多功能食材、餐具料理清洗平台及其控制方法与流程

2021-01-15 16:01:56|

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本发明涉及厨房设备领域，具体而言，涉及多功能食材、餐具料理清洗平台及其控制方法。

背景技术：

现有技术中，为了便于对食材进行切小或切碎，需要厨房内的灶台预留平放砧板的空间，使得灶台的尺寸难以缩小，在厨房面积很小的场合，有限的厨房空间难以得到高效利用。另一方面，现有技术中在砧板上处理食材时，食材尤其是食材碎屑极易从砧板掉落到灶台上弄脏灶台，清理工作繁琐且费时。

现有技术中，水槽中清洗食材和餐具需要用户手动进行，用户工作负担重，废水、洗涤剂等可能伤害皮肤。此外，水槽中清洗食材、餐具后会积累许多残渣，随水流流入排水管的残渣容易在管道中积聚堵塞排水管，另一部分尺寸较大的残渣需要用户在第一容器内手动收集后转移到垃圾桶，让用户清理残渣不仅工作量大，而且不够卫生、用户体验差，另外将残渣转移到垃圾桶后会带来后续的餐厨垃圾处理方面的费用和环保问题。

现有技术中，刀具、砧板等工具需要设置专门的篮架来存放，篮架固定在灶台上或墙体上，其占用了厨房空间使得厨房空间未得到更高效利用。

现有技术中，在日常生活中，各种厨房设施都为独立的设备，需要单独购买和安装，安装工序多且麻烦，成本高，空间占用多，且耽误用户过多精力。在厨房空间较小的场合甚至没有足够的空间来存放设备，此外，有些设备购买安装后使用率不高，经常闲置，浪费了资源和存放空间。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了多功能食材、餐具料理清洗平台及其控制方法。

具体地，其技术方案如下：

一种多功能食材、餐具料理清洗平台，包括：

平台本体；

第一容器、供水系统和排水系统，所述第一容器设置在所述平台本体上，所述供水系统配置为往所述第一容器内供水，所述排水系统配置为从所述第一容器内的排水；

第一操作台板，设置在所述第一容器内用作支撑平台使用；

升降组件，所述升降组件包括升降驱动装置和升降杆组，所述升降驱动装置安装在所述平台本体上，所述升降杆组连接所述第一容器内的所述第一操作台板，所述升降驱动装置传动连接所述升降杆组使所述第一操作台板升降；

动密封装置，设置在所述升降杆组与所述第一容器之间，以阻止所述第一容器内的流体从所述升降组件与所述第一容器之间泄漏。

本发明中，由于第一容器内具有可升降的第一操作台板，当需要对食材进行处理例如切菜时，可启动升降驱动装置使第一操作台板自动升起，用户可直接将砧板放置在第一操作台板上，然后对食材进行处理，处理食材过程中从砧板上脱落的食材碎屑掉落到第一操作台板上或者第一容器内。与现有技术相比，既能够在厨房内节省放置砧板处理食材所需的时间，又能防止砧板上脱落的食物弄脏灶台或地面。当不再需要对食材进行处理时，用户可控制升降驱动装置使第一操作台板自动下降回到第一容器，此时第一容器可当做常规水槽使用。而且以一个产品实现了水槽、食材处理、清洗、储物等多功能集成，各功能模块在距离、功能上实现更好的配合，实现了空间高效利用、降低成本、提高操作效率等多重有益效果的集成。

在一个具体的实施例中，所述第一操作台板外周沿设置有弹性圈，所述弹性圈抵靠所述第一容器的内壁，所述第一操作台板上设置有贯穿其上下两端的一个或多个引流孔。根据该具体的实施例，弹性圈使得第一操作台板外周与第一容器内壁之间的缝隙被弹性圈填满，可避免第一操作台板上的食材或其它物体从第一操作台板外边缘掉落。进一步优选，所述弹性圈上表面具有至少一圈围绕所述第一操作台板的环形槽。环形槽的设置使得移动到第一操作台板边缘的食材被收集到环形槽内，避免这些食材由于第一操作台板升降过程中由于弹性圈可能的变形导致食材从弹性圈与第一容器内壁之间的间隙掉落，而且食材被收集到环形槽内也便于集中清理食材。

在一个具体的实施例中，所述第一操作台板的上表面设置有一个或多个引流槽，所述引流槽连接所述引流孔；

优选地，还包括过滤盒，所述过滤盒可拆卸地安装在所述引流孔内，所述过滤盒上开设有多个过滤孔。

由于引流孔贯穿第一操作台板上下两端，使得掉落到第一操作台板上的汁液、废水通过引流孔流入第一容器，而引流槽的设计便于将第一操作台板上表面的汁液、废水引导到引流孔，而可拆卸式过滤盒可以收集进入引流孔内的残渣碎屑等，并便于拆卸清理，保持卫生。

在一个具体的实施例中，所述第一操作台板下端面设置有多个用于与所述第一容器的槽底接触的支撑柱。由此，第一操作台板不但能够独立支撑在槽底，还能利用支撑柱形成对升降组件的机械限位结构，提高安全性。

在一个具体的实施例中，所述第一操作台板上表面具有多个气孔或气槽，用于在所述操作台板上放置有板件时解除操作台板与板件相互粘连。在用户将砧板放置在第一操作台板上处理食材时，由于清洗过的食材具有水滴、在第一容器内浸泡过的第一操作台板自身带有比较潮湿等原因，现有的砧板与第一操作台板接触时，二者容易紧密吸附，导致用户难以取走砧板或在第一操作台板上调整砧板的位置，而本实施例中由于第一操作台板上表面具有多个气孔或气槽，这些气孔或气槽内能够存储空气，避免砧板与第一操作台板之间的空气被水分排空产生大气压差，用户可以非常省力的取放砧板或在第一操作台板上调整砧板的位置。

在一个具体的实施例中，还包括第二容器，所述第二容器设置在所述平台本体上，所述供水系统还配置为往所述第二容器内供水，所述排水系统还从所述第二容器内排水。

在一个具体的实施例中，所述第一操作台板包括多个顺次折叠的板体，用于所述第一操作台板升起后各所述板体相对转动打开以延展到所述第二容器的上方，以及用于各所述板体相对转动折叠使所述第一操作台板在所述第一容器内下降收纳。

在一个具体的实施例中，还包括第二操作台板，所述第二操作台板设置在所述第二容器内用作支撑平台使用，所述第二容器的内壁与所述第二操作台板之间具有多对相匹配的保持结构，用于将所述第二操作台板可拆卸地水平保持在所述第二容器内；

优选地，所述保持结构包括连接在所述第二操作台板侧壁的柱体和位于所述第二容器内壁的定位槽，所述柱体被支撑在所述定位槽内时所述第一操作台板被水平保持；

进一步优选，所述定位槽内具有多个高度不等的定位区，使所述第二操作台板在所述第二容器内的水平保持高度可调。

在一个具体的实施例中，所述动密封装置包括密封扣盖、内密封套圈和空心螺柱，所述空心螺柱或所述密封扣盖安装于所述第一容器的底部开口，所述密封扣盖径向内壁形成有由一个或多个环形密封舌，所述密封扣盖的环形密封舌套设在所述升降杆组外形成密封连接，所述密封扣盖还具有与所述空心螺柱螺纹配合的内螺纹段，一个或多个所述内密封套圈套设在所述空心螺柱内，所述内密封套圈径向内壁也形成有环形密封舌，所述内密封套圈的环形密封舌套设在所述升降杆组外形成密封连接，所述内密封套圈的一端面封装在所述密封扣盖内、另一端面封装在所述空心螺柱内；

优选地，所述动密封装置还包括锁紧螺母，所述空心螺柱包括第一外螺纹段和第二外螺纹段，所述第一外螺纹段与所述密封扣盖的内螺纹段螺纹配合，所述第二外螺纹段的直径小于所述第一外螺纹段的直径，所述锁紧螺母与所述第二外螺纹段螺纹配合，所述第一容器底部开口套设在所述第二外螺纹段，使所述锁紧螺母通过转动抵接并锁紧所述第一容器。

在一个具体的实施例中，所述第一容器和所述第二容器中的至少一个配置有容器盖；

所述容器盖包括盖本体和输水系统，所述输水系统的进水端连接所述平台本体上的供水管路，所述输水系统的出水端包括硬管出水终端和/或软管出水终端，所述硬管出水终端和所述软管出水终端安装在所述盖本体内端面，所述硬管出水终端具有多个顺次连接的管段，至少一部分相邻的所述管段之间可转动连接。由于硬管出水终端和软管出水终端安装水龙头安装在槽盖内，其可以在收纳在容器盖内，以及在容器盖盖下时，硬管出水终端和软管出水终端收纳在第一容器或第二容器内。一方面可以节省平台上的空间，另一方面使平台外表面更简洁、齐整。

优选地，所述硬管出水终端或所述软管出水终端的出水口设置有喷头；

优选地，所述软管出水终端配置为能相对于所述容器盖伸缩或不可伸缩。

在一个具体的实施例中，所述第一容器和所述第二容器之间至少一个的底部排水腔内配置有破碎组件，所述破碎组件的叶轮位于所述排水腔内，所述破碎组件的叶轮配置为在旋转时在所述第一容器或所述第二容器内形成涡流循环。本实施例中，一方面排水腔内的叶片在高速旋转时可以破碎食材残渣，使其能够被排水系统排出且不会发生堵塞。另一方面，破碎组件的叶片配置为在旋转时在第一容器或第二容器内形成涡流循环，例如叶片与其转动方向之间具预设的倾斜角度，即为倾斜叶片，转动时叶片带动水流产生涡流，使得其产生的涡流可以清洗第一容器或第二容器内的食材和餐具，使第一容器或第二容器内具有对食材和餐具的自动清洗功能，可节省用户的工作强度，且结构简单、成本低，而且既可以自动洗碗、又可以自动洗菜，与现有的洗碗机相比，功能更丰富。

在一个具体的实施例中，所述第一容器内设置有涡流产生组件和/或超声清洗组件。其中涡流产生组件和超声清洗组件可以分别单独安装或共同安装，以用于清洗食材和餐具，当二者共同安装时清洗效果更佳。

优选地，所述涡流产生组件包括设置在所述第一容器底部的叶轮和位于所述第一容器外部的涡流驱动装置。

在一个具体的实施例中，所述容器盖的内端面设置有置物架；

优选地，所述置物架为方盒型置物架，进一步优选，所述置物架的上侧为实心结构、下侧为镂空结构。由于设置有置物架，可以将刀具、砧板等物件收纳在容器盖内侧的置物架内，当需要使用时翻起容器盖即可取出，不需要使用时盖下容器盖。与现有技术相比，可节省灶台上和墙体上的空间，且可以使砧板、刀具等工具离第一容器内的第一操作台板更近，便于用户在更短的时间内取放砧板和刀具，显著提升效率。

在一个具体的实施例中，所述容器盖的外端面设置有衡量称重装置，优选地，所述称重装置为电子衡量称重装置。

在一个具体的实施例中，还包括多功能集成置物架，所述多功能集成置物架的高度大于所述平台本体的台面的高度；

优选地，所述多功能集成置物架包括相对于所述平台本体顶部向上延伸的左竖架、右竖架和多个置物架，所述左竖架和所述右竖架之间由至少一个横架连接，各所述置物架分布在所述左竖架、所述右竖架或所述横架上。

在一个具体的实施例中，所述平台本体配置有多单元式箱格，所述多单元式箱格可拆卸地安装在所述加工平台本体内，所述多单元式箱格包括多个储物格或抽屉。

一种如前述任一项技术方案所述的多功能食材、餐具料理清洗平台的控制方法，包括：

所述升降驱动装置接收启动指令或复位指令后，由所述升降杆组带动所述操作台板在所述第一容器内上升到预设位置后将所述第一操作台板保持在该位置，或者带动所述第一操作台板下降以复位；

所述启动指令和所述复位指令由控制系统发送，所述控制系统发送所述启动指令和所述复位指令的触发机制包括所述控制系统接收的按键输入的对应指令、人机界面传输的对应指令、用户语音信息的对应指令或网络信息中的对应指令；

所述控制系统发送所述复位指令的触发机制还包括用户离开信息或所述第一容器的容器盖关闭信息，用户离开信息由一种传感器在用户离开所述第一容器超过预设时间后向所述控制系统发送，所述第一容器的容器盖关闭信息由另一种传感器在检测到所述第一容器的容器盖关闭时发送。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是实施例1中多功能食材、餐具料理清洗平台的立体图一；

图2是实施例1中多功能食材、餐具料理清洗平台的立体图二；

图3是实施例1中多功能食材、餐具料理清洗平台的剖视图一；

图4是实施例1中多功能食材、餐具料理清洗平台的剖视图二；

图5是实施例1中第一操作台板的立体图；

图6是实施例1中第一操作台板的剖视图；

图7是实施例1中一种动密封装置的剖视图；

图8是实施例1中另一种动密封装置的立体图；

图9是实施例1中另一种动密封装置的爆炸图；

图10是实施例1中另一种动密封装置的剖视图；

图11是实施例1中另一种带升降平台的厨房设备的剖视图；

图12是实施例1中多功能食材、餐具料理清洗平台的剖视图三；

图13是图12的a处区域放大图；

图14是实施例1中另一种多功能食材、餐具料理清洗平台的立体图；

图15是实施例1中多单元式箱格的立体图；

图16是实施例1中硬管出水终端的立体图；

图17是实施例1中软管出水终端的安装图；

图18是实施例2中多功能食材、餐具料理清洗平台的立体图；

图19是实施例2中多功能食材、餐具料理清洗平台的剖视图。

主要元件符号说明：

1-第一容器；2-第一操作台板；3-第二容器；4-平台本体；5-动密封装置；6-柜门；7-槽盖；8、30、31、32-置物架；35-升降底座；36-升降杆组；38-叶轮；39-涡流驱动装置；40-调速箱；41-升降驱动装置；9-硬管出水终端；11-供水管路；12-溢水口；13-排水管路；14-排水腔；15-破碎组件的叶轮；16-破碎组件；17-阀门；18-支撑柱；19-引流槽；20-引流孔；21-过滤盒；22-环形槽；23-气槽；24-手柄；34-弹性圈；25-活动接头组件；251-第一接头座；252-芯管；253-第二接头座；254-第二开口；255-密封圈；256-第一输水通道；26-第二输水通道；27-左竖架；28-右竖架；29-横架；33-多单元式箱格；51-密封扣盖；52-锁紧螺母；53-内密封套圈；54-内密封套圈的环形密封舌；55-环形凹槽；56-空心螺柱；57-第一外螺纹段；58-第二外螺纹段；59-弹性环；510-密封扣盖的环形密封舌；85-软管出水终端；86-第二操作台板；87-定位槽；88-弹簧。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本发明的各种实施例。本发明可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本发明的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本发明理解为涵盖落入本发明的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

实施例1

本实施例提供了一种多功能食材、餐具料理清洗平台，如图1-图4所示，包括平台本体4、第一容器1、供水系统、排水系统、第一操作台板2、升降组件和动密封装置。其中，第一容器1设置在平台本体4上，供水系统配置为往第一容器1内供水，排水系统配置为从第一容器1内的排水，第一操作台板2，设置在第一容器1内用作支撑平台使用。升降组件包括升降驱动装置和升降杆组36，升降驱动装置安装在平台本体4上，升降杆组36连接第一容器1内的第一操作台板2，升降驱动装置传动连接升降杆组36使第一操作台板2升降。

其中，第一容器1作为容器使用，例如作为水槽使用，本实施例中的平台本体4应作广义理解，其即包括开放式平台，也包括封闭式平台，还包括具有附件的平台，示例性，其主体呈方形结构，内部具有中空空间，优选侧面具有柜门6。第一容器1安装在平台本体4上，供水系统用于往第一容器1内供水，排水系统用于排出第一容器1内的废水。具体地，供水系统包括管式出水终端、水龙头或第一容器1上的供水口，以及连接他们的供水管路。排水系统包括位于第一容器1上的一处或多处排水口，连接各排水口的排水管路，控制排水管路通断的阀门17，优选还具有泵送装置辅助排水。优选地，第一容器1的侧壁上边缘设置有溢水口，溢水口连接排水管路。

本实施例中，升降组件还包括升降底座35，升降底座35安装在平台本体4内，升降驱动装置和升降杆组36分别安装在升降底座35上，升降驱动装置传动连接升降杆组36使升降杆组36升降，升降杆组36从底部穿过第一容器1并连接位于第一容器1内的第一操作台板2。其中，升降驱动装置由电机、调速箱和转动轴等结构，电机输出的转动经调速箱调速后由传动轴传递给升降杆组36，示例性地，升降杆组36和转动轴之间具有相互啮合的齿轮，并由齿轮传动。

优选地，升降杆组36包括丝杆和活动套，丝杆可转动地安装在升降底座35上，升降驱动装置的动力输出端与丝杆螺纹配合，活动套套设在丝杆外部且二者螺纹配合，活动套的顶部连接第一操作台板2。由于采用丝杆与活动套螺纹配合，在升降过程中，运动控制精度高，运行平稳，且具有自锁功能，使得在未启动升降驱动装置的情况第一操作台板2能够被保持定位。

本实施例中，由于第一容器1内具有可升降的第一操作台板2，当需要对食材进行处理例如切菜时，可启动升降驱动装置使第一操作台板2自动升起，用户可直接将砧板放置在第一操作台板2上，然后对食材进行处理，处理食材过程中从砧板上脱落的食材碎屑掉落到第一操作台板2上或者第一容器1内。与现有技术相比，既能够在厨房内节省放置砧板处理食材所需的时间，又能防止砧板上脱落的食物弄脏灶台或地面。当不再需要对食材进行处理时，用户可控制升降驱动装置使第一操作台板2自动下降回到第一容器1，此时第一容器1可当做常规水槽使用。而且以一个产品实现了水槽、食材处理、清洗、储物等多功能集成，各功能模块在距离、功能上实现更好的配合，实现了空间高效利用、降低成本、提高操作效率等多重有益效果的集成。

本实施例中，动密封装置设置在升降杆组36与第一容器1之间，以阻止第一容器1内的流体从升降组件与第一容器1之间泄漏。具体地，如图7-图11所示，动密封装置5包括密封扣盖51、内密封套圈53和空心螺柱56，空心螺柱56或密封扣盖51安装于第一容器11的底部开口，密封扣盖51径向内壁形成有一个或多个环形密封舌，密封扣盖的环形密封舌510优选与密封扣盖51的本体为一体式结构。密封扣盖的环形密封舌510套设在升降杆组36外形成密封连接，密封扣盖51还具有与空心螺柱56螺纹配合的内螺纹段，一个或多个内密封套圈53套设在空心螺柱56内，内密封套圈53径向内壁也形成有环形密封舌，内密封套圈的环形密封舌54套设在升降杆组36外形成密封连接，内密封套圈53的一端面封装在密封扣盖51内、另一端面封装在空心螺柱56内。密封扣盖的环形密封舌510优选为o型密封胶圈或其它结构，内密封套圈的环形密封舌54优选为环形弹性密封套，且优选与升降杆组36接触的表面为倾斜表面。

由于动密封装置5的密封扣盖51径向内壁形成有密封扣盖的环形密封舌510，密封扣盖的环形密封舌510对轴类部件形成第一道密封，使第一容器11内的流体无法从密封扣盖51与升降杆组36之间泄露，当密封扣盖的环形密封舌510发生破碎需要更换时，只需要转动密封扣盖51即可更换，更加便于更换。又由于内密封套圈53径向内壁形成有内密封套圈的环形密封舌54，其能够与密封扣盖的环形密封舌510共同作用形成多道密封，显著提升密封效果，与现有技术相比，即使密封扣盖的环形密封舌510发生部分破损，在内密封套圈的环形密封舌54的密封作用下，依然能够阻止流体泄露。而且当需要更换内密封套圈的环形密封舌54时，只需要转动密封扣盖51使其从升降杆组36上脱离即可更换内密封套圈的环形密封舌54，非常便捷。

本实施例中，内密封套圈的环形密封舌54径向外侧固定有弹性环59，弹性环59包括环形弹簧88或环形弹性胶圈，优选为弹簧88。由于内密封套圈的环形密封舌54径向外侧固定有诸如弹簧88的弹性环59，在弹性环59的弹力约束下，使得内密封套圈的环形密封舌54具有更强的持久弹性变形能力，即使长期使用，内密封套圈的环形密封舌54依然可以紧密接触升降杆组36部件，进一步使得动密封装置5具有长久密封性能。

本实施例中，内密封套圈53在内密封套圈的环形密封舌54径向外侧形成有环形凹槽55，尤其适用于内密封套圈的环形密封舌54的数量为一个时。由于内密封套圈53在内密封套圈的环形密封舌54径向外侧形成有环形凹槽55，该环形凹槽55一方面能够为内密封套圈的环形密封舌54的弹性变形提供空间，使其具有较大的弹性变形能力，另一方面环形凹槽55便于容纳内密封套圈的环形密封舌54径向外侧的弹性环59。

优选地，动密封装置5还包括锁紧螺母52；空心螺柱56包括第一外螺纹段57和第二外螺纹段58，第一外螺纹段57与密封扣盖51的内螺纹段螺纹配合，第二外螺纹段58的直径小于第一外螺纹段57的直径，锁紧螺母52与第二外螺纹段58螺纹配合，第一容器11底部开口套设在第二外螺纹段58，使锁紧螺母52通过转动抵接并锁紧第一容器11。由于动密封装置5还包括锁紧螺母52，以及空心螺柱56包括第一外螺纹段57和第二外螺纹段58，使得可以利用锁紧螺母52与空心螺柱56的台阶面之间的间隙安装锁紧第一容器11。具体地，将第一容器11套设在第二外螺纹段58，转动锁紧螺母52即可锁紧第一容器11。

当动密封装置5不包括锁紧螺母52时，第一容器11的底部固定连接空心螺柱56或者密封扣盖51的外表面。当动密封装置5包括锁紧螺母52时，第一容器11的底部套设在第二外螺纹段58，转动锁紧螺母52即可锁紧第一容器11的壳体，使得整个动密封装置5与第一容器11之间是完全的可拆卸连接，便于维护更换动密封装置5的所有部件。

如图5、图6所示，第一操作台板2外周沿设置有弹性圈，弹性圈抵靠第一容器1的内壁，第一操作台板2上设置有贯穿其上下两端的一个或多个引流孔20。根据该具体的实施例，弹性圈使得第一操作台板2外周与第一容器1内壁之间的缝隙被弹性圈填满，可避免第一操作台板2上的食材或其它物体从第一操作台板2外边缘掉落。进一步优选，弹性圈上表面具有至少一圈围绕第一操作台板2的环形槽22。环形槽22的设置使得移动到第一操作台板2边缘的食材被收集到环形槽22内，避免这些食材由于第一操作台板2升降过程中由于弹性圈可能的变形导致食材从弹性圈与第一容器1内壁之间的间隙掉落，而且食材被收集到环形槽22内也便于集中清理食材。

本实施例中，第一操作台板2的上表面设置有一个或多个引流槽19，引流槽19连接引流孔20；

优选地，还包括过滤盒21，过滤盒21可拆卸地安装在引流孔20内，过滤盒21上开设有多个过滤孔。

由于引流孔20贯穿第一操作台板2上下两端，使得掉落到第一操作台板2上的汁液、废水通过引流孔20流入第一容器1，而引流槽19的设计便于将第一操作台板2上表面的汁液、废水引导到引流孔20，而可拆卸式过滤盒21可以收集进入引流孔20内的残渣碎屑等，并便于拆卸清理，保持卫生。

本实施例中，第一操作台板2下端面设置有多个用于与第一容器1的槽底接触的支撑柱18。由此，第一操作台板2不但能够独立支撑在槽底，还能利用支撑柱18形成对升降组件的机械限位结构，提高安全性。

本实施例中，第一操作台板2上表面具有多个气孔或气槽23，用于在操作台板上放置有板件时解除操作台板与板件相互粘连。在用户将砧板放置在第一操作台板2上处理食材时，由于清洗过的食材具有水滴、在第一容器1内浸泡过的第一操作台板2自身带有比较潮湿等原因，现有的砧板与第一操作台板2接触时，二者容易紧密吸附，导致用户难以取走砧板或在第一操作台板2上调整砧板的位置，而本实施例中由于第一操作台板2上表面具有多个气孔或气槽23，这些气孔或气槽23内能够存储空气，避免砧板与第一操作台板2之间的空气被水分排空产生大气压差，用户可以非常省力的取放砧板或在第一操作台板2上调整砧板的位置。

优选地，第一操作台板2上表面手柄24，便于用户用手提起第一操作台板2。

本实施例中，如图12、图14所示，第一容器1配置有容器盖7。容器盖7包括盖本体和输水系统，其中，盖本体铰接在第一容器1或平台本体4上，用于打开或关闭第一容器1。输水系统的进水端连接平台本体4上的供水管路，输水系统的出水端包括硬管出水终端9和/或软管出水终端85，硬管出水终端9和软管出水终端85安装在盖本体内端面。其中，硬管出水终端9可以为水龙头，如图16所示，硬管出水终端9优选具有多个顺次连接的管段，至少一部分相邻的管段之间可转动连接。由于硬管出水终端9和软管出水终端85安装水龙头安装在槽盖内，其可以在收纳在容器盖7内，以及在容器盖7盖下时，硬管出水终端9和软管出水终端85收纳在第一容器1内。一方面可以节省平台上的空间，另一方面使平台外表面更简洁、齐整。

硬管出水终端9和供水管路11之间具有活动接头组件25，活动接头组件25包括第一接头座251、输水芯管252和第二接头座253，第一接头座251相对于第一容器1保持固定，第一接头座251和第二接头座253分别具有内腔，供水管路11伸入第一接头座251的内腔，第二接头座253固定连接槽盖7，第二接头座253连通硬管出水终端9，输水芯管252的第一端伸入第一接头座251的内腔且二者密封连接，输水芯管252的第二端伸入第二接头座253的内腔且二者密封连接，使第一接头座251和第二接头座253之间由输水芯管252连通。

优选地，输水芯管252内具有第一输水通道256并在第一端形成第一开口(图中未示出)、第二端形成第二开口254，第一开口在第一接头座251的内腔内连通供水管路11，第二开口254在第二接头座253的内腔内连通硬管出水终端9，输水芯管252在第一端和第二端分别套设有若干个密封圈255，以分别实现与第一接头座251和第二接头座253的密封连接。

优选地，槽盖7内开设有第二输水通道26，第二输水通道26的一个端口对接硬管出水终端9、另一个端口对接第一接头座251上的出水孔。

本实施例中，第二盖体7的内端面设置有置物架。优选地，置物架为方盒型置物架，进一步优选，置物架的上侧为实心结构、下侧为镂空结构。由于设置有置物架8，可以将刀具、砧板等物件收纳在清洗容器3内侧的置物架8内，当需要使用时翻起第二盖体7即可取出，不需要使用时盖下第二盖体7。与现有技术相比，可节省灶台上和墙体上的空间，且可以使砧板、刀具等工具离清洗容器3内的操作台板2更近，便于用户在更短的时间内取放砧板和刀具，显著提升效率。

优选地，硬管出水终端9或软管出水终端85的出水口设置有喷头。

优选地，软管出水终端85配置为能相对于容器盖7伸缩或不可伸缩。对于可伸缩的软管出水终端85，盖本体内设置有复位机构，用于使用户不再拉拽软管出水终端85时使软管出水终端85复位。如图17所示，作为一种具体的复位机构，其包括弹簧88、配重块中的一种或二者的结合。

本实施例中，第一容器1的底部排水腔14内配置有破碎组件，破碎组件的叶轮15位于排水腔内，破碎组件的叶轮15配置为在旋转时在第一容器1内形成涡流循环。一方面排水腔内破碎组件的叶轮15在高速旋转时可以破碎食材残渣，使其能够被排水系统排出且不会发生堵塞。另一方面，破碎组件的叶轮15配置为在旋转时在第一容器1内形成涡流循环，例如叶轮15与其转动方向之间具预设的倾斜角度，即具有倾斜叶片，转动时叶轮带动水流产生涡流，使得其产生的涡流可以清洗第一容器1内的食材和餐具，使第一容器1内具有对食材和餐具的自动清洗功能，可节省用户的工作强度，且结构简单、成本低，而且既可以自动洗碗、又可以自动洗菜，与现有的洗碗机相比，功能更丰富。

本实施例中，第一容器1内设置有涡流产生组件和/或超声清洗组件。其中涡流产生组件和超声清洗组件可以分别单独安装或共同安装，以用于清洗食材和餐具，当二者共同安装时清洗效果更佳。优选地，涡流产生组件包括设置在第一容器1底部的叶轮38和位于第一容器1外部的涡流驱动装置。其中，涡流驱动装置包括电机39，叶轮38位于第一容器1内，当电机39启动时带动叶轮38转动在第一容器1内产生涡流，实现自动清洗第一容器1的内壁或第一容器1内的附件，附件包括器皿、食材或工具。

本实施例中，容器盖7的内端面设置有置物架。优选地，置物架为方盒型置物架，进一步优选，置物架的上侧为实心结构、下侧为镂空结构。由于设置有置物架，可以将刀具、砧板等物件收纳在容器盖7内侧的置物架内，当需要使用时翻起容器盖7即可取出，不需要使用时盖下容器盖7。与现有技术相比，可节省灶台上和墙体上的空间，且可以使砧板、刀具等工具离第一容器1内的第一操作台板2更近，便于用户在更短的时间内取放砧板和刀具，显著提升效率。

本实施例中，容器盖7的外端面设置有衡量称重装置，优选地，称重装置为电子衡量称重装置。

本实施例中，如图14所示，多功能食材、餐具料理清洗平台还包括多功能集成置物架，多功能集成置物架的高度大于平台本体4的台面的高度。示例性地，多功能集成置物架固定在平台本体4上。由此，可实现平台本体4上方空间的更充分利用，实现置物空间、食材和餐具的清洗处理等功能的集成化。

优选地，多功能集成置物架包括相对于平台本体4顶部向上延伸的左竖架27、右竖架28和多个置物架30、置物架31、置物架32，这些置物架具有多种形状，分别用于放置刀具、碗筷、砧板等，左竖架27和右竖架28之间由至少一个横架29连接，各置物架分布在左竖架27、右竖架28或横架29上。

优选地，如图15所示，平台本体4配置有多单元式箱格33，多单元式箱格33可拆卸地安装在平台本体4内，多单元式箱格33包括多个储物格或抽屉。示例性地，平台本体4具有柜门6，储物格的开口朝向柜门6。

本实施还提供了一种如前述任一项技术方案的多功能食材、餐具料理清洗平台的控制方法，包括：

升降驱动装置接收启动指令或复位指令后，由升降杆组36带动操作台板在第一容器1内上升到预设位置后将第一操作台板2保持在该位置，或者带动第一操作台板2下降以复位；

启动指令和复位指令由控制系统发送，控制系统发送启动指令和复位指令的触发机制包括控制系统接收的按键输入的对应指令、人机界面传输的对应指令、用户语音信息的对应指令或网络信息中的对应指令；

控制系统发送复位指令的触发机制还包括用户离开信息或第一容器1的容器盖7关闭信息，用户离开信息由一种传感器在用户离开第一容器1超过预设时间后向控制系统发送，第一容器1的容器盖7关闭信息由另一种传感器在检测到第一容器1的容器盖7关闭时发送。

实施例2

本实施例提供了一种多功能食材、餐具料理清洗平台，与实施例1相比，本实施例的主要区别在于：

本实施例中，如图18所示，多功能食材、餐具料理清洗平台还包括第二容器3，第二容器3设置在平台本体4上，供水系统还配置为往第二容器3内供水，排水系统还从第二容器3内排水。

此外，本实施例中第二容器3优选配置有容器盖7，容器盖7的具体结构优选与实施例1中容器盖7结构相同，不再赘述。

优选地，第一操作台板2包括多个顺次折叠的板体，用于第一操作台板2升起后各板体相对转动打开以延展到第二容器3的上方，以及用于各板体相对转动折叠使第一操作台板2在第一容器1内下降收纳。具体地，多个板体从上至下顺次折叠，其折叠性能由各相邻的板体之间的铰接结构实现，板体的转动轴线可水平或竖直。当转动轴线水平时，板体通过上下翻转来折叠或展开。当转动轴线竖直时，板体通过在水平面内转动来折叠或展开。

本实施中的其它特征与实施例1相同，不再赘述。

实施例3

本实施例提供了一种多功能食材、餐具料理清洗平台，与实施例1相比，本实施例的主要区别在于：

本实施例中，如图19所示，多功能食材、餐具料理清洗平台还包括第二容器3，第二容器3设置在平台本体4上，供水系统还配置为往第二容器3内供水，排水系统还从第二容器3内排水。

此外，本实施例中第二容器3优选配置有容器盖7，容器盖7的具体结构优选与实施例1中容器盖7结构相同，不再赘述。

优选地，还包括第二操作台板86，第二操作台板86设置在第二容器3内用作支撑平台使用，第二容器3的内壁与第二操作台板86之间具有多对相匹配的保持结构，用于将第二操作台板86可拆卸地水平保持在第二容器3内。

优选地，保持结构包括连接在第二操作台板86侧壁的柱体和位于第二容器3内壁的定位槽87，柱体被支撑在定位槽87内时第一操作台板2被水平保持。

进一步优选，定位槽87内具有多个高度不等的定位区，使第二操作台板86在第二容器3内的水平保持高度可调。

本实施中的其它特征与实施例1相同，不再赘述。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本发明序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。