一种电吸负压式擦玻璃工具的制作方法

本实用新型涉及清洁用具技术领域，特别是涉及一种电吸负压式擦玻璃工具。

背景技术：

目前市面擦玻璃的装置有磁铁式双面擦玻璃器和伸缩杆带擦头玻璃器，磁铁式双面擦玻璃器通过两侧的磁力对吸，擦窗时放玻璃两侧，可以达到一面擦两面净效果，然而需要按照玻璃厚度选择，磁力过强或者磁力不够都不能用，而且在擦玻璃时会夹手、夹坏玻璃等。伸缩杆带擦头擦玻璃器擦玻璃时需要用力才可以让擦头接触到玻璃去除污垢，使用时较为费力，且方向不易掌控。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种电吸负压式擦玻璃工具，即擦即刮，不易夹手和损坏玻璃，提升清洁效果，便于掌控方向。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种电吸负压式擦玻璃工具，包括外壳、负压泵、负压吸盘、擦拭棉、刮净条、旋转连接组件和扶手杆，所述负压泵与所述负压吸盘连接，所述外壳底面设置有通孔，所述负压吸盘通过所述通孔伸至所述外壳外部，所述外壳底面的外侧设置有所述擦拭棉，所述擦拭棉设置于所述负压吸盘周边，所述刮净条设置于所述外壳底面的一侧，所述外壳顶面通过所述旋转连接组件与所述扶手杆连接。

优选地，还包括电源，所述电源用于向所述负压泵供电，所述外壳包括上盖板和下壳体，所述上盖板卡接于所述下壳体上，所述负压泵和所述电源固定于所述上盖板的下表面，所述通孔设置于所述下壳体底面上，所述刮净条设置于所述下壳体底面的一侧。

优选地，所述旋转连接组件包括u形固定块、连接块、第一销轴和第二销轴，所述u形固定块固定于所述上盖板的上表面，所述连接块通过所述第一销轴与所述u形固定块形成转动连接，所述扶手杆通过所述第二销轴与所述连接块形成转动连接，所述第一销轴和所述第二销轴相互垂直。

优选地，所述旋转连接组件包括安装台、转动连接件、u形转动块和第三销轴，所述安装台设置于所述上盖板的上表面，所述安装台上设置有圆柱孔，所述圆柱孔下端贯穿所述上盖板，所述转动连接件安装于所述圆柱孔中，所述u形转动块固定于所述转动连接件上端，所述扶手杆通过所述第三销轴与所述u形转动块形成转动连接，所述第三销轴与所述上盖板平行设置。

优选地，所述转动连接件包括圆形套筒和设置于所述圆形套筒下端的环形卡台，所述环形卡台的外径大于所述圆柱孔的直径，所述圆形套筒上部设置有两个竖向开口，各所述竖向开口上安装有一个弹扣。

优选地，还包括多个滚动支撑件，所述擦拭棉上设置有多个安装孔，一个所述滚动支撑件设置于一个所述安装孔中，且所述滚动支撑件与所述外壳底面连接。

优选地，所述滚动支撑件包括安装壳、滚珠和多个钢珠，所述安装壳上设置有开口，多个所述钢珠设置于所述安装壳中，所述滚珠卡接于所述开口处，且所述滚珠能够相对于所述安装壳转动，所述下壳体底面上设置有多个安装槽，一个所述安装槽与一个所述安装孔位置相对应，一个所述安装壳固定于一个所述安装槽中，所述滚珠相对于所述擦拭棉向内凹陷设置。

优选地，所述滚动支撑件为转轮，一个所述转轮设置于一个所述安装孔中，所述转轮上端安装于所述下壳体底面上，所述转轮相对于所述擦拭棉向内凹陷设置。

优选地，还包括加长杆，所述加长杆连接于所述扶手杆上部。

优选地，还包括开关和吸气管，所述开关设置于所述扶手杆上，所述开关用于控制所述负压泵的开闭，所述负压泵通过所述吸气管与所述负压吸盘连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的电吸负压式擦玻璃工具，负压泵与负压吸盘连接，外壳底面设置有通孔，负压吸盘通过通孔伸至外壳外部，外壳底面的外侧设置有擦拭棉，擦拭棉设置于负压吸盘周边，刮净条设置于外壳底面的一侧，擦玻璃时负压泵将负压吸盘内的空气吸出，使得负压吸盘、擦拭棉和刮净条吸附在玻璃上，让擦拭棉与刮净条对玻璃的灰尘形成挤压擦洗，使得去污效果更好，并实现即擦即刮，不易夹手和损坏玻璃。外壳通过旋转连接组件与扶手杆连接，通过设置旋转连接组件使得扶手杆便于转动，进而便于掌控方向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中提供的电吸负压式擦玻璃工具的仰视图；

图2为图1中a-a向的剖视图；

图3为本实用新型实施例一中提供的电吸负压式擦玻璃工具的滚动支撑件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中提供的电吸负压式擦玻璃工具的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中提供的电吸负压式擦玻璃工具的转动连接件的结构示意图。

附图标记说明：1、上盖板；2、下壳体；3、负压泵；4、吸气管；5、负压吸盘；6、电源；7、擦拭棉；8、滚珠；9、扶手杆；10、开关；11、加长杆；12、u形固定块；13、连接块；14、第二销轴；15、刮净条；16、安装壳；17、钢珠；18、安装台；19、转动连接件；191、圆形套筒；192、环形卡台；193、弹扣；20、u形转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种电吸负压式擦玻璃工具，即擦即刮，不易夹手和损坏玻璃，提升清洁效果，便于掌控方向。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供一种电吸负压式擦玻璃工具，包括外壳、负压泵3、负压吸盘5、擦拭棉7、刮净条15、旋转连接组件和扶手杆9，负压泵3与负压吸盘5连接，外壳底面设置有通孔，负压吸盘5通过通孔伸至外壳外部，外壳底面的外侧设置有擦拭棉7，擦拭棉7设置于负压吸盘5周边，刮净条15设置于外壳底面的一侧，具体地，擦拭棉7的下表面与负压吸盘5的下表面齐平。外壳顶面通过旋转连接组件与扶手杆9连接，通过设置旋转连接组件使得扶手杆9便于转动，进而便于掌控方向。

本实施例中还包括多个滚动支撑件，擦拭棉7上设置有多个安装孔，一个滚动支撑件设置于一个安装孔中，且滚动支撑件与外壳底面连接，滚动支撑件对负压吸盘5、刮净条15和擦拭棉7进行限位，防止负压吸盘5吸力过强导致擦拭棉7与刮净条15挤压过于严重而出现擦不动或者费力的情况，使用时更加省力。

本实施例中还包括电源6、开关10和吸气管4，电源6用于向负压泵3供电，开关10设置于扶手杆9上，开关10用于控制负压泵3的开闭，负压泵3通过吸气管4与负压吸盘5连接。

擦玻璃时按动开关10开启负压泵3，本实施例中的负压泵3是吸气泵，负责将负压吸盘5内的空气吸出，通过负压作用使得负压吸盘5、擦拭棉7和刮净条15吸附在玻璃上，让擦拭棉7与刮净条15对玻璃的灰尘形成挤压擦洗，使得去污效果更好，具体地，擦拭棉7内有水分对玻璃表面的灰尘涂抹湿润后，刮净条15再对擦拭棉7擦过的污渍进行刮净，实现即擦即刮，不易夹手和损坏玻璃，使用完之后，按动开关10关闭负压泵3，即可从玻璃表面取下电吸负压式擦玻璃工具。

具体地，外壳包括上盖板1和下壳体2，上盖板1卡接于下壳体2上，负压泵3和电源6固定于上盖板1的下表面，通孔设置于下壳体2底面上，刮净条15设置于下壳体2底面的一侧。

于本具体实施例中，外壳的横截面为三角形，下壳体2三个边沿的上部各设置有一个卡块，上盖板1三个边沿的下表面各设置有一个卡槽，一个卡槽与一个卡块位置相对应且结构相匹配，由此实现上盖板1与下壳体2的卡接。此外，外壳的横截面形状不限于三角形，外壳的横截面形状还可设置为矩形、梯形等。

于本具体实施例中，旋转连接组件包括u形固定块12、连接块13、第一销轴和第二销轴14，u形固定块12固定于上盖板1的上表面，连接块13通过第一销轴与u形固定块12形成转动连接，使得连接块13能够相对于u形固定块12前后摆动，扶手杆9通过第二销轴14与连接块13形成转动连接，使得扶手杆9能够相对于连接块13左右摆动，第一销轴和第二销轴14相互垂直，通过采用本实施例中的旋转连接组件实现扶手杆9相对于外壳前后和左右摆动，使得扶手杆9转动灵活，擦拭玻璃时便于通过转动扶手杆9来掌控方向。

于本具体实施例中，如图3所示，滚动支撑件包括安装壳16、滚珠8和多个钢珠17，安装壳16上设置有开口，多个钢珠17设置于安装壳16中，滚珠8卡接于开口处，且滚珠8能够相对于安装壳16转动，下壳体2底面上设置有多个安装槽，一个安装槽与一个安装孔位置相对应，一个安装壳16固定于一个安装槽中，滚珠8相对于擦拭棉7向内凹陷设置。使用时，擦拭棉7受到挤压使得滚珠8接触玻璃，滚珠8滚动进而降低使用时电吸负压式擦玻璃工具与玻璃表面摩擦力，使得擦拭时更加省力。

于另一实施例中，滚动支撑件为转轮，一个转轮设置于一个安装孔中，转轮上端安装于下壳体2底面上，转轮相对于擦拭棉7向内凹陷设置。同样的，擦拭棉7受到挤压使得转轮接触玻璃，转轮滚动进而降低使用时电吸负压式擦玻璃工具与玻璃表面摩擦力，使得擦拭时更加省力。

于本具体实施例中，如图1所示，滚动支撑件设置为三个，三个滚动支撑件分别设置于三角形的下壳体2底面的三个拐角附近。

具体地，负压泵3和电源6连接，负压泵3和电源6之间设置有开关10，通过按动开关10实现电源6与负压泵3的连接与断开，进而控制负压泵3的开闭。

为了便于使用者抓握，本实施例中还包括加长杆11，加长杆11连接于扶手杆9上部，加长杆11和扶手杆9构成手持杆。具体地，加长杆11套设于扶手杆9上部的外侧，通过螺钉实现加长杆11与扶手杆9的锁紧，通过调节加长杆11与扶手杆9的相对位置能够实现手持杆长度的调节，进而更好地满足使用者的需求。需要说明的是，负压泵3和电源6不限于安装于外壳中，还可安装在扶手杆9或加长杆11上。

实施例二：

如图4所示，本实施例提供一种电吸负压式擦玻璃工具，旋转连接组件包括安装台18、转动连接件19、u形转动块20和第三销轴，安装台18设置于上盖板1的上表面，安装台18上设置有圆柱孔，圆柱孔下端贯穿上盖板1，转动连接件19安装于圆柱孔中，转动连接件19能够相对于安装台18转动，且转动连接件19轴向位置不变，u形转动块20固定于转动连接件19上端，扶手杆9通过第三销轴与u形转动块20形成转动连接，第三销轴与上盖板1平行设置，u形转动块20能够相对于安装台18转动，扶手杆9能够相对于u形转动块20前后摆动，即采用本实施例中的旋转连接组件实现扶手杆9相对于外壳任意旋转和前后摆动，使得扶手杆9转动灵活，擦拭玻璃时便于通过转动扶手杆9来掌控方向。

如图5所示，转动连接件19包括圆形套筒191和设置于圆形套筒191下端的环形卡台192，环形卡台192的外径大于圆柱孔的直径，圆形套筒191上部设置有两个竖向开口，各竖向开口上安装有一个弹扣193。使用时，由圆柱孔下端安装转动连接件19，使得转动连接件19的环形卡台192与上盖板1的下表面相接触，且两个弹扣193由圆柱孔上端伸出并卡接于安装台18上表面，此时，转动连接件19能够相对于安装台18转动，且通过两个弹扣193对上部限位以及环形卡台192对下部限位，进而实现转动连接件19的轴向位置不变。

需要说明的是，本实施例中电吸负压式擦玻璃工具的其他结构与实施例一中相同。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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