一种用于清理死角的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘装置，特别是涉及一种用于清理死角的除尘装置，属于除尘装置技术领域。

背景技术：

在日常生活中，人们在进行清洁时候，往往苦恼于相应的“死角清洁问题”，大多的器具或者装置存在功能单一或者大多用电的情况，相应对于多功能和环保性考虑不足，因此，本实用新型提出一种用于清理死角的除尘装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种用于清理死角的除尘装置，以解决现有技术中灰尘死角较难清洁的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种用于清理死角的除尘装置，包括安装壳，安装壳的内顶部固定有第一限位板，且第一限位板内部的中间位置处固定有第二限位板，所述第一限位板的底部安装有电池，所述安装壳的外侧顶部安装有按钮，所述安装壳外部靠近按钮的一侧安装有照明灯，所述安装壳外部远离照明灯的一侧安装有万向轮，所述安装壳的内部固定有收集仓，且收集仓上设置有仓盖，所述安装壳内部的一侧滑动设置有粘连机构，所述安装壳内部的另一侧滑动设置有缝隙清洁机构，所述安装壳内部的一端滑动设置有夹取机构，且安装壳内部的另一端滑动设置有除菌机构，所述电池、按钮与照明灯之间串联。

优选的：所述粘连机构包括第一套管、第一连杆和胶辊，所述第一套管位于安装壳的内部，且第一套管与第一限位板、第二限位板滑动连接，所述第一套管的顶部固定有第一握把，且第一套管的底部铰接有胶辊，所述第一套管的内部滑动安装有第一连杆，且第一连杆的顶部固定有第一拉块，所述第一连杆的底部与胶辊铰接。

优选的：所述缝隙清洁机构包括固定杆、毛刷和第四握把，所述固定杆位于安装壳的内部，且固定杆与第一限位板、第二限位板滑动连接，所述固定杆的底部固定有毛刷，且固定杆的顶部固定有第四握把。

优选的：所述夹取机构包括第二套管、夹板和拉绳，所述第二套管位于安装壳的内部，且第二套管与第一限位板、第二限位板滑动连接，所述第二套管的顶部固定有第二握把，且第二套管的内底部对称铰接有夹板，所述夹板之间连接有复位弹簧，所述第二套管的内部设置有拉绳，且拉绳的底端分别与夹板连接，所述拉绳的顶部固定有第二拉块。

优选的：所述除菌机构包括第三套管、腔体和溶液仓，所述第三套管位于安装壳的内部，且第三套管与第一限位板、第二限位板滑动连接，所述第三套管的顶部固定有第三握把，且第三套管的内部固定有腔体，所述腔体的内部滑动安装有活塞，且活塞的顶部固定有第二连杆，所述第二连杆的顶端固定有第三拉块，所述腔体的一侧安装有进液管，且进液管上固定有第一单向阀，所述进液管远离腔体的一端安装有溶液仓，所述溶液仓与安装壳固定连接，所述腔体的底端安装有排液管，且排液管上安装有第二单向阀，所述排液管的底端安装有喷头。

优选的：所述第一限位板与第二限位板上皆均匀设置有通口，且通孔的内部皆设置有橡胶圈。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种用于清理死角的除尘装置，通过安装壳体内部活动连接的粘连机构、夹取机构、除菌机构以及缝隙清洁机构的设置，使得装置在使用的过程中，利用粘连机构能够对死角处的毛发以及碎屑进行粘连，通过夹取机构能够对死角处的塑料袋进行夹取，通过除菌机构能够对死角处进行杀菌消毒，并通过缝隙清洁机构能够对地板缝隙内部进行清理，提高了装置的功能性与实用性，另外安装壳上照明灯的设置，能够方便对清洁位置进行补光，方便观测清洁情况，安装壳上万向轮的设置，能够方便装置进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的背部剖视图；

图3为本实用新型的粘连机构图；

图4为本实用新型的夹取机构图；

图5为本实用新型的除菌机构图；

图6为本实用新型的缝隙清洁结构图。

图中：1-安装壳，2-第一限位板，3-第二限位板，4-电池，5-按钮，6-照明灯，7-万向轮，8-收集仓，9-仓盖，10-粘连机构，11-缝隙清洁机构，12-夹取机构，13-除菌机构，14-第一套管，15-第一握把，16-第一连杆，17-第一拉块，18-胶辊，19-第二套管，20-第二握把，21-夹板，22-复位弹簧，23-拉绳，24-第二拉块，25-第三套管，26-第三握把，27-腔体，28-活塞，29-第二连杆，30-第三拉块，31-进液管，32-第一单向阀，33-溶液仓，34-排液管，35-第二单向阀，36-喷头，37-固定杆，38-毛刷，39-第四握把。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供了一种用于清理死角的除尘装置，包括安装壳1，安装壳1的内顶部固定有第一限位板2，且第一限位板2内部的中间位置处固定有第二限位板3，第一限位板2的底部安装有电池4，安装壳1的外侧顶部安装有按钮5，安装壳1外部靠近按钮5的一侧安装有照明灯6，安装壳1外部远离照明灯6的一侧安装有万向轮7，安装壳1的内部固定有收集仓8，且收集仓8上设置有仓盖9，安装壳1内部的一侧滑动设置有粘连机构10，安装壳1内部的另一侧滑动设置有缝隙清洁机构11，安装壳1内部的一端滑动设置有夹取机构12，且安装壳1内部的另一端滑动设置有除菌机构13，电池4、按钮5与照明灯6之间串联。

在本实施例中，如图3所示，粘连机构10包括第一套管14、第一连杆16和胶辊18，第一套管14位于安装壳1的内部，且第一套管14与第一限位板2、第二限位板3滑动连接，第一套管14的顶部固定有第一握把15，且第一套管14的底部铰接有胶辊18，第一套管14的内部滑动安装有第一连杆16，且第一连杆16的顶部固定有第一拉块17，第一连杆16的底部与胶辊18铰接，将第一套管14底端的胶辊18伸出到安装壳1的外侧，完后按压第一连杆16，通过第一连杆16的推动，将胶辊18平行于水平面，然后利用胶辊18对死角处的碎屑以及毛发进行粘取。

在本实施例中，如图6所示，缝隙清洁机构11包括固定杆37、毛刷38和第四握把39，固定杆37位于安装壳1的内部，且固定杆37与第一限位板2、第二限位板3滑动连接，固定杆37的底部固定有毛刷38，且固定杆37的顶部固定有第四握把39，将固定杆37底部的毛刷38伸出到安装壳1的外部，通过毛刷38对地板的缝隙进行清洁。

在本实施例中，如图4所示，夹取机构12包括第二套管19、夹板21和拉绳23，第二套管19位于安装壳1的内部，且第二套管19与第一限位板2、第二限位板3滑动连接，第二套管19的顶部固定有第二握把20，且第二套管19的内底部对称铰接有夹板21，夹板21之间连接有复位弹簧22，第二套管19的内部设置有拉绳23，且拉绳23的底端分别与夹板21连接，拉绳23的顶部固定有第二拉块24，将第二套管19滑出至安装壳1的外部，然后将夹板21放置于垃圾袋处，然后拉动拉绳23，通过拉绳23将两组夹板21夹紧，对塑料袋进行夹取，夹取之后将垃圾取下，夹板21在复位弹簧22的作用力下进行自动张开复位。

在本实施例中，如图5所示，除菌机构13包括第三套管25、腔体27和溶液仓33，第三套管25位于安装壳1的内部，且第三套管25与第一限位板2、第二限位板3滑动连接，第三套管25的顶部固定有第三握把26，且第三套管25的内部固定有腔体27，腔体27的内部滑动安装有活塞28，且活塞28的顶部固定有第二连杆29，第二连杆29的顶端固定有第三拉块30，腔体27的一侧安装有进液管31，且进液管31上固定有第一单向阀32，进液管31远离腔体27的一端安装有溶液仓33，溶液仓33与安装壳1固定连接，腔体27的底端安装有排液管34，且排液管34上安装有第二单向阀35，排液管34的底端安装有喷头36，先将第三套管25底部的喷头36伸出到安装壳1的外部，完后拉动第二连杆29，带动活塞28移动，将溶液仓33内部的消毒液抽取到墙体27的内部，然后按压连杆29带动活塞28移动，将消毒液从排液管34排出，经过喷头36进行喷洒消毒。

在本实施例中，如图1所示，第一限位板2与第二限位板3上皆均匀设置有通口，且通孔的内部皆设置有橡胶圈。

如图1-图6所示，本实施例提供了一种用于清理死角的除尘装置的工作过程如下：

步骤1：通过安装壳1底部的万向轮7将装置移动至死角处，光线较暗的情况下，按压按钮5打开照明灯6的开关，进行补光，然后进行清洁工作；

步骤2：将第一套管14底端的胶辊18伸出到安装壳1的外侧，完后按压第一连杆16，通过第一连杆16的推动，将胶辊18平行于水平面，然后利用胶辊18对死角处的碎屑以及毛发进行粘取；

步骤3：将固定杆37底部的毛刷38伸出到安装壳1的外部，通过毛刷38对地板的缝隙进行清洁；

步骤4：将第二套管19滑出至安装壳1的外部，然后将夹板21放置于垃圾袋处，然后拉动拉绳23，通过拉绳23将两组夹板21夹紧，对塑料袋进行夹取，夹取之后将垃圾取下，夹板21在复位弹簧22的作用力下进行自动张开复位；

步骤5：将第三套管25底部的喷头36伸出到安装壳1的外部，完后拉动第二连杆29，带动活塞28移动，将溶液仓33内部的消毒液抽取到墙体27的内部，然后按压连杆29带动活塞28移动，将消毒液从排液管34排出，经过喷头36进行喷洒消毒。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

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