一种乌龙茶的制作方法与流程

本发明涉及一种茶叶加工方法，特别是一种乌龙茶的制作方法。

背景技术：

乌龙茶，是中国独具鲜明特色的茶叶品类。

其主要特点：汤浓韵明不很香，其香气浓郁，入口甘甜，汤水色泽相对清淡，尤其头泡、二泡茶更是如此，三泡之后，其汤色呈黄绿色，汤水入口，细搅可感其带微酸，口感特殊，而且酸中有香，香中含酸。酸中有甘，甘中带香，水香长流。

其茶质特征主要有，所泡茶汤呈金黄色，色泽亮丽，色度较深；喝后口喉有爽朗感觉；其汤味虽香但悠悠然不强烈。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提出了一种乌龙茶的制作方法，工艺方法特别而简洁。口感特殊，汤色清纯。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种乌龙茶的制作方法，包括摘选青叶、杀青、揉捻和烘干，

步骤1，选择青叶，从茶树上采摘一芽一叶的鲜叶，挑选出杂枝以备用；

步骤2，杀青，首先，将鲜叶放入到30-35℃的温度环境，过程中缓慢翻动鲜叶，直至牙叶第二叶光泽消失、叶面成波浪凋萎状；

然后将茶叶在常温下静置4小时至6小时；

然后放入到200-250℃的温度环境，过程中不停翻动，时间为2至4分钟；

步骤3，揉捻，将杀青后的茶叶取出搓揉成条；

步骤4，烘干，将揉捻后的茶叶投放至60-70℃环境中烘干。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：烘干过程中不停翻动茶叶，并通入气流以带走水分。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：包括一种辅助装置，用于杀青、烘干。

所述辅助装置包括箱体和设置在箱体内的网筛，所述网筛包括两条平行相对设置的环形的传动链，在传动链的内侧环绕排列设置筛板，所述筛板跟传动链的链节固定连接，且筛板上布置有若干镂空的筛孔，且网筛内侧设置有若干与筛板固定连接的翻动块，环绕传动链外侧与传动链的链节固定连接有限位块，所述限位块与筛板之间形成u型滑槽，所述箱体包括前壁板、与前壁板相对的后壁板和围绕前壁板和后壁板一周以形成箱体的侧壁板，所述前壁板和后壁板上设置有两端为圆弧形的环形导轨，并使该环形导轨分别插入到网筛两侧的u型滑槽中并形成滑动配合，并在箱体上设置可以转动的驱动辊，所述驱动辊四周均布有传动凸棱，所述传动凸棱与限位块啮合传动，并在设置有第一电机驱动驱动辊转动，所述前壁板上设置有与网筛相对的开口，开口处设置有可开闭的窗门封闭开口，且侧壁板的上设置有进风口和出风口。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述窗门下侧与前壁板铰接上侧设置有具有镂空的避让槽的挂耳，设置螺钉从避让槽中穿过与前壁板螺纹连接固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述在箱体内侧设置有用于检测温度的温度传感器。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述箱体下侧设置有用于支撑箱体的支撑脚。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述网筛内侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括与箱体活动连接的转轴，转轴上设置有搅拌杆，并在箱体上设置第二电机驱动转轴转动。

本发明的有益效果在于：

本发明的乌龙茶的制作方法，工艺方法特别而简洁。制作出的茶叶口感特殊，汤色清纯。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明的乌龙茶的制作方法结构示意图；

图3为本发明的乌龙茶的制作方法另一视角结构示意图；

图4为本发明的窗门打开的乌龙茶的制作方法结构示意图；

图5为本发明的网筛部分的结构示意图。

图中：箱体-1、网筛-2、传动链-3、筛板-4、翻动块-5、限位块-6、u型滑槽-7、前壁板-8、第二电机-9、后壁板-10、侧壁板-11、环形导轨-12、驱动辊-13、传动凸棱-14、第一电机-15、窗门-16、进风口-17、出风口-18、避让槽-19、转轴-20、支撑脚-21、搅拌装置-22、螺钉-23、搅拌杆-24。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-5，一种乌龙茶的制作方法，包括摘选青叶、杀青、揉捻和烘干，本发明的乌龙茶的制作方法，工艺方法特别而简洁。制作出的茶叶口感特殊，汤色清纯。

步骤1，选择青叶，从茶树上采摘一芽一叶的鲜叶，挑选出杂枝以备用；特别是一芽一叶的春茶，鲜嫩口感佳。

步骤2，杀青，首先，将鲜叶放入到30-35℃的温度环境，过程中缓慢翻动鲜叶，直至牙叶第二叶光泽消失、叶面成波浪凋萎状，这样操作以散发部分水分，提高叶子韧性，便于后续工序进行；；

然后将茶叶在常温下静置4小时至6小时，起到发酵作用没这个过程中茶叶会出现青涩味；

然后放入到200-250℃的温度环境，过程中不停翻动，时间为2至4分钟，从而抑制鲜叶中的酶的活性，控制氧化进程，防止叶子继续红色，稳固品质；

步骤3，揉捻，将杀青后的茶叶取出搓揉成条，从而使叶片揉破变轻，体积缩小，且便于冲泡；

步骤4，烘干，将揉捻后的茶叶投放至60-70℃环境中烘干，该过程可抑制酶性氧化，蒸发水分和软化叶子，并起热化作用，消除苦涩味，促进滋味醇厚。

进一步地，烘干过程中不停翻动茶叶，并通入气流以带走水分。

进一步地，包括一种辅助装置，用于杀青、烘干。

具体地，所述辅助装置包括箱体1和设置在箱体1内的网筛2，所述网筛2包括两条平行相对设置的环形的传动链3，在传动链3的内侧环绕排列设置筛板4，所述筛板4跟传动链3的链节固定连接，且筛板4上布置有若干镂空的筛孔，且网筛2内侧设置有若干与筛板4固定连接的翻动块5，环绕传动链3外侧与传动链3的链节固定连接有限位块6，所述限位块6与筛板4之间形成u型滑槽7，所述箱体1包括前壁板8、与前壁板8相对的后壁板10和围绕前壁板8和后壁板10一周以形成箱体1的侧壁板11，所述前壁板8和后壁板10上设置有两端为圆弧形的环形导轨12，并使该环形导轨12分别插入到网筛2两侧的u型滑槽7中并形成滑动配合，并在箱体1上设置可以转动的驱动辊13，所述驱动辊13四周均布有传动凸棱14，所述传动凸棱14与限位块6啮合传动，并在设置有第一电机15驱动驱动辊13转动，所述前壁板8上设置有与网筛2相对的开口，开口处设置有可开闭的窗门16封闭开口，且侧壁板11的上设置有进风口17和出风口18。

进一步地，所述窗门16下侧与前壁板8铰接上侧设置有具有镂空的避让槽19的挂耳，设置螺钉23从避让槽19中穿过与前壁板8螺纹连接固定。

进一步地，所述在箱体1内侧设置有用于检测温度的温度传感器。

进一步地，所述箱体1下侧设置有用于支撑箱体1的支撑脚21。

进一步地，所述网筛2内侧设置有搅拌装置22，所述搅拌装置22包括与箱体1活动连接的转轴20，转轴20上设置有搅拌杆24，并在箱体1上设置第二电机9驱动转轴20转动。

上述辅助装置的进风口17用于输入热风，出风口18用于排风，通过控制热风温度以控制工作温度，其中网筛2的活动起到搅拌、翻转，疏散均匀等作用。使用效果佳，控制方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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