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推拉门的制作方法

2021-01-15 17:01:20|239|起点商标网
推拉门的制作方法

本实用新型属于门窗技术领域,更具体地说,是涉及一种推拉门。



背景技术:

推拉门是一种家庭常用门,指可以推动、拉动的门,广泛应用于书柜、壁柜、客厅、展示厅等。目前的推拉门密封防水性能一般较差,在潮湿环境下,特别是雨天,室外的雨水容易通过推拉门进入到室内,导致室内潮湿。



技术实现要素:

本实用新型实施例的目的之一在于:提供一种推拉门,旨在解决现有技术中,推拉门密封防水性能差导致室内容易潮湿的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的技术方案是:

提供了一种推拉门,包括上边框、下边框、左边框、右边框以及门组件,所述门组件活动设于所述上边框、所述下边框、所述左边框以及所述右边框围合形成的框架内,所述下边框开设有第一空腔、进水孔以及排水孔,所述进水孔两端及所述排水孔两端分别连通所述第一空腔及外界,所述排水孔处设有第一阻水结构,所述第一阻水结构包括阻水片,所述阻水片活动设于所述排水孔旁侧,并在所述第一空腔及外界的气压差的作用下选择性地打开或关闭所述排水孔。

在一个实施例中,所述第一阻水结构还包括固定于所述下边框的固定块,所述阻水片滑设于所述固定块上并正对所述排水孔,且所述阻水片能够沿所述固定块朝向或背离所述排水孔滑动。

在一个实施例中,所述第一阻水结构还包括阻水盖,所述阻水盖盖设于所述排水孔上且连接于所述固定块,所述阻水片滑设于所述阻水盖的内腔中,所述阻水盖一端与所述下边框间隔形成排水间隙,所述排水间隙分别连通所述阻水盖的内腔及外界。

在一个实施例中,所述下边框包括:

主框架,围合形成所述第一空腔,所述进水孔及所述排水孔均开设于所述主框架上,且所述固定块固定于所述主框架上;

滑框,成型于所述主框架上端,并与所述门组件滑动连接;

至少两固定架,间隔成型于所述主框架下端,其中一所述固定架与所述阻水盖间隔形成所述排水间隙。

在一个实施例中,其中一所述固定架包括连接于所述主框架的连接段及连接于所述连接段的弯折段,所述连接段朝下倾斜设置,且与所述阻水盖一端间隔形成所述排水间隙。

在一个实施例中,所述主框架上端间隔形成有两所述滑框,所述门组件交替滑动连接于两所述滑框,所述进水孔设于两所述滑框之间。

在一个实施例中,所述阻水片一端转动连接于所述下边框,所述阻水片另一端能够转动以关闭或打开所述排水孔。

在一个实施例中,所述进水孔处设有第二阻水结构,所述第二阻水结构包括固定于所述进水孔内壁的限位件及开关阀,所述限位件限定出分别连通与所述第一空腔及外界的活动空间,所述开关阀活动设于所述活动空间内,以选择性地打开或关闭所述进水孔。

在一个实施例中,所述限位件包括固定于所述进水孔内壁的第一连接部,连接于所述第一连接部一端的第二连接部,以及凸设于所述第一连接部另一端的限位部,所述第一连接部、第二连接部以及所述限位部围合形成所述活动空间,所述第一连接部一端及所述第二连接部开设有通水孔。

在一个实施例中,所述门组件包括玻璃板及固定于所述玻璃板边缘的开启扇,所述开启扇滑设于所述上边框、所述下边框、所述左边框以及所述右边框围合形成的框架内,所述开启扇内开设有三个密闭的第二空腔,且三个所述第二空腔沿所述玻璃板的轴线方向相邻设置。

本实用新型提供的推拉门的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型通过分别设置上边框、下边框、左边框、右边框以及门组件,下边框开设有第一空腔、进水孔以及排水孔,排水孔、进水孔均分别连通第一空腔及外界,则外界的水汽可通过进水孔进入到第一空腔内,以实现推拉门的储水功能。排水孔处设有第一阻水结构,第一阻水结构包括活动设于排水孔旁侧的阻水片,且阻水片可在第一空腔和外界的气压差的作用下选择性地打开排水孔,也即是在第一空腔的气压大于外界的气压时,第一空腔和外界的气压差使得阻水片打开排水孔,第一空腔内的水汽能够从排水孔排出外界,以实现推拉门的排水的功能;在外界的气压大于第一空腔的气压时,外界和第一空腔的气压差可使得阻水片关闭排水孔,避免外界的水汽通过排水孔进入第一空腔内而导致潮湿,也即是提高推拉门的密封防水性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的推拉门的主视图;

图2为本实用新型实施例提供的推拉门的a-a处的截面图;

图3为图2中a处的局部放大图;

图4为本实用新型实施例提供的推拉门的下边框的结构图;

图5为图2所示推拉门的下边框配合阻水片的替代方案的结构图;

图6为图2中b处的局部放大图;

图7为本实用新型实施例提供的推拉门的限位件的仰视图;

图8为本实用新型实施例提供的推拉门的开启扇的结构图;

图9为本实用新型实施例提供的另一种推拉门的主视图。

其中,图中各附图标记:

1-上边框;2-下边框;21-主框架;211-第一空腔;212-进水孔;213-排水孔;22-滑框;23-固定架;231-连接段;232-弯折段;3-左边框;4-右边框;5-门组件;51-开启扇;511-第二空腔;512-密封毛条;513-密封胶条;52-玻璃板;53-扣件;6-第一阻水结构;61-阻水片;62-固定块;63-阻水盖;64-排水间隙;7-第二阻水结构;71-限位件;711-活动空间;712-第一连接部;713-第二连接部;714-限位部;715-通水孔;72-开关阀;8-滑轮;9-轨道条;a-室内;b-室外。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了说明本申请所述的技术方案,以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

请一并参阅图1至图3,本实用新型实施例提供的推拉门包括上边框1、下边框2、左边框3、右边框4以及门组件5,上边框1、下边框2、左边框3以及右边框4依次连接以围合形成一框架,门组件5活动设于该框架内,也即是门组件5可在该框架内推拉活动。其中,上边框1、下边框2、左边框3以及右边框4用于固定在外部设备上,该外部设备可设置为墙或壁柜等。另外,本实施例中,这里可设置框架连通室内a和室外b,即门组件5的相对两侧分别为室内a和室外b,当然,由于推拉门的使用场合可为多种,此处不唯一限定门组件5的门组件5的相对两侧的环境。

具体地,本实施例中,门组件5的上端与上边框1滑动连接,门组件5的下端与下边框2滑动连接,实现门组件5的滑动。下边框2内设有第一空腔211,该第一空腔211用于储水。下边框2上开设有间隔设置的进水孔212及排水孔213,进水孔212两端分别连通第一空腔211及外界,也即是进水孔212两端连通第一空腔211及室内a或室外b,室内a或室外b的水汽可通过该排水孔213进入第一空腔211中;排水孔213两端分别连通第一空腔211和外界,也即是排水孔213两端分别连通第一空腔211和室外b,排水孔213开设于下边框2靠近室外b的一侧并连通室外b,且设于进水孔212的下方,第一空腔211中的水汽可通过排水孔213排出室外b。排水孔213处设有第一阻水结构6,第一阻水结构6包括阻水片61,阻水片61活动设于排水孔213旁侧,并可在第一空腔211和室外b的气压差的作用下活动,以选择性地打开排水孔213以使第一空腔211中的水汽通过排水孔213排出室外b,或关闭排水孔213以隔绝室外b的水汽,避免室外b的水汽通过排水孔213进入第一空腔211中。

其中,本实施例中,阻水片61打开或关闭排水孔213主要是通过气压来实现的,具体为:自然条件下,室内a或室外b的水汽可通过进水孔212进入第一空腔211中,此时阻水片61正对排水孔213。工作时,当第一空腔211的气压大于室外b的气压时,第一空腔211的气压可推开阻水片61以打开排水孔213,此时第一空腔211中的水汽可通过排水孔213排出室外b;当室外b的气压大于第一空腔211的气压时,室外b的气压可推动阻水片61活动至盖住排水孔213,实现排水孔213的关闭,避免室外b的气压将室外b的水汽通过排水孔213吹进第一空腔211中。

本实用新型实施例中,通过分别设置上边框1、下边框2、左边框3、右边框4以及门组件5,下边框2开设有第一空腔211、进水孔212以及排水孔213,进水孔212分别连通第一空腔211及室内a或室外b,则室内a和/或室外b的水汽可通过进水孔212进入到第一空腔211内,以实现推拉门的储水功能。排水孔213处设有第一阻水结构6,第一阻水结构6包括活动设于排水孔213旁侧的阻水片61,这里可限定门组件5的相对两侧分别为室内a及室外b,阻水片61可在第一空腔211和室外b的气压差的作用下选择性地打开或关闭排水孔213,那么在工作时,当第一空腔211的气压大于室外b的气压时,第一空腔21及室外b的气压差的作用可使得阻水片61打开排水孔213,第一空腔211内的水汽能够从排水孔213排出室外b,以实现推拉门的排水的功能;当室外b的气压大于第一空腔211的气压时,室外b及第一空腔211的气压差的作用可使得阻水片61关闭排水孔213,避免室外b的水汽通过排水孔213进入第一空腔211内,也即是提高推拉门的密封防水性能,避免室外b的水汽通过推拉门进入室内a而导致室内a潮湿。

在一个实施例中,请参阅图3,第一阻水结构6还包括固定块62,固定块62固定于下边框2上,且设于排水孔213的旁侧,阻水片61滑设于固定块62上并正对排水孔213。当第一空腔211内的气压大于室外b的气压时,第一空腔211的气压推开阻水片61,此时阻水片61沿固定块62朝向背离排水孔213的方向滑动,从而打开排水孔213;当室外b的气压大于第一空腔211的气压时,室外b的气压可推动阻水片61,此时阻水片61沿固定块62朝向排水孔213的方向滑动,以使阻水片61在室外b气压的作用下盖住排水孔213,以关闭排水孔213。

具体地,请参阅图3,固定块62固定于排水孔213旁侧,阻水片61一段滑动连接于固定块62,阻水片61另一段正对排水孔213,阻水片61一段在固定块62中滑动,可实现阻水片61另一段朝向排水孔213运动以关闭排水孔213或背离排水孔213运动以打开排水孔213。

在一个实施例中,请参阅图3,第一阻水结构6还包括阻水盖63,阻水盖63连接于固定块62并盖设于排水孔213上,且阻水片61滑设于阻水盖63的内腔中,也即是阻水盖63罩设于固定块62、阻水片61以及排水孔213。阻水盖63一端与下边框2间隔形成排水间隙64,另一端固定于下边框2上,排水间隙64分别连通阻水盖63的内腔及外界,则排水间隙64可连通排水孔213。具体地,阻水盖63的下端与下边框2间隔形成排水间隙64。

本实施例中,在工作时,当第一空腔211内的气压大于室外b的气压时,阻水片61可在第一空腔211的气压的作用下沿固定块62滑动于阻水盖63的空腔中,从而打开排水孔213,以使排水孔213连通排水间隙64,第一空腔211中的水汽可依次通过排水孔213、排水间隙64排出室外b;其中,阻水盖63可对阻水片61实现限位,避免阻水片61在第一空腔211的气压的作用下无限远离排水孔213而无法进行后续关闭排水孔213的工作。当室外b的气压大于第一空腔211的气压时,室外b的气压通过排水间隙64进入到阻水盖63的内腔中,从而推动阻水片61朝向排水孔213滑动,以关闭排水孔213。

在其他的实施例中,阻水盖63正对阻水片61的部分开设有通风孔,通风孔连通于阻水盖63的内腔;当第一空腔211的气压推动阻水片61滑动于阻水盖63的内腔中时,阻水盖63的内腔中的气压可同时通过该通风孔和排水间隙64排出室外b,避免阻水盖63内的气压无法及时排出而导致阻水片61被损坏。另外,当室外b的气压大于第一空腔211的气压时,室外b的气压可同时通过通风孔和排水间隙64推动阻水片61滑动,提高阻水片61朝向排水孔213滑动效率及其盖住排水孔213的强度。

在一个实施例中,请一并参阅图3及图4,下边框2包括一体成型的主框架21、滑框22以及至少两固定架23。主框架21围合形成上述的第一空腔211,进水孔212及排水孔213均开设于主框架21上,且阻水盖63另一端及固定块62均固定于主框架21上。滑框22成型于主框架21上端,并与门组件5滑动连接,门组件5可沿该滑框22滑动以实现门组件5的推拉工作。至少两固定架23间隔成型于主框架21下端,并用于与外部设备形成连接,其中一固定架23设于排水孔213的下方,且与阻水盖63一端间隔设置以间隔形成排水间隙64。

在一个实施例中,请一并参阅图3及图4,其中一固定架23包括连接段231和弯折段232,连接段231连接于主框架21并设于排水孔213下方,弯折段232连接于连接段231且用于与外部设备形成连接,弯折段232的设置可加强下边框2整体的强度。连接段231沿主框架21朝下倾斜设置,弯折段232连接于连接段231背离主框架21的一端,且连接段231与阻水盖63一端间隔形成上述排水间隙64。连接段231的倾斜设置,使得通过排水孔213的水汽可沿着连接段231逐渐向下流动,便于水汽排出室外b,同时也便于室外b的气压推动阻水片61。

在一个实施例中,请参阅图4,主框架21上端间隔形成有两滑框22,两滑框22沿门组件5的轴线方向间隔设置,门组件5可交替滑动于两滑框22上,实现门组件5的双轨推拉运动。其中,进水孔212开设于主框架21的上侧,且位于两滑框22之间,从而使得室内a和室外b的水汽均可通过进水孔212进入第一空腔211中。

在本实用新型的一替代实施例中,请参阅图5,阻水片61一端转动连接于下边框2,且阻水片61一端设于排水孔213上方,阻水片61另一端可绕阻水片61一端转动以关闭或打开排水孔213。自然状态下,阻水片61另一端在重力的作用下自然下垂,且阻水片61正对并盖设于排水孔213上,当第一空腔211的气压推动阻水片61时,阻水片61另一端绕阻水片61一端朝上转动以打开排水孔213;当室外b的气压推动阻水片61时,阻水片61另一端绕阻水片61一端朝向转动以关闭排水孔213。

在一个实施例中,请一并参阅图2及图6,进水孔212处设有第二阻水结构7,第二阻水结构7包括限位件71及开关阀72,限位件71固定于进水孔212的内壁并限定出活动空间711,活动空间711分别连通第一空腔211和外界,开关阀72限位于活动空间711内且可在该活动空间711内活动,且开关阀72可在活动时堵住进水孔212以关闭进水孔212或打开进水孔212。其中,开关阀72能够在第一空腔211和室内a的气压差的作用下活动,以选择性地打开或关闭进水孔212。

具体地,限位件71设置为镂空的筒状结构,开关阀72限位于该筒状结构的两端,且开关阀72为弹性件。当室内a的气压大于第一空腔211的气压时,室内a的气压可向下推动开关阀72,以使开关阀72脱离进水孔212以打开进水孔212,此时开关阀72限位于限位件71下端,室内a的水汽可通过进水孔212进入第一空腔211中;当第一空腔211的气压大于室内a的气压时,第一空腔211的气压则可推动开关阀72向上活动于活动空间711内,此时,当开关阀72活动至限位于限位件71上端时,开关阀72关闭进水孔212,避免第一空腔211的水汽通过进水孔212排出到室内a。因此,限位件71及开关阀72的设置,可选择性地实现进水孔212的开启和关闭。

其中,本实施例中,开关阀72可通过橡胶材质设置而成,当然,此处不唯一限定。

在一个实施例中,请一并参阅图6及图7,限位件71包括第一连接部712、第二连接部713以及限位部714,第一连接部712固定于进水孔212的内壁,第二连接部713连接于第一连接部712一端且设于第一空腔211内,限位部714凸设于第一连接部712另一端,第一连接部712、第二连接部713以及限位部714围合形成活动空间711,且第一连接部712一端及第二连接部713开设有通水孔715,以使得活动空间711连通外界及第一空腔211。

其中,本实施例中,进水孔212为圆孔状,第一连接部712固定于进水孔212的内壁,则第一连接部712可围合形成圆筒状的中空结构,第一连接部712伸入第一空腔211的部分上开设有上述的通水孔715,便于水汽流通;第二连接部713连接于第一连接部712的一端且设于第一空腔211内,且第二连接部713上具有多个通水孔715,则为镂空设置,便于水汽流通,此处第二连接部713可设置为网状结构,但不唯一限定。限位部714凸设于第一连接部712另一端且设于外界,且限位部714围合形成活动空间711的开口,该开口的直径小于开关阀72的直径,则限位部714可实现对开关阀72的限位。当室内a的气压推动开关阀72向下脱离进水孔212,此时室内a的水汽可通过第一连接部712和第二连接部713的通水孔715进入第一空腔211中,且开关阀72抵紧并限位于第二连接部713;当第一空腔211的气压推动开关阀72向上运动时,开关阀72的外周可与第一连接部712的内周相抵紧,以关闭进水孔212,且此时开关阀72抵紧于限位部714,避免开关阀72被推动至外界而打开进水孔212。

在一个实施例中,请参阅图8,本实施例中,门组件5包括玻璃板52及固定于玻璃板52边缘的开启扇51,开启扇51可滑设于上边框1、下边框2、左边框3以及右边框4围合形成的框架内,开启扇51内开设有三个密闭的第二空腔511,三个第二空腔511相邻设置,在能够减轻整个门组件5重量的基础上,且还可加强开启扇51的强度。

其中,本实施例中,三个第二空腔511沿门组件5的厚度方向排列设置,也即是沿玻璃板52的轴线方向相邻设置,能够阻隔门组件5相对两侧的音量传输,从而可加强门组件5的隔音效果。

具体地,请参阅图2,本实施例中,开启扇51一端的一侧通过密封胶条513与玻璃板52形成固定,开启扇51一端的另一侧通过扣件53形成连接。开启扇51另一端的两侧均设有密封毛条512,两侧的密封毛条512分别与滑框22两侧相对滑动,从而可分别实现开启扇51和滑框22、开启扇51和玻璃板52之间的密封,加强门组件5的密封效果。其中,滑框22上设有轨道条9,开启扇51上设有滑轮8,开启扇51沿滑框22滑动时,滑轮8可与轨道条9相对滑动。其中,轨道条9采用7000系列的铝合金制成,强度高韧性好。

本实施例中,请参阅图2,主框架21上端设有两间隔设置的滑框22,门组件5包括至少两玻璃板52,其中两玻璃板52的开启扇51可分别滑设于两滑框22上,也即是实现门组件5的双轨滑动。另外,开启扇51可沿滑框22往返滑动,实现双向滑动,当然在其他实施例中,开启扇51可实现单向滑动。

具体地,请参阅图1,门组件5包括四块玻璃板52,也即是四扇门结构;或者,请参阅图9,本实施例中,门组件5可包括两块玻璃板52,也即是两扇门结构,本实施例中对于玻璃板52的数量不唯一限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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