一种电蒸器的制作方法

本实用新型涉及到电器领域，具体涉及到一种电蒸器。

背景技术：

对于上班人士而言，由于办公室环境限制，在需要用餐时通常只能外卖食品或者利用微波炉对冷藏的食品进行二次加热，外卖食品质量难以保证，而微波炉加热的食品的营养容易流失，不利于人体的健康。

技术实现要素：

为了解决上班人士办公室环境下的就餐问题，本实用新型实施例提供了一种电蒸器，该电蒸器具有体积小、操作方便、使用方便等特点。

相应的，本实用新型提供了一种电蒸器，包括蒸箱箱体、密封盖和加热组件；

所述蒸箱箱体包括内壳和外壳，所述外壳上设置有安装腔，所述安装腔前端面敞开形成安装口；所述内壳上设置有有蒸汽腔，所述内壳设置在所述外壳上，且所述内壳封闭所述安装口，所述蒸汽腔位于所述安装腔中；

所述蒸汽腔的前端面敞开形成取放口，所述密封盖可开闭的设置在所述蒸箱箱体上，且所述密封盖在打开状态下打开所述取放口，所述密封盖在关闭状态下关闭所述取放口；

所述内壳在所述蒸汽腔下方设置有加热通孔，所述加热通孔两端分别与所述蒸汽腔和所述安装腔连通；所述加热组件包括加热板，所述加热板设置在所述安装腔中，且所述加热板设置在所述内壳上并封闭所述加热通孔。

可选的实施方式，所述内壳包括内壳本体和隔板件；所述蒸汽腔设置在所述内壳本体上，所述隔板件设置在所述内壳本体上，所述隔板件设置位置位于所述蒸汽腔下方，所述加热通孔设置在所述隔板件上。

可选的实施方式，所述隔板件上设置加热腔，所述加热腔朝远离所述蒸汽腔的方向凹陷，所述加热通孔设置在所述加热腔底部。

可选的实施方式，所述隔板件上设置有回流腔，所述回流腔朝远离所述蒸汽腔的方向凹陷，所述加热腔设置在所述回流腔中。

可选的实施方式，所述隔板件在所述回流腔中设置有环状支撑凸起，所述环状支撑凸起包围在所述加热腔的开口外；

所述环状支撑凸起上开有连接缺口。

可选的实施方式，所述蒸箱箱体还包括托盘和管状的导流支撑件；

所述托盘可拆卸的设置在所述蒸汽腔内，所述托盘上开有若干个食物放置槽；

所述导流支撑件的下端设置在所述隔板件上，且所述导流支撑件包围所述加热通孔；所述导流支撑件的上端朝向所述托盘，且所述导流支撑件在对应所述若干个食物放置槽中的任一食物放置槽的位置上开有导流口。

可选的实施方式，所述内壳本体在对应于所述蒸汽腔底端的位置上开有连接通孔，所述连接通孔周围为连接凸缘，所述隔板件的边缘固定在所述连接凸缘上，所述隔板件位于所述连接凸缘下方；

所述内壳还包括隔板件密封圈，所述隔板件密封圈设置在所述隔板件的边缘与所述连接凸缘之间。

可选的实施方式，所述隔板件的边缘螺接设置在所述连接凸缘上，且所述隔板件的螺接位置设置在所述隔板件密封圈外部。

可选的实施方式，所述加热板与所述加热通孔之间设置有加热密封圈。

可选的实施方式，所述加热组件还包括控制电路板，所述控制电路板设置在所述安装腔中，且所述控制电路板的设置位置位于所述蒸汽腔上方。

综上，本实用新型提供了一种电蒸器，该电蒸器大部分结构件可采用注塑方式加工支撑，加工较为方便且组装便利，制造成本较低；密封盖和壳体均采用双层壳体结构，可有效进行隔热，具有良好的使用安全性；密封盖的密封性能较好，可保证食物的蒸煮效率；隔板件的结构设置，可在保证食物蒸煮效率的同时，同时兼顾到电蒸箱的持续工作时间，具有良好的实用性；该电蒸箱的工作方式和使用方式可很好的供办公室用户进行使用，具有体积小、使用便利、使用安全等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了本实用新型实施例密封盖关闭状态下的电蒸器三维结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例密封盖打开状态下的电蒸器三维结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例的蒸箱箱体的三维爆炸结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例的隔板件三维结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例的加热组件三维结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例的密封盖背面方向的三维结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例的密封盖背面方向的三维爆炸结构示意图；

图8示出了本实用新型实施例的密封盖正面方向的三维结构示意图；

图9示出了本实用新型实施例的密封盖正面方向的三维爆炸结构示意图；

图10示出了本实用新型实施例的的密封盖背面透视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型实施例密封盖关闭状态下的电蒸器三维结构示意图，图2示出了本实用新型实施例密封盖打开状态下的电蒸器三维结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种电蒸器，包括蒸箱箱体1、密封盖2和加热组件；由于加热组件设置在蒸箱箱体1内部，在附图图1和附图图2中不可见。

基本的，蒸箱箱体1具有一个用于通过蒸汽蒸煮食物的蒸汽腔100，蒸汽腔100具有一个敞开的取放口，密封盖2可开闭的设置在蒸箱箱体1上，用于打开或关闭所述取放口。

蒸汽腔100内部可直接放置食物或具有食物的餐具3，为了便于食物和餐具的放置与取出，在蒸汽腔内部可设置有可拆卸的托盘4。

基本的，加热组件包括加热板，加热板设置在蒸汽腔100底部，用于对水加热，使水沸腾并产生大量高温水蒸气和高温水汽。

实际使用中，用户可以在蒸汽腔100中先倒入少量水，然后将餐具3或食物放置在托盘4上并关闭密封盖2后使取放口封闭，蒸汽腔100相对密闭；然后通过加热板对蒸汽腔100底部的液态水进行加热，产生大量的高温水蒸气和高温水汽；在预设时间后，加热板停止工作，打开密封盖后可取出蒸煮好的食物或餐具(可通过托盘整体取出)。

以下分别对电蒸器的每一个部件进行说明。

蒸箱箱体1

图3示出了本实用新型实施例的蒸箱箱体的三维爆炸结构示意图(隔板件未示出)，图4示出了本实用新型实施例的隔板件三维结构示意图。

基本的，所述蒸箱箱体包括内壳和外壳101，所述外壳上设置有安装腔110，所述安装腔110前端面敞开形成安装口；所述内壳上设置有有蒸汽腔100，所述内壳设置在所述外壳101上，且所述内壳封闭所述安装口，所述蒸汽腔100位于所述安装腔110中；所述蒸汽腔100的前端面敞开形成取放口；所述内壳在所述蒸汽腔100下方设置有加热通孔，所述加热通孔两端分别与所述蒸汽腔100和所述安装腔110连通。

具体实施中，为了便于装配，所述内壳包括内壳本体102和隔板件120。所述蒸汽腔100设置在所述内壳本体102上，所述隔板件120设置在所述内壳本体102上，所述隔板件120设置位置位于所述蒸汽腔100下方，所述加热通孔122设置在所述隔板件120上。

具体的，本实用新型实施例的外壳101底部设置有支撑脚108，支撑脚108的设置一方面可以提高蒸箱箱体的放置稳定性，另一方面可用于垫高蒸箱箱体的高度，便于密封盖在打开时与放置平面干涉，保证密封盖打开后能平放在放置平面上。

在外壳101的背面上设置有控制外开关109，控制外开关109用于供用户按下，然后通过控制外开关109对内部的控制内开关(微动开关)进行触发。

在外壳101顶部上，设置有排气结构件114，排气结构件114可拆卸的安装在外壳101顶部。具体的，本实用新型实施例采用推拉的安装方式进行排气结构件114的装卸，排气结构件114通过滑槽的导向进行安装和拆卸。在排气结构件114上设置有第一排气孔113，具体的，由于水蒸气和水汽主要是通过排气孔进行排出，水汽液化后不及时清理容易藏纳污垢，因此，通过将排气孔设置在可拆卸的排气结构件114上，可很好的对排气孔的污渍进行清理。具体的，针对于本实用新型实施例的壳体结构，相对应的，内壳本体102上相应的设置有第二排气孔111，外壳101上相应的设置有第三排气孔112；在内壳和外壳装配完成后，第一排气孔113、第二排气孔111和第三排气孔112依次导通，第一排气孔113与蒸汽腔100连通。

此外，考虑到加热组件在加热板一侧的散热，本实用新型实施的外壳101底面上设置有散热孔107。

针对于本实用新型实施例的外壳结构，相对应的，本实用新型实施例的内壳本体102从外壳101的安装口(安装腔的前端开口)安装至外壳101上。具体的，内壳本体101包括面板部和腔体部，腔体部具体是指蒸汽腔所在的位置，面板部则用于封闭安装口。内壳本体101的面板部的周缘通过卡扣103初步卡紧在外壳101上(外壳101内部相对应的设置有与所述卡扣103配合的卡槽)，腔体部则通过螺丝等螺接连接件104锁在外壳101的背面上。

此外，在内壳本体102上，还设置有供密封盖配合的铰接连接部105，铰接连接部105与密封盖上相对应的铰接连接件相配合设计。在本实用新型实施例中，铰接连接件采用铰接轴结构，相应的，铰接连接部105采用铰接孔结构。

此外，为了保证密封盖在闭合时对取放口的密封性，密封盖上会在对应取放口的周缘位置上设置盖体凹槽或盖体凸缘，相应的，内壳本体102在对应盖体凹槽或盖体凸缘的位置上设置有壳体凸缘或壳体凹槽。在本实施例中，以密封盖上设置盖体凹槽、内壳本体102上设置有壳体凸缘为例进行说明。

内壳本体102在取放口的周缘设置有壳体凸缘106，壳体凸缘106的设置方式与密封盖上的盖体凹槽相配合。具体的，在密封盖关闭时，内壳本体102的壳体凸缘可配合在密封盖的盖体凹槽中，且压紧在盖体凹槽的密封盖密封圈上，保证密封盖对蒸汽腔的密封性。

具体的，本实用新型实施例的隔板件120中部设置有回流腔125和加热腔131，回流腔125由隔板件120朝远离所述蒸汽腔100的方向凹陷形成；加热腔131在回流腔125的结构基础上朝原理所述蒸汽腔100的方向凹陷形成，所述加热通孔122设置在所述蒸汽腔100底部。

传统的电蒸箱的蒸汽腔底面通常整体都设置为加热板，加热板面积越大，加热板在工作时单位时间内所产生的高温水蒸气越多；但实际实施中发现，在蒸汽腔容积一定时，高温蒸汽对食物的蒸煮效率是存在阈值的，单位时间内过量的高温水蒸汽不会对蒸煮食物的效率有所帮助，反而会使水分从排气孔中排出，导致加热板容易烧干水分而停止运行，使电蒸箱无法长时间运行。

因此，本实用新型实施例对隔板件120进行了相应的设计。首先，加热腔131凹陷一定深度，使可储存的水量增加，即电蒸箱可持续工作的时间增加。加热通孔122设置在所述加热腔131底部，加热通孔122底部通过加热板进行封闭，具体实施中可正对蒸汽腔的容积设计加热通孔122的大小，使加热板运行时，高温蒸汽的产生效率处于阈值附近，以尽可能的保证电蒸箱的正常运行时间。

具体实施中，回流腔125一方面可使高温蒸汽冷凝后回流至加热腔131中，另一方面也可储存从加热腔中溢出的液态水。

具体实施中，餐具或食物可直接防止在回流腔125中进行蒸煮，为了便于餐具和食物的放置，所述隔板件120在所述回流腔125中设置有环状支撑凸起130，所述环状支撑凸起130包围在所述加热腔131的开口外；所述环状支撑凸起130上开有连接缺口129，以供回流的水重新流入至加热腔中进行加热。

进一步的，具体实施中，一方面，由于餐具在蒸煮后温度较高，不便于取出，另一方面，为了便于常见的蒸煮食物的蒸煮(如鸡蛋、红薯、马铃薯等圆球状的食物)，所述蒸箱箱体还包括托盘4；所述托盘4可拆卸的设置在所述蒸汽腔100内。

托盘4可采用塑料制成，塑料的隔热性能较好，且降温速度快，具体实施中食物或餐具的取出动作和放入动作均可通过托盘4完成。

具体的，所述托盘4上开有若干个食物放置槽401，所述若干个食物放置槽401可用于直接放置食物。

具体的，对于托盘4上直接放置食物进行蒸煮的使用方式，为了提高蒸煮效率，本实用新型实施例的蒸箱箱体还包括管状的导流支撑件128。所述导流支撑件128的上端朝向所述托盘4，且所述导流支撑件128在对应所述若干个食物放置槽401中的任一食物放置槽401的位置上开有导流口127。

所述导流支撑件128的下端设置在所述隔板件120上且所述导流支撑件128包围所述加热通孔122；具体的，所述导流支撑件128下端可与环状支撑凸起130结构相适配。

具体实施中，为了保证托盘4上的食物放置槽401能够与导流口127相正对，需要保证托盘4与导流支撑件128的位置相对固定。具体的，本实用新型实施例的托盘4采用防呆设置结构，托盘4整体为长方形结构，托盘4的其中两个转角的圆角半径较小(远离取放口一侧)，另外两个转角的圆角半径较大(靠近取放口一侧)，且托盘4靠近取放口一侧的边上印刷有提醒标志。

而导流支撑件128的下端设置有防呆缺口126，所述环状支撑凸起130上设置有与所述防呆缺口126相适配的防呆凸起123，所述导流支撑件128的下端配合在所述环状支撑凸起130上时，所述防呆凸起123对所述防呆缺口126进行定位。

具体的，所述防呆缺口126数量可以为两个，两个防呆缺口126可对称设置，在具体实施中，其中一个防呆缺口126与防呆凸起123配合，另外一个防呆缺口126与连接缺口129相对(连接缺口129应与防呆凸起123对称设置)，以供回流的水重新流入至加热腔中进行加热。

结合附图图3，所述内壳本体在对应于所述蒸汽腔底端的位置上开有连接通孔132，为了供隔板件120连接，所述连接通孔132周围为连接凸缘133，所述隔板件120的边缘固定在所述连接凸缘133上，所述隔板件120位于所述连接凸缘133下方；所述内壳还包括隔板件密封圈121，所述隔板件密封圈121设置在所述隔板件120的边缘与所述连接凸缘133之间，用于保证安装腔与蒸汽腔之间的隔离，防止水汽进入安装腔中。

具体的，所述隔板件120的边缘螺接设置在所述连接凸缘133上，且所述隔板件120的螺接位置124设置在所述隔板件密封圈121外部，可保证螺丝等螺接连接件的使用寿命。

具体实施中，可先将隔板件安装至内壳本体上，然后将内壳本体安装至外壳上。内壳本体在安装至外壳上后，腔体部与外壳之间还具有一定的距离，可保证蒸汽腔的高温不会完全传导至外壳上，保护使用者的使用安全性。

加热组件

图5示出了本实用新型实施例的加热组件三维结构示意图，本实用新型实施例的加热组件包括控制加热板501、温控开关504、电路板506和控制内开关505。

具体的，内壳在安装至外壳后，会将外壳的安装腔分隔为上安装腔和下安装腔，其中，电路板506设置在上安装腔中，加热板50、温控开关504和控制内开关505均设置在下安装腔中。

具体的，加热板501紧贴设置在内壳上，具体的，加热板501通过螺接连接件在紧固位置503锁紧在隔板件上，加热板501紧贴在隔板件上，且加热板501封闭所述加热通孔的下端；具体的，为了防止水进入至安装腔中，在加热板501与加热通孔的周缘之间设置有加热密封圈502，用于隔离水及水汽。

具体的，通过加热板的温度能很好的判断加热腔中的水是否烧干。当加热板上的水未烧干时，加热板上的温度峰值大约在100摄氏度左右(略高于水的沸点)，当加热板上的水烧干后，加热板的会迅速攀升；因此，通过在加热板上设置温控开关504，利用温控开关504控制加热板的通断电，可防止加热板干烧所导致的温度过高问题，降低风险隐患。具体的，温控开关504的型号可以为ksd301。

控制内开关505用于与控制外开关连接，受外部控制发送启动信号至控制电路板。

此外，在外壳上还设置有磁吸式供电模组，可通过外部的磁吸式供电线向加热组件供电。

具体的，控制内开关与控制电路板电性连接，磁吸式供电模组通过控制电路板后经温控开关与加热板连接。使用时，用户通过按下控制外开关，使控制内开关发送启动信号至控制电路板，控制电路板向加热板供电，加热板开始工作直至达到控制电路板的预设加热时间后，控制电路板断开加热板的供电。若在作业过程中加热板温度过高，温控开关504自动断开加热板的供电。

需要说明的是，本实用新型实施例的加热组件仅示意出其中一种实施方式，具体实施中还有较多实施方式，本实施例不逐一进行说明。

密封盖2

图6示出了本实用新型实施例的密封盖背面方向的三维结构示意图，图7示出了本实用新型实施例的密封盖背面方向的三维爆炸结构示意图，图8示出了本实用新型实施例的密封盖正面方向的三维结构示意图，图9示出了本实用新型实施例的密封盖正面方向的三维爆炸结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种密封盖，包括盖体201和铰接连接件207。

具体的，所述盖体201的上端为活动端，所述盖体201的下端为铰接端，所述铰接连接件207设置在所述盖体201的铰接连接端上；

所述盖体201的背面为密封面202，所述密封面上设置有盖体凹槽204或盖体凸缘，所述盖体凹槽204或盖体凸缘沿封闭轨迹设置。具体的，本实用新型实施例以盖体凹槽204为例进行说明，盖体凸缘的设置方式可参照盖体凹槽204的设置方式进行设置。

具体的，盖体201上的盖体凹槽和盖体凸缘的设置，主要用于与密封盖设置的电器上相对应的结构产生配合，使密封盖能够有效对相应的电器产生良好的密封效果。

具体的，所述密封盖还包括密封盖密封圈205(由于线条较为复杂，以黑色区域进行示意)；所述密封盖密封圈205设置在所述盖体凹槽204中或所述密封胶圈覆盖设置在所述盖体凸缘的表面上。具体实施中，密封盖一般采用硬质材料制成，受材料差异性、加工精度和装配精度的影响，为了提高密封盖的密封性，通过设置密封盖密封圈205，可以很好的利用密封盖密封圈205的弹性对密封盖与电器上相应的结构配合时所产生缝隙进行填充，以保证密封盖的密封性能。

具体的，采用密封盖的电器一般是用于食物的加工，日常中常遇到很多问题，如当密封盖应用于蒸箱时，食物或餐具从蒸箱中取出后较烫，需要在桌子上垫上隔热垫后再对食物和餐具进行放置，或者食物或餐具从蒸箱取出后，表面凝结了较多水珠滴下，容易弄脏桌面；因此，本实用新型实施例为了解决以上问题，所述盖体201在所述密封面202上还设置有放置凹腔206；所述放置凹腔206可用于盛放食物和餐具；具体的，所述放置凹腔206位于所述盖体凸缘或所述盖体凹槽204的包围区域内。

一般的，蒸箱等电器还会配置有托盘，为了便于托盘放置，放置凹腔206的结构可与托盘的形状相适配，托盘可直接放入至所述放置凹腔206中。

具体的，相对应的，所述盖体201的正面为放置面203，所述放置面203为平面。盖体201的放置面203可较为平稳的平方在平面上，放置凹腔206可较为平稳的支撑食物和餐具。

具体的，所述铰接连接件为铰接轴207，铰接轴207的设置方式与盖体的结构有关，以下针对其中一种盖体机构对铰接轴207的设置形式进行说明。

具体的，所述盖体201包括盖体外壳251和盖体面板252；

所述盖体外壳201具有盖体安装腔，所述盖体安装腔201的背面敞开形成盖体安装口，所述盖体面板252设置在所述盖体外壳252背面上并封闭所述盖体安装口；

所述盖体凹槽204或盖体凸缘设置在所述盖体面板252上，相应的，在所述密封面202上设置有放置凹腔206时，所述放置凹腔206设置在所述盖体面板上。

所述铰接连接件207为铰接轴时，所述盖体面板252下端设置有铰接轴安装部；

所述铰接轴安装部上设置有第一安装面261和第二安装面262，所述第一安装面261和第二安装面262相正对，所述第一安装满和第二安装面之间留空,以供铰接轴207安装；

结合附图图10所示出的密封盖背面透视图，在所述第一安装面261上设置有第一安装通孔211，所述第二安装面262上设置有第二安装通孔212，所述铰接轴207两端分别穿过所述第一安装通孔211和第二安装通孔212；

所述盖体安装腔内还设置有第一挡板221和第二挡板222，在所述盖体面板252设置在所述盖体外壳251背面上并封闭所述盖体安装口时，所述第一挡板211与所述第一安装通孔211相对，所述第二挡板222与所述第二安装通孔212相对，所述第一挡板221和第二挡板222分别对铰接轴207的两端进行限位，防止铰接轴207脱出第一安装通孔211和第二安装通孔212。

具体实施中，第一挡板221和第二挡板222可任意设置在盖体面板或盖体外壳上，在本实用新型实施例中，可将第一挡板221设置在盖体外壳上，将第二挡板设置在盖体面板上，通过该实施方式，铰接轴207在进行安装时，铰接轴207一段先过量的伸入至第一安装通孔211中，然后另一端再从第二安装通孔212伸入，并顶在第二挡板222上，第二挡板222同时还起到了安装限位的作用,可避免铰接轴207在第一安装通孔211的伸入长度过长，导致盖体面板和盖体外壳配合时产生干涉(铰接轴207与第一挡板221的干涉)。

具体的，所述盖体面板252基于卡扣机构设置在所述盖体外壳251背面上并封闭所述盖体安装口。卡扣机构包括相互配合的卡扣件254和卡件255，盖体面板252与盖体外壳251基于若干组卡扣机构进行锁紧。同时，由于卡扣机构仅能设置在边缘位置，为了保证盖体面板以及盖体外壳中部的强度，在盖体面板上还设置有若干顶针256，所述若干顶针256用于加强盖体面板以及盖体外壳的结合强度(耐压性能)。

此外，盖体采用盖体面板和盖体外壳的组合形式，盖体面板和盖体外壳在安装完毕后，盖体面板和盖体外壳之间不会直接接触(中部位置，非边缘位置)，此时，盖体可很好的起到隔热的作用，降低了用户烫伤的风险性。

具体实施中，首先将铰接轴安装至盖体面板上，然后将盖体面板安装至盖体外壳上，密封盖组装好了后，将密封盖基于铰接轴铰接至铰接连接部(铰接孔)上，实现密封盖的装配。在使用时，通过打开密封盖并将密封盖的放置面放置在平面上，可使放置凹腔可较为平稳的供食物和托盘放置，具有良好的使用便利性，同时可避免食物和餐具上的水滴落至桌面上，清扫打理更为便利。

综上，本实用新型提供了一种电蒸器，该电蒸器大部分结构件可采用注塑方式加工支撑，加工较为方便且组装便利，制造成本较低；密封盖和壳体均采用双层壳体结构，可有效进行隔热，具有良好的使用安全性；密封盖的密封性能较好，可保证食物的蒸煮效率；隔板件的结构设置，可在保证食物蒸煮效率的同时，同时兼顾到电蒸箱的持续工作时间，具有良好的实用性；该电蒸箱的工作方式和使用方式可很好的供办公室用户进行使用，具有体积小、使用便利、使用安全等特点。

以上对本实用新型实施例所提供的一种电蒸器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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