤泥快速排放,本实施例中调节池1还设置了浮台5,浮台5上设有排污软管,排放管27连接的软管6出口和排污软管连通,通过排污软管将泥浆直接排至调节池1旁侧设置的沉淀池内。本实施例中,所述罩壳21底端由前至后顺次设有耕刀轴22和粉碎轴23,耕刀轴22和粉碎轴23各自匹配有防水电机24,浮船4上设有和两个防水电机24对应的电控制柜。耕刀轴22上匹配有耕刀片221,所述耕刀片221优选为螺旋耕刀片,粉碎轴23上设置有多个锥形凸起231,所述耕刀片221外边沿以及锥形凸起231尖端部分别凸出罩壳21底面设置。
具体作业时,开启电葫芦42将抽取单元2下放至调节池1池底位置处,开启两个防水电机24,耕刀轴22和粉碎轴23同向转动,耕刀轴22转动方向保证浮船前行时,耕刀片221前端切入泥浆内。通过耕刀片221将凝结呈板状的泥浆松动,随浮船4前行,粉碎轴23上的锥形凸起231将松动的泥浆块打散,便于泥浆抽取。泵的作用下,通过排放管27及软管6将罩壳21对应位置处的泥浆抽吸,抽取的泥浆通过浮台5上的排污软管排至调节池1外侧设置的沉淀池内沉淀分离。
本实施例中,为进一步减小清淤作业污染面积,以保证清淤作业不影响调节池正常供水需求,所述罩壳21前端开口上部位置处设有拦污网25。
本实施例中,所述罩壳21在后侧壁及粉碎轴23之间位置处竖直设有铁网26,所述铁网26经线和纬线交织形成的正方形孔尺寸在30×30mm-60×60mm之间。该结构防止水草等杂物进入软管6或排污软管内,进而保证淤泥排放顺利进行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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