一种延长面粉保质期的加工方法与流程

本发明属于现代农副产品加工技术领域，具体涉及一种延长面粉保质期的加工方法。

背景技术：

小麦属于禾本科小麦属，是越年生或一年生草本植物。富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸及维生素a等。因品种和环境条件不同，营养成分的差别较大。从蛋白质的含量看，生长在大陆性干旱气候区的麦粒质硬而透明，蛋白质含量丰富、价格低廉，是植物蛋白的主要来源之一。面粉除供人类食用外，仅少量用来生产淀粉、酒精、面筋等，加工后副产品均为牲畜的优质饲料。进食全麦可以降低血液循环中的雌激素的含量，从而达到防治乳腺癌的目的。对于更年期妇女，食用未精制的小麦还能缓解更年期综合症。

小麦粉加工越精细，其保质期越长，但随之而来的缺点也暴露出来，主要在于加工过程中对于营养成分的破坏。其中随着破损淀粉的增加，增加小麦粉的吸水量，保管时间越长或保管条件潮湿，面粉的颜色就会加深，品质降低。植物纤维越少，维生素含量越低。现有的精细加工方式还导致面粉的劲道下降，在加工各类面食时，加工条件受限。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种延长面粉保质期的加工方法，能够有效提高面粉的保质期，且不会破坏小麦的营养成分，保持了较好的加工性能。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种延长面粉保质期的加工方法，包括以下步骤：

将新小麦经过除尘除杂，按照料液比为1:1.4-1.6的质量比置于配制得到的浸泡液中浸泡45-55分钟，浸泡温度为24-26分钟，浸泡结束后进行过滤，水洗至中性，在40-45℃下干燥2-4小时，然后进行润麦，润麦时间为12-15小时，润麦温度为23-25℃，调整小麦含水量在11-14%之间，然后送入磨粉机中进行粗磨，过10-15目筛收集所得小麦粗粉，进行微波加热处理，微波功率为70-90w，加热温度为40-50℃，加热处理时间为1.5-2.0分钟，微波处理后再次送入磨粉机中进行细磨，过100-120目筛收集所得小麦细粉，包装，干燥贮藏即可。

所述浸泡液的制备方法为：按照重量份称取荷叶10-12份、迷迭香8-10份，置于60-70℃烘箱中干燥3-5小时，研磨成粉后，按照料液比为1.0-1.2：3.6-4.0的质量比分散至质量浓度为0.15-0.18%的醋酸钠水溶液浸泡25-30分钟，浸泡温度为27-30℃，浸泡结束后，进行过滤，过滤产物，加入4.8-5.0倍体积的质量浓度为65-70%的乙醇溶液中浸泡20-30分钟，加热至66-68℃，回流反应2-3小时，得到醇提取液，旋转蒸发除去乙醇，剩余液体分散至质量浓度为0.05-0.08%的对甲苯磺酸钠水溶液中，分散质量比为1：35-45，超声处理10-15分钟，得到均匀混合物即可。

本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有小麦面粉加工中对于保质期与营养成分无法同时提高的问题，本发明提供了一种延长面粉保质期的加工方法，能够有效制备得到高保质期的面粉，添加制备得到的浸泡液提高了小麦的防虫防霉性，加工后的面粉品质特性得到显著改善，加工过程中未破坏营养元素以及淀粉结构，制备得到的面粉具有较好的烹煮品质以及营养价值，降低了对贮藏条件的要求。营养成分也得到保障，本发明有效解决了现有小麦面粉加工中对于保质期与营养成分无法同时提高的问题，克服了精细面粉加工中存在的营养流失等问题，本发明在加工过程中，不仅不会破坏小麦的原有营养物质结构，还能够增强面粉的防变质性，延长了保质期，为营养面粉的加工研究提供了基础，降低了企业生产保存成本，有利于粮食资源的保护利用。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明所提供的技术方案。

实施例1

一种延长面粉保质期的加工方法，包括以下步骤：

将新小麦经过除尘除杂，按照料液比为1:1.4的质量比置于配制得到的浸泡液中浸泡45分钟，浸泡温度为24分钟，浸泡结束后进行过滤，水洗至中性，在40℃下干燥2小时，然后进行润麦，润麦时间为12小时，润麦温度为23℃，调整小麦含水量在11-14%之间，然后送入磨粉机中进行粗磨，过10目筛收集所得小麦粗粉，进行微波加热处理，微波功率为70w，加热温度为40℃，加热处理时间为1.5分钟，微波处理后再次送入磨粉机中进行细磨，过100目筛收集所得小麦细粉，包装，干燥贮藏即可。

所述浸泡液的制备方法为：按照重量份称取荷叶10份、迷迭香8份，置于60℃烘箱中干燥3小时，研磨成粉后，按照料液比为1.0：3.6的质量比分散至质量浓度为0.15%的醋酸钠水溶液浸泡25分钟，浸泡温度为27℃，浸泡结束后，进行过滤，过滤产物，加入4.8倍体积的质量浓度为65%的乙醇溶液中浸泡20分钟，加热至66℃，回流反应2小时，得到醇提取液，旋转蒸发除去乙醇，剩余液体分散至质量浓度为0.05%的对甲苯磺酸钠水溶液中，分散质量比为1：35，超声处理10分钟，得到均匀混合物即可。

将实施例1加工得到的面粉和成面团，然后在温度25℃，湿度85%的环境中静置熟化15分钟。然后按照常规方法进行压延、切条、晾干、切断、计量、包装得到面条成品，在阴暗环境中，25℃，相对湿度为80%条件下，观察霉变情况，结果表明：首次发现霉斑时间为18天，完全霉变时间为38天。

实施例2

一种延长面粉保质期的加工方法，包括以下步骤：

将新小麦经过除尘除杂，按照料液比为1:1.5的质量比置于配制得到的浸泡液中浸泡50分钟，浸泡温度为25分钟，浸泡结束后进行过滤，水洗至中性，在42℃下干燥3小时，然后进行润麦，润麦时间为13小时，润麦温度为24℃，调整小麦含水量在11-14%之间，然后送入磨粉机中进行粗磨，过12目筛收集所得小麦粗粉，进行微波加热处理，微波功率为80w，加热温度为45℃，加热处理时间为1.8分钟，微波处理后再次送入磨粉机中进行细磨，过110目筛收集所得小麦细粉，包装，干燥贮藏即可。

所述浸泡液的制备方法为：按照重量份称取荷叶11份、迷迭香9份，置于65℃烘箱中干燥4小时，研磨成粉后，按照料液比为1.1：3.8的质量比分散至质量浓度为0.16%的醋酸钠水溶液浸泡28分钟，浸泡温度为28℃，浸泡结束后，进行过滤，过滤产物，加入4.9倍体积的质量浓度为67%的乙醇溶液中浸泡25分钟，加热至67℃，回流反应2.5小时，得到醇提取液，旋转蒸发除去乙醇，剩余液体分散至质量浓度为0.06%的对甲苯磺酸钠水溶液中，分散质量比为1：40，超声处理12分钟，得到均匀混合物即可。

将实施例2加工得到的面粉和成面团，然后在温度25℃，湿度85%的环境中静置熟化15分钟。然后按照常规方法进行压延、切条、晾干、切断、计量、包装得到面条成品，在阴暗环境中，25℃，相对湿度为80%条件下，观察霉变情况，结果表明：首次发现霉斑时间为16天，完全霉变时间为40天。

实施例3

一种延长面粉保质期的加工方法，包括以下步骤：

将新小麦经过除尘除杂，按照料液比为1:1.6的质量比置于配制得到的浸泡液中浸泡55分钟，浸泡温度为26分钟，浸泡结束后进行过滤，水洗至中性，在45℃下干燥4小时，然后进行润麦，润麦时间为15小时，润麦温度为25℃，调整小麦含水量在11-14%之间，然后送入磨粉机中进行粗磨，过15目筛收集所得小麦粗粉，进行微波加热处理，微波功率为90w，加热温度为50℃，加热处理时间为2.0分钟，微波处理后再次送入磨粉机中进行细磨，过120目筛收集所得小麦细粉，包装，干燥贮藏即可。

所述浸泡液的制备方法为：按照重量份称取荷叶12份、迷迭香10份，置于70℃烘箱中干燥5小时，研磨成粉后，按照料液比为1.2：4.0的质量比分散至质量浓度为0.18%的醋酸钠水溶液浸泡30分钟，浸泡温度为30℃，浸泡结束后，进行过滤，过滤产物，加入5.0倍体积的质量浓度为70%的乙醇溶液中浸泡30分钟，加热至68℃，回流反应3小时，得到醇提取液，旋转蒸发除去乙醇，剩余液体分散至质量浓度为0.08%的对甲苯磺酸钠水溶液中，分散质量比为1：45，超声处理15分钟，得到均匀混合物即可。

将实施例3加工得到的面粉和成面团，然后在温度25℃，湿度85%的环境中静置熟化15分钟。然后按照常规方法进行压延、切条、晾干、切断、计量、包装得到面条成品，在阴暗环境中，25℃，相对湿度为80%条件下，观察霉变情况，结果表明：首次发现霉斑时间为17天，完全霉变时间为39天。

对照组

以中国发明公开号为cn201510137047.7公开的一种小麦加工的方法作为对照组，以与实施例1-3相同来源的小麦作为实验对象，加工得到的面粉和成面团，然后在温度25℃，湿度85%的环境中静置熟化15分钟。然后按照常规方法进行压延、切条、晾干、切断、计量、包装得到面条成品，在阴暗环境中，25℃，相对湿度为80%条件下，观察霉变情况，结果表明：首次发现霉斑时间为13天，完全霉变时间为22天。

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