一种自动式制造梨膏糖装置的制作方法

本发明涉及一种制造装置，尤其涉及一种自动式制造梨膏糖装置。

背景技术：

制造装置是一种对目标物进行制作、加工等的装置。

梨膏糖，是一种以雪梨或白鸭梨和中草药为主要原料，添加冰糖、橘红粉、香檬粉等，用慢火熬成膏状，等其冷却凝固后，再将整块糖块划成小块的常见食品，对于消费者梨膏糖的需求并不小，但是对于梨膏糖的制作，大多采用人工的形式进行制作，人工将梨膏倒入模板之中，再手动去刮平，不仅不能保证刮平的程度，并且人工制造梨膏糖时速度较慢，日产量较低，所耗费的生产成本较大。

在现有技术中，公开号为cn201320378672.7的专利，公开了一种梨膏糖切割架，包括一对横杆、至少一对纵杆；所述横杆上端均匀设置有若干刻度槽，所述横杆下端均匀设置有至少一对第一安装槽；所述纵杆上端均匀设置有若干刻度槽，所述纵杆上端均匀设置有一对第二安装槽；所述横杆通过第一安装槽、第二安装槽与所述的纵杆活动连接，可实现对梨膏糖的切割，但不能实现对梨膏糖的制造。

如何设计一种可自动将梨膏倒入模板同时自动对模板上的梨膏刮平的自动式制造梨膏糖装置，成为目前需要解决的问题。

技术实现要素：

为了克服不能保证对梨膏糖的刮平程度的缺点，本发明的目的是提供一种可自动将梨膏倒入模板同时自动对模板上的梨膏刮平的自动式制造梨膏糖装置。

技术方案：一种自动式制造梨膏糖装置，包括有：支脚，支脚上设有滑轨板；放置板，滑轨板上中间设有放置板；移动机构，滑轨板上设有移动机构；下料机构，移动机构上设有下料机构。

作为上述方案的改进，移动机构包括有：安装架，滑轨板后侧设有安装架；电机，安装架上安装有电机；转轴，电机的输出轴上设有转轴；皮带轮，转轴上对称设有皮带轮，滑轨板上远离电机的一侧对称转动式设有皮带轮；平皮带，同侧的皮带轮之间绕有平皮带。

作为上述方案的改进，下料机构包括有：移动块，平皮带上均设有移动块；拨块，移动块内侧均转动式设有拨块；扭力弹簧，拨块上均套有扭力弹簧，扭力弹簧外侧均与移动块连接；第一滑杆，滑轨板上对称设有第一滑杆；滑套，第一滑杆上均滑动式设有滑套；l支杆，滑套下侧均设有l支杆；放料框，滑套上设有放料框；挡板，放料框下侧滑动式设有挡板；第一弹簧，挡板左侧前后对称设有第一弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有刮平机构，滑轨板上设有刮平机构，刮平机构包括有：支柱，滑轨板上对称设有支柱；第二滑杆，支柱上滑动式设有第二滑杆；滑块，第二滑杆靠近电机的一侧均设有滑块，滑块与支柱滑动式连接；第二弹簧，滑块左侧均设有第二弹簧，第二弹簧左端均与支柱连接；刮板，滑块之间设有刮板。

作为上述方案的改进，刮板的材质为耐磨钢板。

相比于现有技术，本发明的有益效果是：1、本发明通过移动机构和下料机构的配合，可不断地使放料框左右移动，同时在向右移动时可将放料框内的梨膏掉入在梨膏模板上，不需要人工手动将梨膏倒入模板上，减少了工人的工作量，同时也将梨膏更均匀地倒在模板上；

2、通过刮平机构的设计，便可不断地将刮板左右移动，可对倒入梨膏模板内的梨膏刮平，不仅可以省去人工去刮平的步骤，而且也可优化制作的梨膏糖的效果，同时提高了日产量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明移动机构的立体结构示意图。

图3为本发明下料机构的立体结构示意图。

图4为本发明下料机构部分的立体结构示意图。

图5为本发明a处放大的立体结构示意图。

图6为本发明刮平机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1-支脚，2-滑轨板，3-放置板，4-移动机构，41-安装架，42-电机，43-转轴，44-皮带轮，45-平皮带，5-下料机构，51-移动块，52-扭力弹簧，53-拨块，54-第一滑杆，55-滑套，56-放料框，57-挡板，58-第一弹簧，59-l支杆，6-刮平机构，61-支柱，62-滑块，63-刮板，64-第二滑杆，65-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种自动式制造梨膏糖装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有支脚1、滑轨板2、放置板3、移动机构4和下料机构5，支脚1上设有滑轨板2，滑轨板2上中间设有放置板3，滑轨板2上设有移动机构4，移动机构4上设有下料机构5。

当人们制作梨膏糖时，要手动将梨膏倒入模板之中，并且手动刮平，不能实现自动制作梨膏糖，由此人们可以使用本设备，首先将制作梨膏糖的模板放置在放置板3上，将梨膏放置在下料机构5之中，再开启移动机构4，移动机构4的运作将带动下料机构5的运作，便可实现梨膏糖的制作，当制作完毕后，关闭移动机构4，移动机构4停止运作将使得下料机构5停止运作，如需再次制作梨膏糖，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4和图5所示，移动机构4包括有安装架41、电机42、转轴43、皮带轮44和平皮带45，滑轨板2后侧设有安装架41，安装架41上安装有电机42，电机42的输出轴上设有转轴43，转轴43上前后对称设有皮带轮44，滑轨板2上左侧前后对称转动式设有皮带轮44，左右两侧的皮带轮44之间绕有平皮带45。

放置好模板和梨膏之后，开启电机42，电机42的输出轴转动将带动转轴43的转动，从而带动皮带轮44的转动，进而带动平皮带45的运作，以此来配合下料机构5的运作，也会带动下料机构5的运作，当制作完毕后，关闭电机42，电机42的输出轴停止转动将使得转轴43停止转动，从而使得皮带轮44停止转动，进而使得平皮带45停止运作，如需再次制作梨膏糖，重复上述步骤即可。

下料机构5包括有移动块51、扭力弹簧52、拨块53、第一滑杆54、滑套55、放料框56、挡板57、第一弹簧58和l支杆59，平皮带45上均设有移动块51，两个移动块51内侧均转动式设有拨块53，拨块53上均套有扭力弹簧52，扭力弹簧52外侧均与移动块51连接，滑轨板2上前后对称设有第一滑杆54，第一滑杆54上均滑动式设有滑套55，滑套55下侧均设有l支杆59，滑套55上设有放料框56，放料框56下侧滑动式设有挡板57，挡板57左侧前后对称设有第一弹簧58。

平皮带45的运作将会带动移动块51和拨块53的移动，当拨块53和刮平机构6接触之后将带动l支杆59和放料框56向左移动，当放料框56移动到最左端时将不再向左移动，随着平皮带45的继续运作，移动块51会继续随着平皮带45向左移动，将会带动拨块53旋转，此时扭力弹簧52呈拉伸状态，当拨块53可从刮平机构6上侧通过之后，扭力弹簧52由拉伸状态复位，随着移动块51继续移动，当移动块51和拨块53移动到左侧的皮带轮44的最左端时会先向上移动再向右移动，当拨块53和挡板57接触之后，将带动挡板57向右移动，此时放料框56内的梨膏可掉入梨膏模板上，第一弹簧58呈压缩状态，随着平皮带45的继续运作，放料框56也会向右移动，当放料框56移动到最右端时将不再向右移动，此时平皮带45继续运作，移动块51会继续随着平皮带45向右移动，当放料框56向右移动至最大限度时，拨块53逆时针旋转，此时扭力弹簧52呈拉伸状态，当拨块53可从挡板57下侧通过之后，扭力弹簧52由拉伸状态复位，拨块53不再与挡板57接触，第一弹簧58由压缩状态复位，便带动挡板57向左移动，此时放料框56内的梨膏不再掉入梨膏模板上，随着移动块51继续移动，当移动块51和拨块53移动到右侧的皮带轮44的最右端时会先向下移动再向左移动，如此往复，在移动机构4的配合下，可不断地使放料框56左右移动，同时在向右移动时可将放料框56内的梨膏掉入在梨膏模板上，不需要人工手动将梨膏倒入模板上，减少了工人的工作量，同时也将梨膏更均匀地倒在模板上。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图6所示，还包括有刮平机构6，滑轨板2上设有刮平机构6，刮平机构6包括有支柱61、滑块62、刮板63、第二滑杆64和第二弹簧65，滑轨板2上前后对称设有支柱61，支柱61上滑动式设有第二滑杆64，第二滑杆64右侧均设有滑块62，滑块62与支柱61滑动式连接，滑块62左侧均设有第二弹簧65，第二弹簧65左端均与支柱61连接，两个滑块62之间设有刮板63。

在随着平皮带45的运作将会带动移动块51和拨块53的移动，当拨块53与刮板63接触之后，将带动刮板63和滑块62向左移动，同时刮板63向左移动时将推动下料机构5向左移动，此时第二弹簧65呈压缩状态，当拨块53不再与刮板63接触时，第二弹簧65由压缩状态复位，将带动刮板63和滑块62向右移动，如此往复，便可不断地将刮板63左右移动，可对倒入梨膏模板内的梨膏刮平，不仅可以省去人工去刮平的步骤，而且也可优化制作的梨膏糖的效果，同时提高了日产量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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