一种可对烟雾分股的陶瓷倒流香炉的制作方法

本实用新型涉及香炉技术领域，特别涉及一种可对烟雾分股的陶瓷倒流香炉。

背景技术：

倒流香，因其在燃烧过程中产生的烟雾由于焦油含量较高而像水一样由高处流向低处而得名。倒流香炉一般通过设置烟道结构让烟雾由上至下流出，现有的倒流香炉烟道结构一般仅能对引导烟雾形成一股烟雾流出，对于造型设计起到一定客观限制，因此需要设计一种可以对烟雾均匀分散成多股的导流香炉。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种可对烟雾分股的陶瓷倒流香炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种可对烟雾分股的陶瓷倒流香炉，其特征在于：包括置香架、基座，所述置香架设于基座顶端，置香架中部设有上下贯穿的出烟孔，所述基座顶部设有上部开口的存烟腔，基座外壁设有若干由上至下延伸的烟道，各烟道上部分别通过一连通槽与存烟腔开口处连通，所述出烟孔对应位于存烟腔开口上方，倒流香置于置香架上且烟雾由存烟腔开口落下并进入存烟腔内，烟雾装满烟腔内后通过各连通槽均匀分散成多股烟雾从各烟道流出。

进一步的，存烟腔具有下部大开口小的缩口结构，且存烟腔下部具有球形腔体。

进一步的，基座包括锥体部、聚烟盘部，所述锥体部在聚烟盘部中央位置的向上凸起设置，所述锥体部具有上部小下部大的锥体结构，所述存烟腔设于锥体部的顶部，所述烟道设于锥体部的外壁上，烟道下部连通至聚烟盘部内。

进一步的，置香架包括置香盘、支撑足，所述出烟孔设于置香盘中部，所述支撑足设有多个且连接于置香盘下方，且各支撑足绕出烟孔外阵列分布，置香架通过支撑足设于基座顶端。

进一步的，基座顶端设有若干凸柱，各凸柱绕存烟腔开口外阵列分布，且各凸柱与各支撑足一一对应，各支撑足底部设有第一磁性体，各凸柱顶部设有第二磁性体，第二磁性体与第一磁性体相互吸引，使置香架的支撑足与基座的凸柱间通过磁力链接。

进一步的，支撑足底部设有第一凹槽，所述第一磁性体通过胶水固定于第一凹槽内，所述凸柱顶部设有第二凹槽，所述第二磁性体通过胶水固定于第二凹槽内。

进一步的，各凸柱间隔设置，所述连通槽形成于两相邻凸柱之间。

进一步的，置香架、基座为陶瓷材质。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种可对烟雾分股的陶瓷倒流香炉，实现了点燃一个倒流香，其烟雾可均匀分成多股流出的效果，美观性佳；置香架、基座采用分体式设计，降低了生产难度，同时分体结构易于清洁。

附图说明

图1为本实用新型一种可对烟雾分股的陶瓷倒流香炉结构示意图。

图2为本实用新型一种可对烟雾分股的陶瓷倒流香炉分解结构示意图一。

图3为本实用新型一种可对烟雾分股的陶瓷倒流香炉分解结构示意图二。

图4为本实用新型一种可对烟雾分股的陶瓷倒流香炉剖视图。

图中标识对应如下：1.置香架、11.置香盘、12.支撑足、121.第一凹槽、122.第一磁性体、13.出烟孔、2.基座、21.锥体部、22.聚烟盘部、23.存烟腔、231.球形腔体、24.烟道、25.连通槽、26.凸柱、261.第二凹槽、262.第二磁性体、3.倒流香。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4所示，一种可对烟雾分股的陶瓷倒流香炉，包括置香架1、基座2，置香架1、基座2为陶瓷材质。

置香架1设于基座2顶端。

置香架1包括置香盘11、支撑足12，置香盘11用于放置倒流香3，置香盘11中部设有上下贯穿的出烟孔13，支撑足12设有多个且连接于置香盘11下方，各支撑足12绕出烟孔13外阵列分布，支撑足12底部设有第一凹槽121，第一凹槽121内设有第一磁性体122，第一磁性体122通过胶水固定于第一凹槽121内；

基座2包括锥体部21、聚烟盘部22，锥体部21在聚烟盘部22中央位置的向上凸起设置，锥体部21具有上部小下部大的锥体结构，锥体部21的顶部设有上部开口的存烟腔23，存烟腔23具有下部大开口小的缩口结构，且存烟腔23下部具有球形腔体231，锥体部21外壁设有若干由上至下延伸的烟道24，各烟道24上部分别通过一连通槽25与存烟腔23开口处连通，烟道24下部连通至聚烟盘部22内，锥体部21顶端设有若干凸柱26，各凸柱26绕存烟腔23开口外阵列分布，各凸柱26间隔设置，连通槽25形成于两相邻凸柱26之间，各凸柱26顶部设有第二凹槽261，第二凹槽261内设有第二磁性体262，第二磁性体262通过胶水固定于第二凹槽261内。

各凸柱26与各支撑足12一一对应，第二磁性体262与第一磁性体122相互吸引，使置香架1的支撑足12与基座2的凸柱26间通过磁力链接，进而使置香架1设于基座2顶端，同时出烟孔13对应位于存烟腔23开口上方。

该种可对烟雾分股的陶瓷倒流香炉工作原理如下：

点燃倒流香3并将倒流香3放置于置香盘11上，倒流香3产生的烟雾从置香盘11中部的出烟孔13落下，并自然进入存烟腔23内，当存烟腔23被烟雾填满后，烟雾将会从存烟腔23开口处溢出，溢出的烟雾分别通过各连通槽25流出并进入到对应的各烟道24内，烟雾顺着烟道24向下流动最终进入聚烟盘部22内，即实现了点燃一个倒流香，其烟雾可均匀分成多股流出的效果。

存烟腔23下部具有球形腔体231，落下的烟雾在球形的内壁可形成缓冲回流，减缓落下的烟雾的冲击，进一步保证了存烟腔23开口处从各连通槽25溢出的烟气均匀。置香架1、基座2采用分体式设计，降低了生产难度，同时分体结构易于清洁。

上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

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