一种用于肉制品的去腥装置的制作方法

本发明涉及肉制品加工领域，特别涉及一种用于肉制品的去腥装置。

背景技术：

畜禽包括猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅等，这些畜禽都是人们生活中经常食用的肉食。当代人们的饮食习惯以方便、快捷为主流，尤其是年轻人，在调制食品时，通常不会花费过多的时间去处理生肉，而生肉本身取存在着腥味，这些腥味很影响人们的口感和食欲。因此在加工肉类时，需要对生肉进行去腥。

本申请人发现：现有加工工艺中去除腥味的方式都是采用人工去腥的方式，这种方式在大规模肉类生产加工时，对于工人来说工作强度高，去腥效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种用于肉制品的去腥装置，以解决现有技术中现有加工工艺中去除腥味的方式都是采用人工去腥的方式，这种方式在大规模肉类生产加工时，对于工人来说工作强度高，去腥效率低的技术问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种用于肉制品的去腥装置，包括：

底座、固定于所述底座上端面的第一电机及中心处与所述第一电机输出轴固定连接的撑板；

底部固定于底座上端面的若干第一气缸及底端面与所述第一气缸输出轴固定连接的圆筒，所述圆筒的内径与撑板的直径相等，在所述撑板位于圆筒筒内时，撑板与圆筒的内侧壁滑动连接；

中间板及一端固定于所述中间板上端面的固定架，所述固定架的另一端固定于底座，所述中间板设有贯穿其上下端面的通孔；

内部设有内腔的移动筒，所述内腔的顶部设有顶开口，所述中间板位于移动筒内，且中间板下端面与内腔底部之间形成放料区域，用于暂存香料，所述移动筒的底部与圆筒的内侧壁接触，且移动筒的底部设有若干与内腔相连通的贯穿孔；

在所述撑板位于圆筒筒内时，撑板的上端面与移动筒的下端面之间形成去腥区域。

进一步的，包括：

直径与内腔直径相等的分隔板及一端固定于分隔板上端面边缘处的固定柱，所述分隔板位于放料区域内，所述固定柱的另一端固定于中间板的下端面；

设于分隔板下端面的若干延伸柱，所述延伸柱与贯穿孔一一对应，且延伸柱的直径与贯穿孔的直径相等，延伸柱内设有内孔，所述内孔的上开口位于分隔板的上端面，内孔的下开口位于延伸柱的侧表面；

底部固定于中间板上端面边缘处的若干第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定于内腔的顶部，用于驱动移动筒向上或向下移动，使得内孔的下开口至少具有第一状态和第二状态；

在所述内孔的下开口处于第一状态时，内孔的下开口位于贯穿孔内；

在所述内孔的下开口处于第二状态时，内孔的下开口位于去腥区域内。

进一步的，在所述分隔板的下端面与内腔的底部接触时，所述内孔的下开口处于第二状态。

进一步的，包括固定于中间板下端面的第二电机及与上端面与所述第二电机输出轴固定连接的转动板，所述转动板的下端面与分隔板的上端面接触。

进一步的，所述延伸柱的底部为半球形。

进一步的，所述撑板的上端面设有若干凸台，所述凸台横截面为弧形。

进一步的，每个所述凸台的直径大小不同。

本发明的有益效果：采用本发明的一种用于肉制品的去腥装置，在使用时，首先通过第一气缸驱动圆筒向上移动，使得撑板脱离圆筒，并且使得撑板与圆筒之间具有一段可以将肉质品放置到撑板上的间隙，然后通过该间隙，在撑板上端面铺一层香料，再将肉质品放到撑板上，使得肉质品可与移动筒的下端面接触，完成后，第一气缸驱动圆筒向下移动，直到撑板进入到圆筒内部，此时将香料通过通孔加入到放料区域内，再通过贯穿孔进入到去腥区域内，启动第一电机，带动撑板转动，此时香料将会与肉质品充分接触，达到去腥的效果，去腥一段时间后，第一电机停止驱动，然后第一气缸再次驱动圆筒向上移动，使得撑板脱离圆筒，从而取出去腥后的肉制品，通过本装置可有效降低工人工作强度，提高去腥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明实施例的具体实施方式中移动筒内的结构示意图一；

图3为图2中a处的放大图；

图4为本发明实施例的具体实施方式中移动筒内的结构示意图二；

图5为图4中b处的放大图。

其中，1、底座；2、第一电机；3、第一气缸；4、圆筒；5、撑板；6、凸台；7、移动筒；8、内腔；9、中间板；10、第二电机；11、转动板；12、通孔；13、第二气缸；14、分隔板；15、贯穿孔；16、固定柱；17、延伸柱；18、内孔；19、顶开口；20、固定架。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种用于肉制品的去腥装置的一个实施方式，如图1、图2和图3所示，包括：

底座1、固定于所述底座1上端面的第一电机2及中心处与所述第一电机2输出轴固定连接的撑板5；

底部固定于底座1上端面的若干第一气缸3及底端面与所述第一气缸3输出轴固定连接的圆筒4，所述圆筒4的内径与撑板5的直径相等，在所述撑板5位于圆筒4筒内时，撑板5与圆筒4的内侧壁滑动连接；

中间板9及一端固定于所述中间板9上端面的固定架20，所述固定架20的另一端固定于底座1，所述中间板9设有贯穿其上下端面的通孔12；

内部设有内腔8的移动筒7，所述内腔8的顶部设有顶开口19，所述中间板9位于移动筒7内，且中间板9下端面与内腔8底部之间形成放料区域，用于暂存香料，所述移动筒7的底部与圆筒4的内侧壁接触，且移动筒7的底部设有若干与内腔8相连通的贯穿孔15；

在所述撑板5位于圆筒4筒内时，撑板5的上端面与移动筒7的下端面之间形成去腥区域。

在本实施例中，使用时，首先通过第一气缸3驱动圆筒4向上移动，使得撑板5脱离圆筒4，并且使得撑板5与圆筒4之间具有一段可以将肉质品放置到撑板5上的间隙，然后通过该间隙，在撑板5上端面铺一层香料，再将肉质品放到撑板5上，使得肉质品可与移动筒7的下端面接触，完成后，第一气缸3驱动圆筒4向下移动，直到撑板5进入到圆筒4内部，此时将香料通过通孔12加入到放料区域内，再通过贯穿孔15进入到去腥区域内，启动第一电机2，带动撑板5转动，此时香料将会与转动的肉质品充分接触，达到去腥的效果，去腥一段时间后，第一电机2停止驱动，然后第一气缸3再次驱动圆筒4向上移动，使得撑板5脱离圆筒4，从而取出去腥后的肉制品，通过本装置可有效降低工人工作强度，提高去腥效率。

考虑到在去腥时，如果贯穿孔15一直处于开启状态，那么香料会不断的从贯穿孔15进入到去腥区域内，这样会造成香料的浪费，作为一种实施方式，如图1至图5所示，包括：

直径与内腔8直径相等的分隔板14及一端固定于分隔板14上端面边缘处的固定柱16，所述分隔板14位于放料区域内，所述固定柱16的另一端固定于中间板9的下端面；

设于分隔板14下端面的若干延伸柱17，所述延伸柱17与贯穿孔15一一对应，且延伸柱17的直径与贯穿孔15的直径相等，延伸柱17内设有内孔18，所述内孔18的上开口位于分隔板14的上端面，内孔18的下开口位于延伸柱17的侧表面；

底部固定于中间板9上端面边缘处的若干第二气缸13，所述第二气缸13的输出轴固定于内腔8的顶部，用于驱动移动筒7向上或向下移动，使得内孔18的下开口至少具有第一状态和第二状态；

在所述内孔18的下开口处于第一状态时，内孔18的下开口位于贯穿孔15内；

在所述内孔18的下开口处于第二状态时，内孔18的下开口位于去腥区域内。

在本实施例中，在给放料区域内加入香料时，使得内孔18的下开口处于第一状态，在去腥时，使得内孔18的下开口在第一状态和第二状态之间之间间隔一段时间来回切换，避免了香料的浪费，另外在第一状态和第二状态切换时，移动筒7的下端面与肉质品之间的压力也会不断变化，这样有利于香料与肉质品充分混合，提高去腥效果。

在这里，优选的，如图5所示，在所述分隔板14的下端面与内腔8的底部接触时，所述内孔18的下开口处于第二状态。

作为一种实施方式，如图1所示，包括固定于中间板9下端面的第二电机10及与上端面与所述第二电机10输出轴固定连接的转动板11，所述转动板11的下端面与分隔板14的上端面接触。

在本实施例中，通过转动板11的转动，可使香料可以更顺利的进入到内孔18中。

另外，优选的，如图3和图5所示，所述延伸柱17的底部为半球形，这样在去腥的过程中，可形成对肉制品压力，使得肉制品和香料能够充分接触。

作为一种实施方式，如图1所示，所述撑板5的上端面设有若干凸台6，所述凸台6横截面为弧形。这样也是形成对肉制品压力，使得肉制品和香料能够充分接触。

另外，如图1所示，每个所述凸台6的直径大小不同，使得肉质品在转动时，受到的压力不断变化，这样香料可充分进入到肉制品内，达到更好的去腥效果。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

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