一种自搅拌牛奶杯的制作方法
本发明涉及杯子技术领域,尤其涉及一种自搅拌牛奶杯。
背景技术:
牛奶是最古老的天然饮料之一,被誉为白色血液;牛奶中含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质,乳蛋白中含有人体所必须的氨基酸;乳脂肪多为短链和中链脂肪酸,极易被人体吸收;钾、磷、钙等矿物质配比合理,易于人体吸收。
随着生活水平的提高,人们普遍会冲泡牛奶饮用以增强体质,一般使用牛奶杯将热水与奶粉混合完成冲泡,而目前的牛奶杯在使用时无法完成自我搅拌,需要人们使用另外的搅拌棒才能完成对奶粉的搅拌,否则牛奶将结块无法冲泡开来,影响饮用口感,由于没有自主的搅拌能力,即便人们手动进行了搅拌也无法实现奶粉的完全冲泡,总有部分奶粉结块后粘结在杯底,既造成了浪费又带来了冲洗的不便,因此亟需一种能够自我搅拌的牛奶杯。
技术实现要素:
本发明的目的是解决现有技术中牛奶杯无法自我搅拌的问题,而提出的一种自搅拌牛奶杯。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种自搅拌牛奶杯,包括杯身,所述杯身的底部固定有绝热块,所述绝热块的内部开设有转动腔,所述转动腔的内底部转动连接有转轴,所述转轴的上端贯穿转动腔及杯身底部并延伸至杯身内部,所述转轴上部的周向侧壁固定有多个转叶,每个所述转叶的底部均固定有转刷,所述转轴位于转动腔内部一段的周向侧壁固定有多个驱动叶,所述转动腔的内壁固定有环形的动力箱,所述动力箱的内侧壁贯穿开设有多个喷出孔和回流孔,所述杯身的内底部固定有吸热板,所述吸热板的底部固定有多个导热柱,每个所述导热柱均贯穿杯身的底部及绝热块上端并延伸至动力箱中。
在上述的自搅拌牛奶杯中,所述绝热块的内部开设有限位腔,所述转轴的底部固定有连杆,所述连杆贯穿转动腔底部延伸至限位腔内部,所述连杆位于限位腔内部一段的周向侧壁固定有多个联动叶,所述限位腔内部填充有乙二醇溶液。
在上述的自搅拌牛奶杯中,所述转轴的顶部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内底部固定有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定有与螺纹槽内壁螺纹连接的丝杆,所述丝杆的顶部固定有顶杆,所述顶杆的顶部相抵有压钉。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明中,通过冲泡时加入的热水的热量驱动动力箱内部二氯乙醚溶液气化,从而使得气态的二氯乙醚在气压作用下以一定的速度喷出,从而完成对驱动叶的冲击,使得驱动叶得以带动转轴转动,使得转叶随之转动,通过转叶的转动完成了对杯身内部奶粉的搅拌,使得牛奶在冲泡时能够得到及时有效的搅拌,使得冲泡效果更好,并且不需要人为的搅拌,避免了无搅拌杆难以冲泡牛奶的尴尬;
2、本发明中,在杯身内部水温较高时,动力箱内部将持续接收热量,从而使得内部的二氯乙醚溶液不断气化喷出,而喷出的气态二氯乙醚将受到驱动叶的冷却,从而使得气态二氯乙醚液化后经回流孔回流,使得二氯乙醚能够持续喷出,从而能够实现转叶的持续搅动,使得牛奶冲泡完毕后能够保持搅拌,避免沉底现象的出现,使得牛奶冲泡效果得到提升;
3、本发明中,在人们需要快速完成搅拌及时饮用时,可以将压钉放入杯身,使其底部与顶杆顶部相抵,并同步向下推动压钉使其带动顶杆及丝杆下移,通过丝杆的下移实现转轴的转动,进而使得转叶转动,并在松手后丝杆将在复位弹簧的作用下上移复位,从而使得人们能够轻易的完成压钉的往复按压,进而完成转叶的转动搅拌工作,且搅拌速率由人为控制,而压钉也可做杯盖使用,整体使用方便;
4、本发明中,在人们倾斜杯身饮用内部牛奶时,限位腔内部的乙二醇将在重力作用下向一侧流动而集聚,使得乙二醇液面增高与联动叶接触,使得联动叶在乙二醇粘稠液的阻碍下无法转动,从而使得杯身倾斜时转叶无法转动搅拌,保证杯身倾斜时内部牛奶不会因搅动而大幅波动,保证牛奶饮用倒出过程的稳定。
附图说明
图1为本发明提出的一种自搅拌牛奶杯的结构示意图;
图2为图1中a方向的剖视图。
图中:1杯身、2转动腔、3转轴、4转叶、5转刷、6吸热板、7驱动叶、8动力箱、9导热柱、10喷出孔、11回流孔、12限位腔、13连杆、14联动叶、15螺纹槽、16复位弹簧、17丝杆、18顶杆、19压钉、20绝热块。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-2,一种自搅拌牛奶杯,包括杯身1,其特征在于,杯身1的底部固定有绝热块20,绝热块20的内部开设有转动腔2,转动腔2的内底部转动连接有转轴3,转轴3的上端贯穿转动腔2及杯身1底部并延伸至杯身1内部,转轴3上部的周向侧壁固定有多个转叶4,每个转叶4的底部均固定有转刷5,转叶4用于搅拌集中的奶粉,而转刷5能够有效扫刷粘结在杯身1底部的奶粉,使得奶粉冲泡效果更佳,转轴3位于转动腔2内部一段的周向侧壁固定有多个驱动叶7,转动腔2的内壁固定有环形的动力箱8,动力箱8的内侧壁贯穿开设有多个喷出孔10和回流孔11,动力箱8内部填充有二氯乙醚溶液,喷出孔10为斜孔,使得喷出的二氯乙醚能够直接冲击驱动叶7,喷出孔10位于动力箱8侧壁的上半部,而回流孔11则位于下半部,使得动力箱8内部的二氯乙醚溶液不会直接喷出,而外部液化的二氯乙醚溶液能够更容易回流,驱动叶7内部中空且填充有冷却液,使得驱动叶7能够为喷出的气态二氯乙醚进行有效的降温液化处理,转动腔2内底部为斜面,回流孔11位于转动腔2内部的低点,而喷出孔10位于高点,因此液化后的二氯乙醚能够更好的在重力作用下集聚并回流,杯身1的内底部固定有吸热板6,吸热板6的底部固定有多个导热柱9,每个导热柱9均贯穿杯身1的底部及绝热块20上端并延伸至动力箱8中,转轴3与吸热板6密封转动连接,避免杯身1内部牛奶泄露。
绝热块20的内部开设有限位腔12,转轴3的底部固定有连杆13,连杆13贯穿转动腔2底部延伸至限位腔12内部,连杆13位于限位腔12内部一段的周向侧壁固定有多个联动叶14,限位腔12内部填充有乙二醇溶液,在杯身1水平放置时乙二醇与联动叶14不接触,而在杯身1倾斜时,乙二醇容易将集中向一侧流动从而使得液面升高与联动叶14接触,乙二醇溶液为粘稠液,联动叶14与之接触后将受其限制而难以转动,从而达到限制转轴3转动的目的。
转轴3的顶部开设有螺纹槽15,螺纹槽15的内底部固定有复位弹簧16,复位弹簧16的顶部固定有与螺纹槽15内壁螺纹连接的丝杆17,丝杆17的顶部固定有顶杆18,顶杆18的顶部相抵有压钉19,压钉19呈图钉状,上端扁平易于按压受力,且能够对杯身1起到遮盖作用,起到杯盖的作用,丝杆17的上下移动带动转轴3的转动,从而实现转叶4转动后的搅拌,使得人为操作下能够实现快速搅拌,从而满足不同情况下人们的需求。
本发明中,在冲泡牛奶时,奶粉倒入杯身1内部后倒入适量的热水,吸热板6将迅速吸收热水传递的热量,进而将热量通过导热柱9传递至动力箱8中,从而使得动力箱8中的二氯乙醚溶液短时间内接收到大量的热,从而使得二氯乙醚溶液气化,进而从多个喷出孔10中快速喷出,进而对驱动叶7产生冲击力,使得驱动叶7受到气流冲击后带动转轴3转动,从而使得转叶4随之转动,喷出的较热的二氯乙醚气体在与驱动叶7接触的同时,将受到驱动叶7内部冷却液的降温冷却,从而完成自身的降温液化,从而在转动腔2内部积累,由于转动腔2内底部为斜面,因此液化后积累的二氯乙醚溶液将集中流向回流孔11,在动力箱8内部二氯乙醚容易流失殆尽,动力箱8内部气压降低时,外部的二氯乙醚溶液经回流孔11回流至动力箱8中,从而完成二氯乙醚的循环流动,进而使得动力箱8内部始终能够喷出气化后的二氯乙醚气体,从而完成对驱动叶的连续冲击,使得转轴3及转叶4的转动时持续进行的,进而完成对杯身1内部奶粉的持续搅拌,从而使得奶粉能够更好的溶解于热水中,进而提供更好的口感,同时不需要人为的搅拌,减少了人们的劳动,同时在人们身边没有搅拌物时仍能够实现奶粉的冲泡,避免人们的无法冲泡的尴尬;
在人们需要快速完成搅拌及时饮用时,可以将压钉19放入杯身1,使其底部与顶杆18顶部相抵,并同步向下推动压钉19使其带动顶杆18及丝杆17下移,通过丝杆17的下移实现转轴3的转动,进而使得转叶4转动,并在松手后丝杆17将在复位弹簧16的作用下上移复位,从而使得人们能够轻易的完成压钉19的往复按压,进而完成转叶4的转动搅拌工作,且搅拌速率由人为控制,而压钉19也可做杯盖使用,整体使用方便;
在人们饮用时,人们会一定程度的倾斜杯身1使得内部牛奶倒出,在杯身1倾斜时,限位腔12内部的乙二醇粘稠液将在重力作用下向一侧集中,从而使得乙二醇溶液的液面相对升高,从而使得联动叶14接触到乙二醇溶液,由于乙二醇溶液较为粘稠,联动叶14想要克服乙二醇的阻力而转动需要较大的动力,因此联动叶14将难以转动甚至无法转动,而联动叶14通过连杆13与转轴3保持同步的转动状态,因此转轴3将因联动叶14受到的限制而无法转动,进而使得杯身1内部的转叶4无法转动,使得杯身1倾斜时内部的牛奶不会因搅拌而波动,从而保证杯身1内部牛奶倒出时的稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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