多段式升降桌的制作方法

本实用新型是有关于一种多段式升降桌，特别是有关于一种利用弹性元件与操作线材作为省力与多段式调整桌板高度的多段式升降桌。

背景技术：

桌子是日常生活中不可或缺的承载工具，由于科技的发达，桌子在制造上早已算是成熟的技术，但由于桌子的应用场合不同，或是不同使用者的使用习惯不同及身高上的差异，使得桌子并无法完全适用所有人及符合场所所需要的高度。

因如上所述人们对于桌子应用上的需求，业者研发出可调整桌子高度的结构改良。目前调整高度的结构设计是在桌板与桌脚之间设置有气压棒，借由控制气压棒的上升、下降，以达到调整桌板高度的目的。惟，虽然气压棒可以升降，但将气压棒升至最高，长期使用容易导致气压棒故障损坏，原因在于升至最高点时，气压棒的内杆支撑稳定性较差，加上载重时容易产生左右摇晃的现象，如同杠杆原理，使气压棒的联轴将密合洞孔撑开变形，导致漏气故障，属于消耗损坏。再者，若桌子的桌脚数量越多，所使用的气压棒的数量就必须对应增加，且无法同步移动调整，故在操作过程中会导致桌板有移动不顺畅，甚至无法将桌板调整到一致水平状态。因此目前的结构设计不论在结构设计上较为复杂，且在操作上也极为不便利，故仍存在有改进的空间。

除了使用气压棒之外，也有使用多段式的调整结构，桌脚包含有外脚柱与套设于外脚柱中的内脚柱，于外脚柱开设有多个限位孔，内脚柱具有限位凸件，利用限位凸件对应嵌入限位孔中以达到调整高定的固定状态。但是此结构设计相当费力，尤其是桌板材质属于重量较重的材质，必须耗费更多力气才能抬升桌板以调整桌脚的延伸长度，因此，使用上相当不便利。

技术实现要素：

有鉴于上述习知技艺的问题，本实用新型所解决的技术问题即在提供一种结构简单更便于使用者操作，且能够让调整桌子高度更省力，以快速且精准地调整到所需应用的桌子高度的功效。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

根据本实用新型的目的，提出一种多段式升降桌，其包含：一桌板、至少一操作控制件、至少一桌脚组件以及至少一操作线材。操作控制件设置于桌板的表面。桌脚组件设置于桌板，桌脚组件包含一中空外脚柱、一内脚柱、一作动单元与一弹性元件。内脚柱套设于中空外脚柱内，内脚柱具有用以容置弹性元件的一容置槽，内脚柱的侧部具有复数个定位部，作动单元用以抵靠内脚柱的侧部，并位于此些定位部中的其中的一定位位置。操作线材连接操作控制件与作动单元。根据操控操作控制件并移动桌板，以带动操作线材连动作动单元的运作，操作线材于拉线时，作动单元远离于此些定位部，使内脚柱于中空外脚柱内进行升降动作，操控操作控制件以使操作线材于放线时，作动单元抵靠此些定位部中的其中的一定位位置以形成定位状态，据以相应调整桌板的高度。

依据上述技术特征，其中该作动单元设置于该中空外脚柱的侧部，该作动单元包含一限位件与一调整件，该限位件具有一限位沟槽，该调整件一端连接该限位件，另一端具有一抵靠部，用以抵靠固定该些定位部中的其中的一定位位置，该调整件进一步具有对应该限位沟槽的穿孔，该操作线材穿过该限位沟槽至该穿孔中形成连接。

依据上述技术特征，其中该操作控制件具有一活动压板，该活动压板的开启动作控制该作动单元抵靠该些定位部中的其中的一定位位置以形成定位状态，该活动压板的压合动作控制该作动单元远离该些定位部，使该内脚柱于该中空外脚柱内进行升降动作以相应调整该桌板的高度。

依据上述技术特征，其中该桌脚组件进一步包含中空套头，其套设于该中空外脚柱的顶部，且该内脚柱装设于该中空套头中，该中空套头具有一夹持凹槽。

依据上述技术特征，其中该弹性元件为定力弹簧，其一端连接该中空套件的该夹持凹槽，另一端容置于该内脚柱的该容置槽。

依据上述技术特征，其中该弹性元件为发条弹簧。

依据上述技术特征，其中该中空外脚柱的至少一内侧设有外滑轨，该内脚柱的至少一外侧设有内滑轨，该内滑轨对应组装于该外滑轨中，且该内滑轨相对于该外滑轨中滑动。

依据上述技术特征，其中该桌脚组件为二个以上时，则使用的该操作线材数量与该桌脚组件数量相同，且同时连接于一个该操作控制件，由该操作控制件同步控制该作动单元抵靠该些定位部中的其中的一定位位置以形成定位状态，据以相应调整该桌板的高度。

依据上述技术特征，其中该桌脚组件为二个以上时，则使用的该操作线材、该操作控制件数量与该桌脚组件数量相同，由该操作控制件分别控制该作动单元抵靠该些定位部中的其中的一定位位置以形成定位状态，据以相应调整该桌板的高度。

依据上述技术特征，其中该操作线材为钢线。

依据上述技术特征，其中该复数个定位部由导齿条所构成该复数个定位部为复数个导齿部。

本实用新型所产生的技术效果：结构简单更便于使用者操作，且能够让调整桌子高度更省力，以快速且精准地调整到所需应用的桌子高度的功效。

附图说明

图1为本实用新型的多段式升降桌的结构示意图。

图2为本实用新型的多段式升降桌的另一视角结构示意图。

图3为图1沿a-a’剖面线的结构剖视图。

图4为本实用新型的多段式升降桌的局部结构分解图。

图5为本实用新型的多段式升降桌的局部组合结构示意图。

图6为本实用新型的多段式升降桌的调整高度操作示意图。

图7为本实用新型的多段式升降桌的定位操作示意图。

图号说明：

10:桌板

20:操作控制件

21:活动压板

30:桌脚组件

31:中空外脚柱

311:外滑轨

32:内脚柱

321:容置槽

322:定位部

323:内滑轨

33:作动单元

331:限位件

3311:限位沟槽

3312:锁固孔

332:调整件

3321:抵靠部

3322:穿孔

333:锁固件

34:弹性元件

35:中空套头

351:夹持凹槽

40:操作线材

41:弹簧

a:定位位置。

具体实施方式

请同时参阅图1、图2及图3，图1为本实用新型的多段式升降桌的结构示意图，图2为本实用新型的多段式升降桌的另一视角结构示意图，图3为图1沿a-a’剖面线的结构剖视图。在此先说明本实用新型的整体结构组成及其细部元件说明，多段式升降桌包括一桌板10、至少一操作控制件20、至少一桌脚组件30以及至少一操作线材40。操作控制件20设置于桌板10的表面，最佳是设置于桌板10的下表面位置，能够不影响桌板10上表面的承载空间，且更为美观。桌脚组件30设置于桌板10，桌脚组件30包含一中空外脚柱31、一内脚柱32、一作动单元33与一弹性元件34。中空外脚柱31的内径大于内脚柱32的直径，并将内脚柱32套设于中空外脚柱31内，使内脚柱32能于中空外脚柱31内移动以延伸所需的长度。

再如图3、图4与图5所示，图4为本实用新型的多段式升降桌的局部结构分解图，图5为本实用新型的多段式升降桌的局部组合结构示意图。桌脚组件30进一步包含中空套头35，其套设于该中空外脚柱31的顶部，中空套头35的内径大于内脚柱32的直径，内脚柱32装设于中空套头35中，使内脚柱32能于中空套头35中移动，中空套头35具有一夹持凹槽351。内脚柱32具有用以容置弹性元件34的一容置槽321，容置槽321的数量设计可以配合弹性元件34的组装需求，在此不加以限定容置槽321与弹性元件34的使用数量。

其中，弹性元件34较佳为发条弹簧或定力弹簧，在此以使用定力弹簧为例说明，本实施例中是使用两个弹性元件34分别独立容置于容置槽321中。弹性元件34的一端连接中空套件35的夹持凹槽351，另一端容置于内脚柱32的容置槽321，详细来说，弹性元件34连接至夹持凹槽351的一端是为固定端，借由夹持凹槽351置放弹性元件34的端部，当中空套头35套设于中空外脚柱31的顶部后，同时会夹持固定弹性元件34的端部，使之固定；也就是利用弹性元件34的固定端是利用夹持凹槽351与中空套头35夹持固定。而弹性元件34容置于容置槽321的一端是自由端，能够根据内脚柱32于中空套头35中延伸移动而相应弹性展开拉长或是弹性收缩，容后详述操作说明；当然，本实用新型不局限弹性元件34的使用类型。内脚柱32的侧部具有复数个定位部322，复数个定位部322由导齿条所构成，复数个定位部322为复数个导齿部，较佳设计为内脚柱32的两相对应的侧部皆具有导齿条，且复数个导齿部为相对应位置。其中，内脚柱32与导齿条也可为一体成型。

接着，作动单元33用以抵靠内脚柱32的侧部，并位于此些定位部322中的其中的一定位位置a。详细来说，作动单元33设置于中空外脚柱31的侧部，作动单元33包含一限位件331与一调整件332。限位件331的一端具有一限位沟槽3311，另一端固定于中空外脚柱31的侧部，例如限位件331具有锁固孔3312，利用锁固件333对应穿过锁固孔3312以锁合固定于中空外脚柱31的侧部。调整件332的一端连接限位件331，另一端具有一抵靠部3321，用以抵靠固定此些定位部322中的其中的一定位位置a。其中调整件332可为l型弹性片，调整件332进一步具有对应限位沟槽3311的穿孔3322。

接着，操作线材40连接操作控制件20与作动单元33。具体而言，操作线材40的一端连接于操作控制件20，另一端穿过限位件331的限位沟槽3311至调整件332的穿孔3322以形成连接。此外，操作线材40亦可套设至少一弹性件，例如弹簧41，以提升弹性的操作强度与操作流畅度。操作线材40根据操作控制件20的控制而相应作动，操作控制件20具有一活动压板21，活动压板21的开启动作控制作动单元33抵靠此些定位部322中的其中的一定位位置a以形成定位状态，活动压板21的压合动作控制作动单元33远离此些定位部322，使内脚柱32于中空外脚柱31内进行升降动作以相应调整桌板10的高度。

其中，中空外脚柱31的至少一内侧设有外滑轨311，内脚柱32的至少一外侧设有内滑轨323，内滑轨323对应组装于外滑轨311中，且内滑轨323相对于外滑轨311中滑动。使用滑轨结构设计，对于调整上升或下降滑动操作能更加顺畅与增加稳定性，且滑轨的结构也可因应桌脚组件30所需的延伸长度而设计为伸缩式多滑轨或是调整滑轨长度，于应用上更为弹性且多元性。

借由上述已了解本实用新型的细部结构与组装方式之后，接着说明实际运作方式以及如何达到可以省力的功效，再请参阅图6，其为本实用新型的多段式升降桌的调整高度操作示意图。当使用者欲调整桌板10高度时，先操控操作控制件20，将活动压板21的开启状态进行压合动作，也就是使活动压板21邻近桌板10的下表面，借由活动压板21压合动作之后，活动压板21连动操作线材40处于拉线状态，此时，调整件332的抵靠部3321会被带动远离此些定位部322中的其中的一定位位置a，即解除定位状态，如此，内脚柱32能够依据使用者需求于中空外脚柱31内移动，以进行升降动作。其中，内脚柱32在中空外脚柱31内进行上升移动时，弹性元件34容置于容置槽321的一端是自由端，能够根据内脚柱32于中空套头35中延伸向上升移动，而相应弹性收缩。反之，内脚柱32在中空外脚柱31内进行下降移动时，弹性元件34容置于容置槽321的一端是自由端，能够根据内脚柱32于中空套头35中延伸向下移动，而相应弹性展开拉长。由于弹性元件34使用定力弹簧为例，定力弹簧于弹性展开拉长时，具备可以抵销桌板10重量的作用，因此，使用者能够更省力操作，就算仅用一只手操作，也能很不费力且顺畅的调整桌板10高度。再者，内脚柱32的侧部具有复数个定位部322，因此使用者可依据需求调整锁所需的桌板10高度，而达到多段式调整的功效。

接着请参阅图7，其为本实用新型的多段式升降桌的定位操作示意图。当使用者已经调整好所需的桌板10高度之后，将活动压板21的压合状态进行开启动作，也就是使活动压板21远离桌板10的下表面，借由活动压板21开启动作之后，活动压板21连动操作线材40处于放线状态，此时，调整件332的抵靠部3321会抵靠此些定位部322中的其中的一定位位置a，以形成定位状态。借由简单的操作动作与省力结构设计，本实用新型确实能够有效提升使用上的便利性。

再一实施例中，本实用新型的结构设计，适用于单一桌脚或多个桌脚。以两个桌脚为例，可同时参阅图2所示，桌脚组件30为二个以上时，则使用的操作线材40数量与桌脚组件30数量相同，且同时连接于同一个操作控制件20，由操作控制件20同步控制作动单元33抵靠此些定位部322中的其中的一定位位置a以形成定位状态，据以相应调整桌板10的高度。其中的运作原理与上述相同，故在此不再赘述。只使用一个操作控制件20同步控制的结构设计，不仅制造成本低，且对于升降的调整也可以更加精确，可克服现有技术所产生的桌板10倾斜问题。

当然除了使用同一个操作控制件20进行定位控制之外，桌脚组件30为二个以上时，则使用的操作线材40、操作控制件20数量与桌脚组件30数量相同；例如，一个桌脚组件30就会搭配一个操作线材40与操作控制件20的组合。由操作控制件20分别控制作动单元33抵靠该此定位部322中的其中的一定位位置a以形成定位状态，据以相应调整桌板10的高度。其中，操作线材40为钢线，能够增强操作强度与耐用性。本实用新型的整体结构设计简单且方便组装，更进一步的优点是能够应用桌板的尺寸大小、重量或其他设计需求而适当的调整所需的操作线材40、操作控制件20与桌脚组件30数量，于应用诉求上极具有市场竞争优势。

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