一种快速高效全自动化饲料生产线的制作方法

本实用新型实施例涉及饲料生产领域，具体涉及一种快速高效全自动化饲料生产线。

背景技术：

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲养标准是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的与水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量，这种为畜禽规定的数量，称作饲料标准或称为营养需要量，饲养标准中规定的各种营养物质的需要量，是通过畜禽采食各种饲料来体现的。

现有技术存在以下不足：现有的全自动化饲料生产线，在生产饲料时，容易出现较多的碎粒，从而影响饲料的品质。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种快速高效全自动化饲料生产线，通过气缸使得压板下降，从而对料仓中的坯料进行按压，利用电动滑轨使得滑块带动刀片滑动，从而对料仓中挤出的条形坯料进行切割，在坯料未烘干时对坯料进行切割，能够有效减少饲料中的碎粒，以解决现有技术中由于现有的全自动化饲料生产线，在生产饲料时，容易出现较多的碎粒导致的影响饲料的品质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种快速高效全自动化饲料生产线，包括底座，所述底座的底部固定连接有四个垫脚，所述底座的中间设有电机，所述电机的顶部设有载台，且载台与电机之间呈螺纹连接，所述载台的顶部设有网箱，所述网箱的两侧均设有热风机，所述热风机的顶部设有载槽，且热风机与底座和载槽之间为固定连接，所述载槽的内部设有刀片，所述刀片的两侧均设有电动滑轨，且刀片与电动滑轨之间通过滑块连接，所述载槽的顶部固定连接有料仓，所述料仓的两侧均设有电动推杆，且电动推杆与载槽之间为固定连接，所述电动推杆的顶部设有密封盖，所述密封盖的中间设有气缸，所述气缸的底部设有压板，且气缸与密封盖和压板之间均为固定连接。

进一步地，所述电机的竖直中心线与底座的竖直中心线重合，且载台与电机之间构成转动结构，并且载台的底面与底座的顶面相贴合。

进一步地，所述网箱的竖直中心线与载台的竖直中心线重合，且热风机关于网箱的竖直中心线对称。

进一步地，所述载槽关于料仓的竖直中心线对称，且电动滑轨关于载槽的竖直中心线对称。

进一步地，所述刀片通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构，且刀片的顶面与底面均与载槽的内壁相贴合。

进一步地，所述料仓的底部为圆孔板结构，且料仓的内侧尺寸与压板的外侧尺寸相吻合，并且压板的竖直中心线与气缸的中轴线重合。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过气缸使得压板下降，从而对料仓中的坯料进行按压，利用电动滑轨使得滑块带动刀片滑动，从而对料仓中挤出的条形坯料进行切割，在坯料未烘干时对坯料进行切割，能够有效减少饲料中的碎粒，切割后的坯料粒掉入网箱中，通过热风机能够对网箱中的饲料进行烘干，启动电机使得载台转动带动网箱转动，能够使用网箱中的坯料受热均匀，从而提高烘干的效率和质量，与现有技术相比，能够减少饲料中的碎粒，提升饲料粒的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的热风机侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的密封盖底部结构示意图；

图4为本实用新型提供的料仓底部结构示意图；

图5为本实用新型提供的载槽内部结构示意图。

图中：1、底座；2、垫脚；3、电机；4、载台；5、网箱；6、热风机；7、载槽；8、刀片；9、电动滑轨；10、料仓；11、电动推杆；12、密封盖；13、气缸；14、压板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种快速高效全自动化饲料生产线，包括底座1，所述底座1的底部固定连接有四个垫脚2，所述底座1的中间设有电机3，所述电机3的顶部设有载台4，且载台4与电机3之间呈螺纹连接，所述载台4的顶部设有网箱5，所述网箱5的两侧均设有热风机6，所述热风机6的顶部设有载槽7，且热风机6与底座1和载槽7之间为固定连接，所述载槽7的内部设有刀片8，所述刀片8的两侧均设有电动滑轨9，且刀片8与电动滑轨9之间通过滑块连接，所述载槽7的顶部固定连接有料仓10，所述料仓10的两侧均设有电动推杆11，且电动推杆11与载槽7之间为固定连接，所述电动推杆11的顶部设有密封盖12，所述密封盖12的中间设有气缸13，所述气缸13的底部设有压板14，且气缸13与密封盖12和压板14之间均为固定连接。

进一步地，所述电机3的竖直中心线与底座1的竖直中心线重合，且载台4与电机3之间构成转动结构，并且载台4的底面与底座1的顶面相贴合。

进一步地，所述网箱5的竖直中心线与载台4的竖直中心线重合，且热风机6关于网箱5的竖直中心线对称，切割后的坯料粒掉入网箱5中，通过热风机6能够对网箱5中的饲料进行烘干，启动电机3使得载台4转动带动网箱5转动，能够使用网箱5中的坯料受热均匀，从而提高烘干的效率和质量。

进一步地，所述载槽7关于料仓10的竖直中心线对称，且电动滑轨9关于载槽7的竖直中心线对称。

进一步地，所述刀片8通过滑块与电动滑轨9之间构成滑动结构，且刀片8的顶面与底面均与载槽7的内壁相贴合，利用电动滑轨9使得滑块带动刀片8滑动，从而对料仓10中挤出的条形坯料进行切割，在坯料未烘干时对坯料进行切割，能够有效减少饲料中的碎粒。

进一步地，所述料仓10的底部为圆孔板结构，且料仓10的内侧尺寸与压板14的外侧尺寸相吻合，并且压板14的竖直中心线与气缸13的中轴线重合，利用电动推杆11将密封盖12撑起，将饲料坯料放置到料仓10中，通过气缸13使得压板14下降，从而对料仓10中的坯料进行按压。

实施场景具体为：通过垫脚2将本装置放置在外界水平面上撑起，利用电动推杆11将密封盖12撑起，将饲料坯料放置到料仓10中，通过气缸13使得压板14下降，从而对料仓10中的坯料进行按压，利用电动滑轨9使得滑块带动刀片8滑动，从而对料仓10中挤出的条形坯料进行切割，在坯料未烘干时对坯料进行切割，能够有效减少饲料中的碎粒，切割后的坯料粒掉入网箱5中，通过热风机6能够对网箱5中的饲料进行烘干，启动电机3使得载台4转动带动网箱5转动，能够使用网箱5中的坯料受热均匀，从而提高烘干的效率和质量，提升饲料生产的效率，该实施方式具体解决了现有技术中现有的全自动化饲料生产线，在生产饲料时，容易出现较多的碎粒，从而影响饲料的品质的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，通过垫脚2将本装置放置在外界水平面上撑起，利用电动推杆11将密封盖12撑起，将饲料坯料放置到料仓10中，通过气缸13使得压板14下降，从而对料仓10中的坯料进行按压，利用电动滑轨9使得滑块带动刀片8滑动，从而对料仓10中挤出的条形坯料进行切割，切割后的坯料粒掉入网箱5中，通过热风机6能够对网箱5中的饲料进行烘干，启动电机3使得载台4转动带动网箱5转动，能够使用网箱5中的坯料受热均匀。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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