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一种高精度连续饲料配料绞龙进料装置的制作方法

2021-01-07 10:01:52|339|起点商标网
一种高精度连续饲料配料绞龙进料装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工机械领域,具体是涉及一种高精度连续饲料配料绞龙进料装置。



背景技术:

饲料在生产加工过程中,需要多种不同的配料进行搭配汇合,此时,各种配料的精确供给是一个极其重要的工艺加工环节,因为这直接影响着饲料成品的品质。

中国专利,申请号cn201720318470.1,公告号:cn206949497u,公开了一种精确稳定的饲料配料系统,包括料仓、配料绞龙、配料秤体和称量传感器,该实用新型利用称量传感器来保证配料的精确度,此饲料配料系统存在如下缺陷:(1)每次达到称量值都需要终止配料绞龙的运行,无法做到连续输送;(2)饲料配料进入配料秤体中时存在冲击力,影响称量传感器所测得的精确度;(3)饲料配料量受到配料秤体的限制,难以做到大规模生产。

因此,需要提供一种高精度连续饲料配料绞龙进料装置,旨在解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高精度连续饲料配料绞龙进料装置,以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种高精度连续饲料配料绞龙进料装置,包括绞龙壳体、螺旋绞龙和流量控制阀。所述绞龙壳体呈圆柱体,绞龙壳体的内部安装有转动轴,所述转动轴上设置有螺旋绞龙,绞龙壳体的左侧设置有减速器,所述减速器的左侧设置有变频电机;所述绞龙壳体的顶面靠近左侧端处设置有进料口,进料口与绞龙壳体通过数个进料管连通,每个进料管上均安装有进料阀,所述绞龙壳体的底面靠近右侧端处设置有出料口,所述出料口上安装有流量控制阀。

作为本实用新型进一步的方案,所述变频电机的输出轴与减速器的输入轴通过第一联轴器固定连接,减速器的传动轴与所述转动轴通过第二联轴器相连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述绞龙壳体的右侧面与左侧面上分别安装第一轴承和第二轴承,第一轴承和第二轴承的内孔均与转动轴连接,第一轴承和第二轴承起到支撑转动轴的作用。

作为本实用新型进一步的方案,所述绞龙壳体的顶面靠近右侧端处设置有卸料口,绞龙壳体上开有一个观察窗。

作为本实用新型进一步的方案,所述观察窗位于所述卸料口的正下方,观察窗的材料为钢化玻璃或者聚碳酸酯板,所述观察窗用于观察饲料配料输送情况,如果遇到堵塞,则从卸料口将多余的饲料配料取出。

作为本实用新型进一步的方案,所述流量控制阀、变频电机和进料阀均与控制器线路通过相连接,且动作均受控制器的控制。

作为本实用新型进一步的方案,所述绞龙壳体的下方设置有支腿,变频电机的下方设置有电机支架,所述电机支架的下表面与支撑板连接,支撑板的下表面连接有电机支腿,支撑板起到支撑变频电机和减速器的作用。

综上所述,本实用新型的有益效果是:

该实用新型通过进料阀的粗略控制以及变频电机和流量控制阀的精确调控,实现了饲料配料的高精度输送;另外,观察窗能够监控到饲料配料输送情况,卸料口能够解决配料堵塞问题,真正实现了配料的连续供给。

附图说明

图1为实用新型实施例1一种高精度连续饲料配料绞龙进料装置的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大示意图。

图3为实用新型实施例2一种高精度连续饲料配料绞龙进料装置的结构示意图。

附图标记:1-绞龙壳体、2-螺旋绞龙、3-转动轴、4-卸料口、5-第一轴承、6-流量控制阀、7-出料口、8-支腿、9-电机支腿、10-支撑板、11-电机支架、12-变频电机、13-输出轴、14-第一联轴器、15-输入轴、16-减速器、17-传动轴、18-第二联轴器、19-第二轴承、20-进料口、21-进料管、22-进料阀、23-控制器、24-观察窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

参见图1和图2,一种高精度连续饲料配料绞龙进料装置,包括绞龙壳体1、螺旋绞龙2和流量控制阀6。所述绞龙壳体1呈圆柱体,绞龙壳体1的内部安装有转动轴3,所述转动轴3上设置有螺旋绞龙2,绞龙壳体1的左侧设置有减速器16,所述减速器16的左侧设置有变频电机12;所述绞龙壳体1的顶面靠近左侧端处设置有进料口20,进料口20与绞龙壳体1通过数个进料管21连通,每个进料管21上均安装有进料阀22,所述绞龙壳体1的底面靠近右侧端处设置有出料口7,所述出料口7上安装有流量控制阀6;所述流量控制阀6、变频电机12和进料阀22均与控制器23线路通过相连接,且动作均受控制器23的控制。

所述变频电机12的输出轴13与减速器16的输入轴15通过第一联轴器14固定连接,减速器16的传动轴17与所述转动轴3通过第二联轴器18相连接。

所述绞龙壳体1的右侧面与左侧面上分别安装第一轴承5和第二轴承19,第一轴承5和第二轴承19的内孔均与转动轴3连接,第一轴承5和第二轴承19起到支撑转动轴3的作用。

所述绞龙壳体1的下方设置有支腿8,变频电机12的下方设置有电机支架11,所述电机支架11的下表面与支撑板10连接,支撑板10的下表面连接有电机支腿9,支撑板10起到支撑变频电机12和减速器16的作用。

实施例2

参见图3,本实施方式是对具体实施例1所述的一种高精度连续饲料配料绞龙进料装置作进一步优化,本实施方式中,所述绞龙壳体1的顶面靠近右侧端处设置有卸料口4,绞龙壳体1上开有一个观察窗24,所述观察窗24位于卸料口4的正下方,观察窗24的材料为钢化玻璃或者聚碳酸酯板,其它结构与连接方式与实施例1相同;所述观察窗24用于观察饲料配料输送情况,如果遇到堵塞,则从卸料口4将多余的饲料配料取出,该实施方式具有与实施例1相同的作用和效果。

本实用新型实施例工作原理为:首先给定饲料配料量,对于不同的饲料配料量,进料阀22开启的数量不同,控制器23控制变频电机12的输出频率实现配料的高精度输送,另外,控制器23同时控制流量控制阀6的开合情况,确保饲料配料的精确供给。这样通过进料阀22的粗略控制加上变频电机12和流量控制阀6的精确调节,实现了饲料配料的高精度连续输送。

以上仅对本实用新型的较佳实施例进行了详细叙述,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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