一种组合安装型的防挤压防火门的制作方法

本实用新型涉及防火门技术领域，具体为一种组合安装型的防挤压防火门。

背景技术：

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

在现在防火安装时，一般通过螺钉安装，需要工作人员随身携带安装工具，这样降低了工作人员安装的速度，同时也增大了工作人员的劳动体力。

技术实现要素：

本实用新型提供一种组合安装型的防挤压防火门，可以有效解决上述背景技术中提出的在现在防火安装时，一般通过螺钉安装，需要工作人员随身携带安装工具，这样降低了工作人员安装的速度，同时也增大了工作人员的劳动体力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合安装型的防挤压防火门，包括门框和防火门基体，所述门框一端铰接有防火门基体；

所述门框一端安装有安装组件，所述安装组件包括固定筒、限位柱、安装筒、连接杆、转动板、弹簧、限位块、转动槽和安装槽；

所述门框一端焊接有固定筒，所述固定筒内部底面通过螺钉安装有限位柱，所述固定筒内部安装有安装筒，所述安装筒通过连接杆与防火门基体相连，所述安装筒中部两侧均开设有安装槽，所述安装槽底端铰接有转动板，所述转动板底端一侧焊接有弹簧，所述弹簧一端焊接于安装槽底端一侧，所述转动板顶端通过螺钉安装有限位块，所述固定筒内部对应限位块处开设有转动槽。

优选的，所述门框内部均匀粘接有橡胶板，所述橡胶板的纵截面的形状与门框的纵截面的形状相同。

优选的，所述限位柱外侧固定套接有橡胶筒，所述橡胶筒内部的直径与限位柱的外径相等。

优选的，所述限位块的高度与转动槽的高度相等，所述限位块一端的直径与转动槽的直径相等。

优选的，所述固定筒的内部直径与安装筒的外径相等，所述安装筒的内部直径与限位柱的外径相等。

优选的，所述防火门基体是由阻燃层、隔音层、散热层和防火层组成，所述阻燃层顶面粘接有防火层，所述防火层顶面粘接有隔音层，所述隔音层顶面粘接有散热层。

优选的，所述阻燃层的材质为酚醛树脂板，所述隔音层的材质为泡沫铝，所述散热层的材质为天然石墨散热膜，所述防火层的材质是由珍珠岩板、漂珠板、蛭石板组合而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有安装组件，工作人员通过移动防火门基体，从而将安装筒放置于固定筒，在安装筒在固定筒移动时，此时通过限位柱的挤压，使得弹簧压缩，将限位块卡入转动槽中，从而将防火门基体固定，提高安装防火门基体的效率，同时不需要工作人员随身携带工具，减少工作人员的劳动强度。

2、通过阻燃层，降低防火门基体的点燃的概率，方便逃生人员打开防火门基体，通过隔音层，增强防火门基体的隔音效果，通过散热层，增强防火门基体的散热型，使得防火门基体不具有较高的温度，方便逃生人员进行逃生，通过防火层，使得防火门基体在发生火灾时不会短时间被点燃，提高逃生人员逃生的概率，确保逃生人员进行疏散。

3、通过橡胶筒，增大限位柱与安装筒之间的摩擦力，防止防火门基体随机关闭，对逃生人员造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的固定筒安装结构示意图；

图3是本实用新型的安装组件结构示意图；

图4是本实用新型的隔音层安装结构示意图；

图中标号：1、门框；2、防火门基体；

3、安装组件；301、固定筒；302、限位柱；303、安装筒；304、连接杆；305、转动板；306、弹簧；307、限位块；308、转动槽；309、安装槽；

4、橡胶板；5、橡胶筒；6、阻燃层；7、隔音层；8、散热层；9、防火层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种组合安装型的防挤压防火门，包括门框1和防火门基体2，门框1一端铰接有防火门基体2，门框1内部均匀粘接有橡胶板4，橡胶板4的纵截面的形状与门框1的纵截面的形状相同，使得防火门基体2在门框1内固定的更加的牢固，同时可以防止烟雾从门框1与防火门基体2之间的缝隙漏出；

门框1一端安装有安装组件3，安装组件3包括固定筒301、限位柱302、安装筒303、连接杆304、转动板305、弹簧306、限位块307、转动槽308和安装槽309；

门框1一端焊接有固定筒301，固定筒301内部底面通过螺钉安装有限位柱302，限位柱302外侧固定套接有橡胶筒5，橡胶筒5内部的直径与限位柱302的外径相等，增大限位柱302与安装筒303之间摩擦力，使得限位柱302固定的更加的稳定，固定筒301内部安装有安装筒303，固定筒301的内部直径与安装筒303的外径相等，安装筒303的内部直径与限位柱302的外径相等，方便将安装筒303放入固定筒301中，同时方便将安装筒303套接在限位柱302外侧，安装筒303通过连接杆304与防火门基体2相连，安装筒303中部两侧均开设有安装槽309，安装槽309底端铰接有转动板305，转动板305底端一侧焊接有弹簧306，弹簧306一端焊接于安装槽309底端一侧，转动板305顶端通过螺钉安装有限位块307，限位块307的高度与转动槽308的高度相等，限位块307一端的直径与转动槽308的直径相等，通过转动槽308对限位块307限位，防止限位块307晃动，同时方便限位块307在转动槽308中转动，固定筒301内部对应限位块307处开设有转动槽308。

防火门基体2是由阻燃层6、隔音层7、散热层8和防火层9组成，阻燃层6顶面粘接有防火层9，防火层9顶面粘接有隔音层7，隔音层7顶面粘接有散热层8，阻燃层6的材质为酚醛树脂板，隔音层7的材质为泡沫铝，散热层8的材质为天然石墨散热膜，防火层9的材质是由珍珠岩板、漂珠板、蛭石板组合而成。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员通过移动防火门基体2，从而将安装筒303放置于固定筒301，此时限位柱302处于安装筒303内部，在安装筒303在固定筒301移动时，此时通过限位柱302的挤压，使得弹簧306压缩，带动转动板305中在安装槽309中转动，此时限位块307卡入转动槽308中，从而将防火门基体2固定，提高安装防火门基体2的效率，同时不需要工作人员随身携带工具，减少工作人员的劳动强度。

通过阻燃层6，降低防火门基体2的点燃的概率，方便逃生人员打开防火门基体2，通过隔音层7，增强防火门基体2的隔音效果，通过散热层8，增强防火门基体2的散热型，使得防火门基体2不具有较高的温度，方便逃生人员进行逃生，通过防火层9，使得防火门基体2在发生火灾时不会短时间被点燃，提高逃生人员逃生的概率，确保逃生人员进行疏散。

通过橡胶板4，提高防火门基体2与门框1之间密封性，使得在发生火情时，避免浓烟从防火门基体2与门框1之间的缝隙漏出，保证逃生人员的安全，通过橡胶筒5，增大限位柱302与安装筒303之间的摩擦力，防止防火门基体2随机关闭，对逃生人员造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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