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一种自动化等离子保鲜装置的制作方法

2021-01-07 10:01:21|321|起点商标网
一种自动化等离子保鲜装置的制作方法

本发明属于杀菌保鲜技术领域,特别涉及一种自动化等离子保鲜装置。



背景技术:

低温等离子体是物质的第四种状态,通过两个极板间的电场激活其中的气体,生成的具有氧化能力等活性的活性氧、活性氮、自由基等活性粒子。

现有保鲜手段往往采用真空包装袋保鲜,效率低。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术效率低的缺点,提出一种自动化等离子保鲜装置,效率高。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种自动化等离子保鲜装置,包括用于给待保鲜物杀菌的等离子化机构、穿过等离子化机构的传送带;所述待保鲜物包括密封袋、位于密封袋内的食物;所述等离子化机构包括若干呈直线排布的极板组;所述极板组包括接入高压电的第一极板、接地的第二极板;所述传送带从第一极板和第二极板之间穿过。

将食物放在密封袋里面,当密封袋内的空气变成等离子体之后,等离子体不会溢散到空气中,从而保证了保鲜的效果和时效性。当待保鲜物在传送带的作用下从等离子化机构的一端到另一端即完成保鲜。

作为优选,传送带包括位于第一极板和第二极板之间的上行段、位于第一极板和第二极板下方的下行段。

作为优选,等离子化机构中部的相对两侧分别设有用于将待保鲜物翻转的翻转机构、用于将传送带上的待保鲜物推到翻转机构上的推送机构、用于将翻转机构上的待保鲜物拉拽到传送带上的拉拽机构。

作为优选,翻转机构为支撑板、滑动连接在支撑板上的上夹板和下夹板、用于控制上夹板的电缸、用于控制下夹板的电缸、用于旋转支撑板的电机;所述下夹板和上夹板位于支撑板靠近传送带的一侧,所述电机位于支撑板远离传送带的一侧。

作为优选,推送机构包括推板、用于驱动推板的第二电缸。

作为优选,拉拽机构包括一端连接在推板靠近翻转机构一侧的拉拽杆、中部连接在拉拽杆另一端的防脱杆;所述防脱杆的两端均设有若干吸气孔,所述所述拉拽杆内设有和吸气孔连通的气道,所述气道连接有气泵;拉拽杆和电机的输出轴同轴。

作为优选,等离子化机构的一端设有用于给待保鲜物限高从而防止等离子化机构堵塞的限高杆。

本发明的有益效果是:本发明提出一种自动化等离子保鲜装置,效率高。将食物放在密封袋里面,当密封袋内的空气变成等离子体之后,等离子体不会溢散到空气中,从而保证了保鲜的效果和时效性。当待保鲜物在传送带的作用下从等离子化机构的一端到另一端即完成保鲜。

附图说明

图1为本发明的示意图;

图2为图1的a-a剖视图;

图3为图2的b处放大图;

图4为待保鲜物被推到翻转机构上的示意图;

图5为图4的c处放大图;

图6为上夹板和下夹板收拢的示意图;

图7为翻转机构旋转的示意图;

图8为密封袋被拉拽到传送带上的示意图;

图9为密封袋和防脱杆脱开的示意图。

图中:待保鲜物2、传送带3、第一极板4、第二极板5、密封袋6、食物7、上行段8、下行段9、支撑板10、上夹板11、下夹板12、电缸13、电机14、推板15、第二电缸16、拉拽杆17、防脱杆18、气孔19、气道20、限高杆21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述:

实施例1:

一种自动化等离子保鲜装置,包括用于给待保鲜物2杀菌的等离子化机构、穿过等离子化机构的传送带3;

所述待保鲜物2包括密封袋6、位于密封袋6内的食物7;

所述等离子化机构包括若干呈直线排布的极板组;

所述极板组包括接入高压电的第一极板4、接地的第二极板5;

所述传送带3从第一极板4和第二极板5之间穿过。

送带3包括位于第一极板4和第二极板5之间的上行段8、位于第一极板4和第二极板5下方的下行段9。

根据需要等离子化的时间,控制极板组通电的组数,当需要等离子化的时间比较长的时候,极板组通电的组数就多一点,反之就少一点。

实施例原理:

这里食物7为海鲜鱼,包装好密封袋6的待保鲜物2在传送带3的作用下运动经过一个个极板组,密封袋6中的空气在第一极板4和第二极板5之间的电场作用下等离子化,从而使得密封袋6中的空气具备保鲜作用。

实施例2:

参见图2到图9,在实施例1的基础上,增加:

等离子化机构中部的相对两侧分别设有用于将待保鲜物翻转的翻转机构、用于将传送带3上的待保鲜物推到翻转机构上的推送机构、用于将翻转机构上的待保鲜物拉拽到传送带3上的拉拽机构。

翻转机构为支撑板10、滑动连接在支撑板10上的上夹板11和下夹板12、用于控制上夹板11的电缸13、用于控制下夹板12的电缸13、用于旋转支撑板10的电机14;

所述下夹板12和上夹板11位于支撑板10靠近传送带3的一侧,所述电机14位于支撑板10远离传送带3的一侧。

推送机构包括推板15、用于驱动推板15的第二电缸16。

拉拽机构包括一端连接在推板15靠近翻转机构一侧的拉拽杆17、中部连接在拉拽杆17另一端的防脱杆18;

所述防脱杆18的两端均设有若干气孔19,所述所述拉拽杆17内设有和气孔19连通的气道20,所述气道20连接有气泵;

拉拽杆17和电机14的输出轴同轴。

等离子化机构的一端设有用于给待保鲜物限高从而防止等离子化机构堵塞的限高杆21。

实施例原理:

需要提出,在海鲜鱼的体内存在若干个含有空气的腔体,因此,当海鲜鱼位于极板组之间的时候,海鲜鱼体内的空气也会等离子化,达到体内保鲜的技术效果,而这些腔体存在上下关系,其所处位置的电场不一致,受到的等离子程度不同,为了保证海鲜鱼体内的腔体内的空气都能受到很好的等离子化,当海鲜鱼到达等离子化机构中部的时候,需要翻转一下海鲜鱼,让海鲜鱼体内的腔体上下位置对调,使得其体内所有的腔体的空气都能受到很好的等离子化。翻转的原理如下。

推板15在第二电缸16的作用下将待保鲜物2推送到上夹板11和下夹板12之间,此时,气泵运行,气孔19吸气,密封袋6会紧紧的贴合在拉拽杆17和防脱杆18上,参见图4和图5。为了防止推板15干扰上夹板11和下夹板12,推板15在第二电缸16的作用下往回退一段距离,推板15离开上夹板11和下夹板12之间的区域,参见图6,由于气孔19在吸气,因此,拉拽杆17和防脱杆18不会脱开密封袋6。

然后上夹板11和下夹板12将海鲜鱼夹紧,然后旋转180度,这时候,海鲜鱼上下翻转,同时,密封袋6会在旋转的作用下缠绕在防脱杆18上,参见图7。

然后上夹板11和下夹板12分开,然后推板15将密封袋6拉拽回到传送带3上,然后气泵反向运行,气孔19出气,拉拽杆17和防脱杆18之间脱开,然后推板15离开密封袋6,传送带3继续运行,海鲜鱼继续通过等离子化机构的下半段,由于此时海鲜鱼正反面对调,因此,体内的腔体的上下位置对调,能对其体内的空气做充分的等离子化。

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