投放器安装结构、洗碗机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种投放器安装结构、洗碗机。

背景技术：

随着生活水平的提高，洗碗机已逐渐进入到我们的普通家庭，提高了我们的生活品质。一般地，现有的洗碗机的主要核心部件通常包括：内胆组件、水杯组件，喷臂组件、过滤器组件、洗涤泵、排水泵和管路等。目前市场上的洗碗机一般通过高温(通常为70℃左右)来进行主清洗及餐具消毒，有的还会配置uvc紫外灯消毒、在零件材料中添加银离子抑菌、蒸汽高温消毒、热风烘干等方式。

技术实现要素：

因此，本发明旨在提供一种具备消毒和清洁功能的洗碗机，从而提供一种投放器安装结构、洗碗机。

为了解决上述问题,本发明提供了一种投放器安装结构，包括盐投放口，设置在水箱本体上，其上适于卡接投放器。

进一步地，所述投放器具有容置槽以及设置在所述容置槽上的把持部，所述把持部旋转卡装在所述盐投放口上。

进一步地，所述水箱本体具有第一水箱侧壁，所述第一水箱侧壁贴合设置在内胆的内胆壁上，所述盐投放口设置在所述第一水箱侧壁上。

进一步地，所述盐投放口的边沿朝向所述内胆壁的方向凸出成型有盐口凸缘，所述内胆壁上设置有供所述盐口凸缘穿过的凸缘孔，所述把持部卡装在所述盐口凸缘上。

进一步地，所述盐口凸缘的内周面上凸出成型有若干旋转卡扣，所述把持部上对应成型有与所述旋转卡扣配合的旋转卡槽。

进一步地，所述旋转卡槽包括：

配合所述旋转卡扣导入的导向槽口；

抱死所述旋转卡扣的定位卡槽；

以及连通在所述导向槽口与所述定位卡槽间，以提供旋转行程的行程导槽。

进一步地，所述容置槽的槽底处设置有若干过流孔。

进一步地，于所述旋转卡扣卡接到所述定位卡槽处时，所述容置槽的过流孔朝向水箱中的排水口设置。

进一步地，所述行程导槽朝向所述定位卡槽的方向上，其槽口尺寸逐渐缩小。

进一步地，所述行程导槽的两侧槽边结构被构造为曲面导向结构。

本发明还提供了一种洗碗机，包括：上述中任一项所述的投放器结构；或上述中任一项所述的投放器安装结构。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明中的投放器安装结构中在水箱的本体上设置盐投放口，投放器直接卡装在盐投放口上。发明人发现在采用电解食盐水对洗碗机内部进行消毒时，需要设置制备消毒液的水箱结构，同时还需要向水箱中加入特定量的食盐，以形成电解溶液，故需要在水箱上设置相应的盐投放口，本发明中将用以盛放食盐的投放器直接卡装在盐投放口上，安装结构简单，方便用户操作。

2.本发明中的投放器安装结构中盐投放口的边沿朝向所述内胆壁的方向凸出成型有盐口凸缘，内胆壁上设置有供盐口凸缘穿过的凸缘孔，把持部卡装在盐口凸缘上，盐口凸缘的设置方便了投放器直接卡装到盐口凸缘上，加工简单方便，成本低。

3.本发明中的投放器安装结构中旋转卡槽包括：配合旋转卡扣导入的导向槽口；抱死旋转卡扣的定位卡槽；以及连通在导向槽口与定位卡槽间，以提供旋转行程的行程导槽。导向槽口方便旋转卡扣的导入，降低投放器与旋转卡槽间的配合难度。定位卡槽用以限制旋转卡扣的旋转到预设的位置，行程导槽保证旋转卡扣在卡接过程中的顺畅性。

4.本发明中的投放器中容置槽的槽底处设置有若干过流孔，过流孔设置在槽底位置，可保证在容置槽中产生的溶液可完全流出，防止容置槽中残留有底液，而造成后续的消毒液浓度不达标。

5.本发明中的投放器安装结构中于旋转卡扣卡接到定位卡槽处时，容置槽的过流孔朝向水箱中的排水口设置，排水口中出来的水能够实现对过流孔的直接冲刷，防止过流孔堵塞。

6.本发明中的投放器安装结构中行程导槽朝向定位卡槽的方向上，其槽口尺寸逐渐缩小，旋转卡扣在行程导槽中运动时，受限于行程导槽的槽口逐渐缩小，旋转卡扣会逐渐被卡紧，根据用户的使用需求，用户可将投放器卡接在行程导槽上的任意位置，满足不同性别和年龄的用户施加力量不同的情况，提升用户的使用体验。

7.本发明中的投放器安装结构中行程导槽的两侧槽边结构被构造为曲面导向结构，曲面结构的导向性能好，可减少旋转卡扣在旋转过程中的阻力，提升用户体验。

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的所述投放器的结构示意图；

图2为本发明提供的所述投放器的另一结构示意图；

图3为本发明提供的所述投放器的剖视图；

图4为本发明提供的内胆、水箱与固定座之间的连接示意图；

图5为本发明提供的固定座的示意图。

附图标记说明：

a1-容置槽；a101-第一槽壁；a102-导向凸起；a103-过流孔；a104-刻度尺；a105-支脚；a106-第二槽壁；

a2-把持部；a201-把持基体；a202-护边；a203-导向槽；a204-把持挡边；a205-第一密封槽；a206-把手；a207-旋转卡槽；a2071-导向槽口；a2072-定位卡槽；a2073-行程导槽；

a3-第一密封件；

a4-卡接结构；a401-投放器卡扣；a402-投放器卡槽；

a5-旋转卡扣；

a6-固定座；a601-工装槽；

a7-第二密封槽。

b9-水箱本体；b904-第一水箱侧壁；b10-盐投放口；b101-盐口凸缘；b102-密封挡边；b103-第二密封件；

d51-内胆壁；d52-凸缘孔；d53-第三密封槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1到图3所示，为本实施例中提供的一种投放器包括：容置槽a1；把持部a2，设置在容置槽a1的第一槽壁a101上。容置槽自身用来放置氯化钠，把持部连接在容纳槽上，当需要带动容置槽运动时，使用者直接作用在把持部上即可实现移动或转动操作。

本实施例中的容置槽a1为一端面开口设置的方形槽体，在方形槽体的远离投放一端的槽壁被定义为第一槽壁a101。作为变形，容置槽a1的形状还可为圆形凹槽、多边形凹槽状等。

本实施例中，容置槽与把持部之间可以一体成型，也可以采用分体操作。当采用一体成型的方式时，可以直接采用注塑成型的方式进行制备。

作为优选的实施方式，容置槽a1可拆卸地设置在把持部a2上。用户通过将反应溶质食盐放置到容置槽a1中，手持把持部a2将投放器安装到洗碗机上，实现为洗碗机内部的电解食盐消毒水的制备提供反应物质，从而有利于洗碗机内采用电解食盐水消毒的方式。进一步地，本实施例中的投放器中容置槽a1可拆卸地设置在把持部上。当洗碗机的类型不同，特别是洗碗机的内胆的容积不同时，需要的消毒液的量也不同，此时对应的容置槽的大小亦不相同。可拆卸设置的容置槽一方面方便更换不同容积的容置槽，以满足不同类型的洗碗机的需求，另一方面，当容置槽发生堵塞等问题时，方便更换和清洁。

具体地，对容置槽与把持部之间的具体拆卸方式不进行过多限定，其可以采用过盈配合的方式，也可以采用螺纹连接的方式。本实施例中容置槽a1与把持部a2之间设置有卡接结构a4。卡接结构a4包括相互配合的投放器卡扣a401和投放器卡槽a402；其中，可以在第一槽壁上设置投放器卡扣，在把持部上设置投放器卡槽；或者在第一槽壁上设置投放器卡槽，在把持部上设置投放器卡扣。或者同时在第一槽壁和把持部上均设置相互配合的投放器卡槽和投放器卡扣结构。其中的投放器卡扣和投放器卡槽为常见的卡扣和卡槽结构，在此不再赘述。进一步地，本实施例中，如图1所示，把持部a2包括把持基体a201以及沿把持基体a201的内边沿周向设置的护边a202，投放器卡槽a402设置在护边a202上。作为变形，多个投放器卡槽可沿护边的间隔设置，优选的布置方式为等间隔设置。作为变形，还可在将投放器卡扣加工在护边上，投放器卡槽加工在容置槽上。

采用卡扣卡槽固定方式简单，安装方便，但是卡扣和卡槽的固定方式多利用注塑件材料的弹性形变实现卡装，此种卡接固定的稳定性差，故本实施例中在第一槽壁a101朝向把持部a2的端面上成型有导向凸起a102，把持部a2还包括设置在把持基体a201上，且与导向凸起a102配合的导向槽a203。导向凸起插装到导向槽中，两者间可采用小间隙的过渡配合。以减小晃动以及降低安装难度。导向凸起和导向槽间的配合进一步增强了把持部与容置槽间的连接强度，保证两者间卡接的稳定性，防止上述中的投放器卡扣和投放器卡槽配合，时间久了容易发生晃动的问题。

进一步的，把持部a2还包括设置在把持基体a201与护边a202间的把持挡边a204，把持挡边a204与把持基体a201间形成有第一密封槽a205，第一密封槽a205内设置有第一密封件a3。通过设置第一密封槽a205，可以将第一密封件a3压紧在盐口凸缘b101上，从而实现投放器与水箱之间的密封，避免内胆中的水通过投放器进入到水箱中，对水箱造成污染。具体地，第一密封件a3被构造为密封圈结构。同时，第一密封件自身采用柔性材质，如橡胶制成，从而可以在收到压缩后发生变形，并进一步形成密封。

本实施例中，如图1所示，把持基体a201远离容置槽a1的端面上设置有把手a206。对于把手自身的结构不进行过多限定，其自身可以采用“一”字型凸出设置在把持基体上，从而方便使用者对投放器整体进行转动操作。作为变型，把手自身还可以采用“十”字等形状，在本实施例中不进行过多限定。

本实施例中，为了实现容置槽中氯化钠的充分溶解，容置槽a1的槽底处设置有若干过流孔a103。过流孔设置在槽底位置，可保证在容置槽中产生的溶液可完全流出，防止容置槽中残留有底液，而造成后续的消毒液浓度不达标。

对于过流孔自身的数量、排布方式和形状不进行过多限定，就排布方式来说，可以采用其他的布置方式，如呈环形设置，三角形设置等，作为优选的实施方式，若干过流孔a103以并排直线状设置在容置槽的槽底a1靠近第二槽壁a106处。同时，就形状来说，过流孔自身可以采用规则形状，如矩形、椭圆形等，也可以采用不规则形状，只要可以实现漏出作用即可，作为优选的实施方式，过流孔自身采用圆形。同时，圆形孔的孔径范围为大于等于0.5mm小于等于5mm，通过上述的尺寸设置方式，防止食盐颗粒直接通过过流孔从容置槽中脱出。

为了实现对容置槽中氯化钠用量的精确控制，在容置槽a1上沿其槽深方向还设置有若干刻度尺a104，刻度尺a104可采用刻蚀工艺加工在槽壁上或者采用注塑成型的方式，形成凸出槽壁表面的凸起。刻度尺a104用以标识容置槽a1的实时容量。对于不同的餐具、不同的污染情况时，需要参与化学反应的盐的量也会不同，刻度尺的设计，方便了用户控制加入食盐的量，进而实现对消毒液浓度的精确制备。

进一步地，本实施例在容置槽a1的槽底的背面上设置有若干支脚a105。把持部和容置槽多设计成圆状结构，其在放置时容易发生滚动，而导致其内的食盐洒落，故设计了支脚结构，以实现投放器在放置时限制投放器的侧翻。

为了投放器安装的便捷性，本实施例中的投放器采用卡装的方式固定在盐投放口b10上。具体卡装方式为旋转卡装。作为变形，还可采用压入卡装或者螺钉锁付或螺纹旋接或磁吸等方式。

下面对投放器的安装位置做出解释，本实施例中的投放器是安装在洗碗设备中的内胆内，且洗碗设备采用的洗碗消毒原理为阴极:2cl--2e＝cl2；阳极:2h2o+2e-＝h2+2oh-；总反应：2cl-+2h2o＝h2+cl2+2oh-。氯气与水之间将发生歧化反应：cl2+h2o＝hcl+hclo，产生的hclo自身具有一定氧化性，从而实现对细菌和病毒的杀灭作用。本实施例中，采用的常用的食盐，其自身无毒且性质稳定，不易发生变质，方便进行保存及进行电解消毒操作。为了形成电解食盐水，在内胆的外壁上安装有水箱b0，水箱b0内用以制备电解消毒水。

为了实现对投放器的安装，水箱本体b9具有第一水箱侧壁b904，第一水箱侧壁b904贴合设置在内胆d5的内胆壁d51上，盐投放口b10设置在第一水箱侧壁b904上。具体地，盐投放口b10的边沿朝向内胆壁d51的方向凸出成型有盐口凸缘b101，内胆壁d51上设置有盐口凸缘b101穿过的凸缘孔d52，把持部a2卡装在盐口凸缘b101上。投放器安装时，容置槽部分通过盐口凸缘的中空孔处深入到水箱中，把持部a2采用旋转卡装的方式卡接在盐口凸缘b101上。

为了实现将把持部卡装在盐口凸缘上，本实施例中盐口凸缘b101的内周面上凸出成型有若干旋转卡扣a5，本实施例中为两处，作为变形旋转卡扣的数量可根据需要自行设定。把持部a2上对应成型有与旋转卡扣配合的旋转卡槽a207。

具体地，旋转卡槽a207包括：配合旋转卡扣a5导入的导向槽口a2071；抱死旋转卡扣a5的定位卡槽a2072；以及连通在导向槽口a2071与定位卡槽a2072间，以提供旋转行程的行程导槽a2073。

本实施例中，为了提高投放器在盐口凸缘上的连接稳定性，在行程导槽a2073朝向定位卡槽a2072的方向上，其槽口尺寸逐渐缩小。具体的，槽口尺寸可以线性减小，也可以非线性减小，只要可以实现减小动作即可。本实施例中，为了实现槽口尺寸减小这一动作，行程导槽a2073的两侧槽边结构被构造为曲面导向结构。通过上述的设置方式，使得投放器在转动过程中被逐渐夹紧，从而避免发生晃动或脱出。本实施例中，对于定位卡槽自身的延伸尺寸进行也进行了限定，于旋转卡扣a5卡接到定位卡槽a2072处时，容置槽a1的过流孔a103朝向水箱b0中的排水口设置。通过上述的设置方式，水箱中流出的水充分作用在容置槽内部，从而可以实现对容置槽中的氯化钠进行快速充分溶解。

如图4和图5所示，本实施例中的水箱是安装在内胆上，为了保证水箱在内胆上安装的稳定性，本实施例中还提供了一种水箱安装结构，其包括固定座a6，固定座a6自身设置在盐口凸缘b101上，且于固定座a6固定到位后，固定座a6的一端面抵接在内胆壁d51上。通过设置固定座a6，其通过与盐口凸缘b101的配合后，能够实现水箱与内胆之间的稳定连接，进而可以提高整个洗碗机自身的稳定性。

对于固定座a6自身的形状不进行限定，其可以是圆形，也可以是矩形，作为优选的实施方式，固定座自身呈圆形设置，其中心呈镂空状设置，在固定座a6的内壁上设置有螺纹，同时相对应的，在盐口凸缘的外壁上设置有螺纹，通过螺纹之前的连接，实现水箱和内胆的连接动作。当完成固定座自身的拧紧后，固定座的端部将顶靠在内胆的侧壁上。作为变型，还可以采用将固定座a6涨紧设置在盐口凸缘b101上，具体地，沿靠近盐投放口b10的方向，盐口凸缘b101的外壁尺寸逐渐增加，当对固定座a6进行装配时，固定座的深入，固定座逐渐涨紧在盐口凸缘b101上。

为了保证投放器与盐口凸缘间的密封性，防止水箱中的水通过投放器与盐口凸缘间的配合间隙处泄露到内胆中，本实施例中在把持部a2与所述盐投放口b10间设置有第一密封件a3，进一步地，本实施例中，固定座a6远离内胆壁d51的一端与盐口凸缘b101的上部边沿间形成有第二密封槽a7，投放器上设置有第一密封件a3，第一密封件a3的部分卡装在第二密封槽a7上。通过设置第二密封槽a7，其可以与投放器上的第一密封件进行配合，从而可以避免内胆中的水通过投放器与固定座之间的缝隙进入到水箱中，对水箱中的水造成污染。

具体的，第二密封槽自身呈环形设置，第一密封件自身设置在第二密封槽中，其中第一密封件自身采用柔性材质，如橡胶制成，第一密封件自身的半径小于第二密封槽的半径，从而将第一密封件稳定在第二密封槽中。

进一步地，固定座a6远离内胆壁d51的端面上设置有若干工装槽a601。多个工装槽之前彼此等间隔进行设置，工装槽自身呈凹陷状设置，操作人员可以将手放入工装槽中实现工装槽的转动，或者采用相应的扳手结构实现对固定座的旋转固定。

如图4和图5所示，本实施例中，为了进一步实现水箱和内胆之间的密封配合，防止水通过水箱和内胆之间的缝隙流出，在第一水箱侧壁b904朝向内胆壁d51的一侧凸出设置有密封挡边b102，内胆壁d51上对应成型有第三密封槽d53，密封挡边b102卡接在第三密封槽d53上。通过上述的设置方式，可以提高水箱与内胆之间的连接密封性能。避免水箱外部的水进入到内胆，或者内胆中的水流动至水箱与内胆之间的缝隙中，对洗碗机外壁或者周围环境造成污染。

具体的，密封挡边自身可以呈连续状设置，也可以呈非连续状设置。作为优选的实施方式，密封挡边自身采用连续状设置，此时密封挡边可以呈圆形设置，也可以呈矩形设置。作为优选的实施方式，密封挡边自身采用圆形的设置方式。相对应的，第三密封槽自身也采用圆形的密封方式。

本实施例中，密封挡边自身可以一体成型在第一水箱侧壁上，也可以单独设置在第一水箱侧壁上，作为优选的实施方式，密封挡边b102被构造为环形凸起结构，其自身可以采用一体注塑的方式设置在第一水箱侧壁上。

进一步地，为了增强水箱与内胆之间的密封性能，在盐口凸缘b101的外周面与凸缘孔d52抵接处夹设有第二密封件b103。具体的，第二密封件b103自身采用环形胶圈的方式进行设置，此时第二密封件b103将直接采用橡胶材质制成。

本实施例中，对第二密封件b103的设置位置不进行限定。其可以靠近固定座设置，也可以偏离固定座设置。作为优选的实施方式，固定座a6的下部边缘抵接在第二密封件b103上，通过上述的设置方式，可以避免内胆中的水通过固定座与内胆壁之间的缝隙进入到水箱与内胆之间的区域中，导致水流出洗碗机。进一步地，第二密封件自身可以设置多个，多个第二密封件之间彼此同心设置，沿远离盐口凸缘的方向，第二密封件的内径逐渐增大，从而形成多层次的密封结构。具体的，第二密封件b103被构造为密封圈结构。

一种洗碗机，包括上述中投放器、内胆以及水箱结构，水箱中通过电解食盐水制备消毒水作用到内胆中。投放器安装在内胆中，通过水箱上的盐投放口向水箱中投放食盐，以方便水箱中食盐水的制备。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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