洗涤剂投放机构及洗碗机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种洗涤剂投放机构及洗碗机。

背景技术：

洗碗机的洗涤过程一般包括预洗、主洗、漂洗和干燥四个阶段，其中主洗阶段需要投放洗涤剂，如图1和图2所示，现有技术中洗碗机为分配器1安装于门衬2上，用户将洗涤剂添加至分配器1上的用于放置洗涤剂的仓室3后手动关闭洗涤剂仓盖4。如图3所示，当洗碗机运行至主洗阶段时，设置于分配器1上的电磁阀及连杆机构动作，洗涤剂仓盖4打开，上喷淋臂5上的喷孔6喷射出的水对仓室3进行冲刷，实现洗涤剂投放。但由于喷淋头5冲刷的随机性，很容易在仓室3中形成洗涤剂残留，导致洗净效果下降，同时洗涤剂仓盖4的动作机构十分复杂，对零件加工和装配精度要求高。

技术实现要素：

本实用新型第一方面的目的在于提供一种洗涤剂投放机构，以缓解相关技术中洗涤剂仓内易产生洗涤剂残留的技术问题。

本实用新型提供洗涤剂投放机构包括：洗涤剂盒、上盖和遮盖板，所述洗涤剂盒具有洗涤剂仓，所述上盖与所述洗涤剂盒活动连接，以盖合或打开所述洗涤剂仓；

所述洗涤剂盒设有进液口、出液口和设于所述洗涤剂仓的底部的分配孔，所述遮盖板与所述出液口贴合并可遮盖所述分配孔，液体通过所述进液口进入所述洗涤剂仓，所述洗涤剂仓内的液体流经所述出液口后驱动所述遮盖板移动以打开所述分配孔。

进一步地，所述遮盖板包括相互连接的下盖和侧板，所述下盖与所述分配孔相对设置，并与所述洗涤剂盒滑动连接，所述侧板与所述出液口相对设置。

进一步地，所述洗涤剂盒的外壁设有下滑块，所述下盖设有与所述下滑块滑动配合的下滑槽。

进一步地，所述下盖设有放液孔，所述侧板与所述洗涤剂盒贴合时，所述分配孔与所述放液孔错开，通过所述出液口流出的液体驱动所述侧板带动所述下盖滑动，以使所述放液孔与所述分配孔相对。

进一步地，所述洗涤剂盒的外壁设有第一限位结构，所述下盖设有第二限位结构，所述分配孔与所述放液孔相对时，所述第一限位结构与所述第二限位结构抵接。

进一步地，所述洗涤剂投放机构还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述洗涤剂盒连接，另一端与所述遮盖板连接，所述弹性件用于使所述遮盖板具有遮挡所述分配孔的运动趋势。

进一步地，所述上盖与所述洗涤剂盒滑动连接。

进一步地，所述洗涤剂盒设有上滑槽，所述上盖设有与所述上滑槽滑动配合的上滑块。

进一步地，所述进液口设于所述洗涤剂盒的侧壁的下端部。

进一步地，所述进液口设有单向阀，所述单向阀用于防止所述洗涤剂盒内的液体通过所述进液口流出。

进一步地，所述出液口设于所述洗涤剂盒的侧壁的上端部，且设有所述进液口的侧壁与设有所述出液口的侧壁相对设置。

本实用新型第二方面的目的在于提供一种洗碗机，以缓解相关技术中洗碗机中的洗涤剂仓内易产生洗涤剂残留的技术问题。

本实用新型提供的洗碗机包括：内胆、上搁架和上述的洗涤剂投放机构，所述洗涤剂投放机构中的洗涤剂盒与所述上搁架可拆卸连接，所述上搁架推入所述内胆时，所述洗涤剂投放机构的进液口与设于所述内胆上的内水管洗涤剂水路连通。

进一步地，所述上搁架设有限位件，所述限位件与所述洗涤剂投放机构中的遮盖板相对设置，当所述分配孔被打开时，所述遮盖板与所述限位件抵接。

洗涤前遮挡板遮挡分配孔，用户可通过移动上盖打开洗涤剂仓向洗涤剂仓内添加洗涤剂，然后关闭洗涤剂仓。外部水流通过进液口进入洗涤剂仓内，洗涤剂仓内的水可从出液口流出，上盖防止水从洗涤剂仓的上端流出，以使从出液口流出的水具有一定的冲击力，从出液口流出的水推动遮盖板移动，使遮盖板打开分配孔，混合的洗涤剂溶液在重力和水流的双重作用下沿着分配孔流出，实现洗涤剂投放，避免在洗涤剂仓内残留洗涤剂；此外，通过使用洗涤时必须要有的水产生的水流冲击力驱动遮盖板移动，不需要额外增加驱动结构，结构简单可靠，减少零部件的使用，从而降低对零件加工和装配精度的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中洗碗机的结构示意图；

图2为现有技术中洗碗机门衬的局部结构示意图；

图3为现有技术中洗碗机的工作示意图；

图4为本实用新型实施例提供的洗涤剂投放机构的爆炸图；

图5为本实用新型实施例提供的洗涤剂投放机构的第一剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的洗涤剂投放机构的第二剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的洗碗机的内部结构示意图；

图8为图7中a处的局部放大图。

图标：1－分配器；2－门衬；3－仓室；4－洗涤剂仓盖；5－喷淋头；6－喷孔；100－洗涤剂盒；110－洗涤剂仓；120－进液口；121－单向阀；122－进水管；130－出液口；140－分配孔；150－下滑块；160－上滑槽；170－卡槽；200－上盖；210－上滑块；003－遮盖板；300－下盖；310－遮挡部；311－放液孔；320－连接部；321－下滑槽；400－侧板；500－内胆；510－内水管洗涤剂水路；600－上搁架；610－限位钢丝。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图4所示，本实用新型实施例提供洗涤剂投放机构包括：洗涤剂盒100、上盖200和遮盖板003，洗涤剂盒100具有洗涤剂仓110，上盖200与洗涤剂盒100活动连接，以盖合或打开洗涤剂仓110；洗涤剂盒100设有进液口120、出液口130和设于洗涤剂仓110的底部的分配孔140，遮盖板003与出液口130贴合并可遮盖分配孔140，液体通过进液口120进入洗涤剂仓110，洗涤剂仓110内的液体流经出液口130后驱动遮盖板003移动以打开分配孔140。

具体地，洗涤剂盒100为截面呈矩形的开口壳体，洗涤剂盒100具有敞口，敞口与洗涤剂仓110连通，上盖200活动连接于敞口处，以关闭或打开洗涤剂仓110。进液口120与出液口130设于两个相对的侧壁上，进液口120设有进水管122，方便进液口120与外部管路连通。

洗涤前遮挡板遮挡分配孔140，用户可通过移动上盖200打开洗涤剂仓110向洗涤剂仓110内添加洗涤剂，然后关闭洗涤剂仓110。外部水流通过进液口120进入洗涤剂仓110内，洗涤剂仓110内的水可从出液口130流出，上盖200防止水从敞口处流出，以使从出液口130流出的水具有一定的冲击力，从出液口130流出的水推动遮盖板003移动，使遮盖板003打开分配孔140，混合的洗涤剂溶液在重力和水流的双重作用下沿着分配孔140流出，实现洗涤剂投放，避免在洗涤剂仓110内残留洗涤剂；此外，通过使用洗涤时必须要有的水产生的水流冲击力驱动下盖300移动，不需要额外增加驱动结构，结构简单可靠，减少零部件的使用，从而降低对零件加工和装配精度的要求。

进一步地，遮盖板003包括相互连接的下盖300和侧板400，下盖300与分配孔140相对设置，并与洗涤剂盒100滑动连接，侧板400与出液口130相对设置。

具体地，下盖300与洗涤剂盒100的底壁相对设置，并与洗涤剂盒100的外壁滑动连接，侧板400垂直连接于下盖300的一端，并与洗涤剂盒100的设置出液口130的侧壁相对设置。通过出液口130流出的液体推动侧板400带动下盖300滑动，使下盖300将分配孔140打开，洗涤剂仓110内混合的洗涤剂溶液在重力和水流的双重作用下沿着分配孔140流出，实现洗涤剂投放。

进一步地，洗涤剂盒100的外壁设有下滑块150，下盖300设有与下滑块150滑动配合的下滑槽321。

下盖300包括相互连接的遮挡部310和连接于遮挡部310的两个连接部320，遮挡部310与洗涤剂盒100的底壁相对，两个连接部320与洗涤剂盒100的两个未设置进液口120或出液口130的侧壁一一对应的滑动连接。具体的，洗涤剂盒100的两个未设置进液口120或出液口130的侧壁上均设有下滑块150，下滑块150沿下盖300的滑动方向延伸。两个连接部320上均设有与对应的下滑块150滑动配合的下滑槽321。侧板400带动下盖300滑动时，下滑块150与下滑槽321配合对下盖300起到导向作用，提高下盖300滑动的稳定性，避免产生卡死现象。

进一步地，下盖300设有放液孔311，侧板400与洗涤剂盒100贴合时，分配孔140与放液孔311错开，通过出液口130流出的液体驱动侧板400带动下盖300滑动，以使放液孔311与分配孔140相对。

一些实施方式中，分配孔140设于洗涤剂盒100的底壁，放液孔311设于下盖300，下盖300相对于洗涤剂盒100滑动时，可实现分配孔140与放液孔311相对或错开。

具体地，洗涤剂的底壁上设有多个分配孔140，遮挡部310上设有与分配孔140数量相同的放液孔311，多个放液孔311的位置与多个分配孔140的位置相对应。具体地，分配孔140的数量和放液孔311的数量均可为两个、三个或四个等，本实施例中，分配孔140的数量和放液孔311的数量均为四个，四个分配孔140位于四角区域，四个放液孔311的位置与四个分配孔140的位置相对应，以能够实现四个分配孔140与四个放液孔311一一对应地连通。将分配孔140设于洗涤剂仓110的底壁，向洗涤剂仓110内加水时，用于洗涤剂溶液通过的分配孔140和放液孔311位于洗涤剂仓110内洗涤剂溶液的下方，有利于洗涤剂溶液在其重力的作用下通过分配孔140和放液孔311的重合部分流出，避免在洗涤剂仓110内残留洗涤剂。

作为另一种实施方式，分配孔140设于洗涤剂盒100与连接部320相对的侧壁，并与洗涤剂仓110的底部连通，放液孔311设于连接部320，下盖300相对于洗涤剂盒100滑动时，可实现分配孔140与放液孔311相对或错开。

具体地，洗涤剂盒100的两个未设置进液口120或出液口130的侧壁上均设置有多个呈矩形的分配孔140，多个分配孔140沿下盖300的滑动方向间隔分布，每个分配孔140的底壁与洗涤剂仓110的底壁平齐。每个连接部320上均设有与对应侧壁上分配孔140数量相等的放液孔311，并且多个放液孔311的位置与多个分配孔140的位置相对应，以能够实现多个分配孔140与多个放液孔311一一对应地连通。水流推动侧板400带动下盖300滑动时，侧壁上的分配孔140与连接部320上的放液孔311重合，洗涤剂仓110内的洗涤剂溶液从分配孔140和放液孔311的重合部分流出，实现洗涤剂投放，避免在洗涤剂仓110内残留洗涤剂。

进一步地，洗涤剂盒100的外壁设有第一限位结构，下盖300设有第二限位结构，分配孔140与放液孔311相对时，第一限位结构与第二限位结构抵接。

第一限位结构和第二限位结构均包括限位凸起，具体地，第一限位结构设于洗涤剂盒100的两个未设置进液口120或出液口130的外壁上，并且位于该外壁的靠近于出液口130的端部。第二限位结构设于连接部320的图4所示的上表面，并位于第一限位部的背离出液口130的一侧。侧板400与洗涤剂盒100贴合时，第一限位结构与第二限位结构之间的距离等于分配孔140与放液孔311之间的距离。下盖300滑动至使分配孔140与放液孔311重合的位置时，第二限位机构与第一限位结构抵接，防止下盖300继续滑动而使分配孔140与放液孔311错开，进而影响洗涤剂的投放。

进一步地，洗涤剂投放机构还包括弹性件，弹性件的一端与洗涤剂盒100连接，另一端与遮盖板003连接，弹性件用于使遮盖板003具有遮挡分配孔140的运动趋势。

弹性件可包括橡胶条或螺旋弹簧等，本实施例中，弹性件包括螺旋弹簧，螺旋弹簧的一端与洗涤剂盒100的外壁连接，另一端与下盖300或侧板400连接。从出液口130流出的水推动侧壁和下盖300移动时，螺旋弹簧被拉伸，停止向洗涤剂仓110内加水后，在螺旋弹簧恢复力的作用，下盖300和侧板400自动恢复至原位，使分配孔140与放液孔311再次错开，无需通过手动移动下盖300或侧板400，方便下次使用时向洗涤剂仓110内添加洗涤剂。

上盖200可通过卡接或铰接的方式与洗涤剂盒100连接，本实施例中，上盖200与洗涤剂盒100滑动连接。具体地，洗涤剂盒100设有上滑槽160，上盖200设有与上滑槽160滑动配合的上滑块210。

如图4所示，洗涤剂盒100的设置下滑块150的两个侧壁上均设有上滑槽160，上滑槽160的延伸方向与下滑块150的延伸方向相同。上盖200的两个侧壁上均设有上滑块210，两个上滑块210与两个上滑槽160一一对应地滑动配合。用户可拉动上盖200沿上滑槽160的延伸方向滑动打开或关闭洗涤剂仓110，方便操作，上滑块210与上滑槽160配合提高上盖200滑动过程中的稳定性，防止产生卡死现象。

作为另一种实施方式，可在上盖200上设置上滑槽160，在洗涤剂盒100的侧壁上设置与上滑槽160配合的上滑块210，上滑块210与上滑槽160配合，对上盖200的移动起到导向作用。

如图5和图6所示，进液口120设于洗涤剂盒100的侧壁的下端部。向洗涤剂仓110内加入洗涤剂后，洗涤剂位于洗涤剂仓110内壁的下端部接触，将进液口120设于洗涤剂盒100的侧壁的下端部，通过进液口120进入洗涤剂仓110的水流可冲刷与洗涤剂接触的内壁，进一步防止在洗涤剂仓110内产生残留。

进一步地，进液口120设有单向阀121，单向阀121用于防止洗涤剂盒100内的液体通过进液口120流出。

如图4所示，出液口130设于洗涤剂盒100的侧壁的上端部，且设有进液口120的侧壁与设有出液口130的侧壁相对设置。洗涤剂仓110内的水位上升到出液口130处后从出液口130处流出，将出液口130设于洗涤剂盒100的侧壁的上端部，使洗涤剂盒100内具有一定的存水量，避免进入洗涤剂仓110内的水直接从出液口130流出，影响水与洗涤剂的混合，进而影响洗涤剂的投放。

本实用新型实施例提供的洗碗机包括：内胆500、上搁架600和上述的洗涤剂投放机构，洗涤剂投放机构中的洗涤剂盒100与上搁架600可拆卸连接，上搁架600推入内胆500时，洗涤剂投放机构的进液口120与设于内胆500上的内水管洗涤剂水路510连通。

洗涤剂盒100可通过螺栓连接或卡接的方式安装于上搁架600，本实施例中，洗涤剂盒100通过卡接的方式与上搁架600连接。具体地，洗涤剂盒100的侧壁上设有卡槽170，通过卡槽170直接将洗涤剂盒100卡接于上搁架600的钢丝上，方便洗涤剂投放机构的安装。用户将洗涤剂盒100内加入洗涤剂后，将上搁架600放入内胆500中时，进液口120与内水管洗涤剂水路510接通，通过分水阀控制主洗阶段内水管洗涤剂水路510通水，水流通过进液口120进入洗涤剂仓110内，洗涤剂仓110内的水可从出液口130流出，从出液口130流出的水推动侧板400带动下盖300滑动，使分配孔140被打开，混合的洗涤剂溶液在重力和水流的双重作用下沿着分配孔140流出，实现洗涤剂投放，避免在洗涤剂仓110内残留洗涤剂。

进一步地，上搁架600设有限位件，限位件与洗涤剂投放机构中的侧板400相对设置，当分配孔140被打开时，遮盖板003与限位件抵接。

具体地，限位件为限位钢丝610，如图7和图8所示，限位钢丝610与侧板400相互平行设置，限位钢丝610可通过焊接方式与上搁架600上的其他钢丝连接。当下盖300未设置放液孔311，侧板400与洗涤剂盒100贴合时，限位钢丝610与侧板400之间的距离大于下盖300远离侧板400的端面与分配孔140之间的距离。当下盖300设置放液孔311，侧板400与洗涤剂盒100贴合时，限位钢丝610与侧板400之间的距离等于分配孔140与放液孔311之间的距离。下盖300滑动至将分配孔140打开或者使分配孔140与放液孔311重合的位置时，侧板400与限位钢丝610抵接，防止下盖300继续滑动而使分配孔140与放液孔311错开而影响洗涤剂的投放；此外，通过限位钢丝610对侧板400进行限位，限位钢丝610结构简单并易于设置于上搁架600上，从而方便生产加工。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例各实施例技术方案的范围。

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