窗帘盒的制作方法

本公开涉及建筑装修技术领域，尤其涉及一种窗帘盒。

背景技术：

窗帘盒是室内装修的重要部分，安装窗帘的重要设施。通过在室内安装窗帘盒后，再进行窗帘的安装能够使得室内窗帘安装更加美观。在相关技术中，由于窗帘盒需要将窗帘帘头包围起来，以实现对窗帘滑轨的隐藏，因此窗帘盒的结构通常设置为盒状结构。但是，在将盒状结构的窗帘盒安装到窗帘帘头位置处时，需要借助吊顶龙骨等构件，将窗帘盒固定到吊顶龙骨上。这就使得窗帘盒的安装固定方式较为复杂，窗帘盒安装方式难度系数较大，最终使得窗帘盒的安装时间成本较高。

技术实现要素：

有鉴于此，本公开提出了一种窗帘盒，可以有效简化窗帘盒的固定安装方式，减少窗帘盒的固定安装时间成本。

根据本公开的一方面，提供了一种窗帘盒，包括窗帘盒主体和连接体；

所述窗帘盒主体包括顶板和侧板；

所述顶板与所述侧板固定连接，且所述顶板的板面与所述侧板的板面连接后呈弯折状，以使所述顶板、所述侧板与墙体围设成盒状结构；

所述连接体包括固定件、第一连接件和第二连接件；

所述固定件的主体、所述第一连接件的主体和所述第二连接件的主体均呈板状结构；

其中，所述第一连接件固定连接在所述固定件与所述第二连接件之间；

所述固定件适用于固定安装在所述墙体上；

所述第一连接件与所述顶板固定连接，所述第二连接件与所述侧板固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述顶板的板面与所述墙体相垂直，所述侧板的板面与所述顶板的板面相垂直。

在一种可能的实现方式中，所述固定件的主体与所述墙体平行设置，且所述固定件适用于贴合所述墙体；

所述第一连接件与所述固定件垂直，所述第二连接件与所述第一连接件垂直；且

所述固定件设置在所述第一连接件的顶面位置处，所述第二连接件设置在所述第一连接件的底面位置处。

在一种可能的实现方式中，所述第一连接件贴合所述顶板设置，所述第二连接件贴合所述侧板设置。

在一种可能的实现方式中，所述第一连接件的形状与所述顶板的形状相匹配，且所述第一连接件的板面面积与所述顶板的板面面积相同；

所述第二连接件的形状与所述侧板的形状相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述第二连接件的板面面积小于所述侧板的板面面积。

在一种可能的实现方式中，所述第二连接件的板面面积与所述侧板的板面面积之比的取值范围为：1/4—1/2。

在一种可能的实现方式中，所述固定件、所述第一连接件和所述第二连接件一体成型。

在一种可能的实现方式中，所述第一连接件与所述顶板螺纹连接，所述第二连接件与所述侧板螺纹连接。

在一种可能的实现方式中，所述第一连接件的板面开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔；

其中，所述第一螺纹孔开设在所述第一连接件的板面中心位置处，所述第二螺纹孔开设在所述第一连接板的板面中心位置与所述第一连接件的外侧之间；所述第一连接件的外侧为所述第一连接件与所述第二连接件相连接的一侧；

所述第二连接件的板面开设有第三螺纹孔和第四螺纹孔；

所述第三螺纹孔和所述第四螺纹孔等间隔设置在所述第二连接件的板面上。

由此，本申请的窗帘盒，通过设置窗帘盒主体和连接体，由连接体中的第一连接件和第二连接件分别与窗帘盒主体的顶板和侧板对应固定连接后，从而将窗帘盒主体固定到连接体上，进而再通过将连接体的固定件固定安装到墙体上即可实现窗帘盒的固定安装。其不需要借助吊顶内的龙骨等构件，只需要将固定件固定到墙体上即可，这就有效简化了窗帘盒的安装方式，降低了窗帘盒的安装难度，从而有效提高了窗帘盒的安装效率，节省了安装的时间成本。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。

图1示出本公开实施例的窗帘盒的主体结构图；

图2示出本申请实施例的连接体的主体结构图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。

图1示出根据本公开一实施例的窗帘盒的主体结构图。如图1所示，该窗帘盒包括窗帘盒主体100和连接体200。其中，窗帘盒主体100包括顶板110和侧板120，顶板110与侧板120固定连接。并且，顶板110的板面与侧板120的板面连接后呈弯折状，以使在将窗帘盒嵌入安装到天花板的吊顶内时，顶板110、侧板120与墙体围设成盒状结构。

连接体200包括固定件210、第一连接件220和第二连接件230。其中，固定件210的主体、第一连接件220的主体和第二连接件230的主体均呈板状结构，且第一连接管固定连接在固定件210与第二连接件230之间。固定件210适用于固定安装在墙体上，第一连接件220与顶板110固定连接，第二连接件230与侧板120固定连接。

由此，本申请的窗帘盒，通过设置窗帘盒主体100和连接体200，由连接体200中的第一连接件220和第二连接件230分别与窗帘盒主体100的顶板110和侧板120对应固定连接后，从而将窗帘盒主体100固定到连接体200上，进而再通过将连接体200的固定件210固定安装到墙体上即可实现窗帘盒的固定安装。其不需要借助吊顶内的龙骨等构件，只需要将固定件210固定到墙体上即可，这就有效简化了窗帘盒的安装方式，降低了窗帘盒的安装难度，从而有效提高了窗帘盒的安装效率，节省了安装的时间成本。

参阅图1，在将本申请的窗帘盒安装到墙体上时可以采用以下方式来实现。即，室内吊顶开设有凹槽，该凹槽设置在安装有窗框的墙体一侧，并沿该墙体设置。将本申请的窗帘盒嵌入到该凹槽中，使得窗帘盒处于吊顶中，并将窗帘盒主体100中的顶板110搭接到与该墙体同侧位置处的吊顶的侧壁上。同时，固定件210的板面与该墙体相贴合，并通过螺钉固定安装在该墙体上。如：可以采用射钉枪进行固定件210在墙体上的固定。

其中，由于窗帘盒主体100中的顶板110和侧板120分别固定连接在连接体200的第一连接件220和第二连接件230上，因此，对于顶板110和侧板120不需要再进行固定安装。只需通过上述方式将固定件210固定安装到墙体上即可。

在一种可能的实现方式中，为了更进一步地提高安装的方便性，顶板110的板面可以直接采用一平面板来实现。同时，顶板110的板面与墙体相垂直。对应的，侧板120也同样采用一平面板来实现，并且将侧板120的板面设置为与顶板110的板面相垂直的结构。

另外，参阅图1和图2，在本申请的窗帘盒中，固定件210的主体与安装有窗框的墙体平行设置，并且固定件210适用于贴合该墙体，从而在将固定件210固定安装到该墙体上时可以更加方便，并且通过设置固定件210与墙体贴合，还能够有效提高固定件210与墙体之间安装的稳固性。

同时，参阅图2，第一连接件220与固定件210垂直，第二连接件230与第一连接件220垂直。并且，固定件210设置在第一连接件220的顶面位置处，第二连接件230设置在第一连接件220的底面位置处。从而使得固定件210、第一连接件220和第二连接件230依次连接之后形成“z”字型。通过设置第一连接件220与固定件210垂直，第二连接件230与第一连接件220垂直，简化了连接体200的结构，进而也就降低了连接体200的加工难度。

更进一步的，参阅图1，在本申请的窗帘盒中，第一连接件220可以贴合顶板110的板面设置，第二连接件230贴合侧板120的板面设置。由此，第一连接件220和第二连接件230同样均可以采用一平面板加工制备而成。同时，通过设置第一连接件220贴合顶板110的板面，第二连接件230贴合侧板120的板面，使得第一连接件220与顶板110之间的固定连接，以及第二连接件230与侧板120之间的固定连接更加稳固。

此处，需要指出的是，第一连接件220与第二连接件230连接后的形状与顶板110与侧板120连接后的形状相匹配，从而保证了第一连接件220与顶板110的板面之间的贴合以及第二连接件230与侧板120的板面之间的贴合。

如：顶板110与侧板120连接后呈圆弧形，此时第一连接件220与第二连接件230可同时采用曲面板设置，以使第一连接件220与第二连接件230连接后呈圆弧形。其中，第一连接件220与第二连接件230连接后所呈的圆弧形的弧度等于顶板110与侧板120连接后所呈的圆弧形的弧度。

此外，还需要指出的是，第一连接件220的形状与顶板110的形状相匹配，并且第一连接件220的板面面积与顶板110的板面面积相同。第二连接件230的形状与侧板120的形状相匹配，这也就更进一步的保证了第一连接件220与顶板110之间的紧密贴合和第二连接件230与侧板120之间的紧密贴合。

在一种可能的实现方式中，第一连接件220与固定件210之间的固定连接，以第二连接件230与第一连接件220之间的固定连接可以采用卡接的方式来实现。即，固定件210背向墙体的端面处开设有第一凹槽，第一连接件220的一端插入到第一凹槽内，使得第一连接件220通过第一凹槽与固定件210卡接。其中，开设在固定件210的板面上的第一凹槽的宽度与第一连接件220的板面厚度相同，并且第一凹槽的长度与第一连接件220的板面的宽度相同，从而使得第一连接件220插入到固定件210上时能够与凹槽的槽壁紧密贴合，以保证第一连接件220与固定件210之间卡接的稳固性，从而保证本申请的窗帘盒的稳固性。

对应的，第一连接件220朝向第二连接件230的端面同样也开设有第二凹槽，第二连接件230的一端插入到第二凹槽内，从而使得第二连接件230通过第二凹槽与第一连接件220卡接。同时，第二凹槽的宽度与第二连接件230的板面的厚度相同，第二凹槽的长度与第二连接件230的板面宽度相同，以保证第二连接件230与第一连接件220之间卡接的稳固性。

另外，还应当指出的是，固定件210与第一连接件220之间的固定、第一连接件220与第二连接件230之间的固定还可以通过螺纹连接来实现。并且，固定件210与第一连接件220之间的固定方式可以与第二连接件230与第一连接件220之间的固定方式相同，也可以不同。此处不再进行一一举例说明。

更进一步的，在本申请的窗帘盒中，固定件210、第一连接件220和第二连接件230还可以设置为一体成型结构。通过将固定件210、第一连接件220和第二连接件230设置为一体成型结构，在有效保证固定件210与第一连接件220之间的连接，以及第二连接件230与第一连接件220之间的连接的稳固性的同时，还可以直接采用相应的模具进行连接体200的加工制备。并且，不需要其他零部件即可实现固定件210、第一连接件220和第二连接件230之间的固定连接。这也就更加有效地节省了连接体200的安装成本。

其中，参阅图1，在一种可能的实现方式中，第二连接件230的板面面积应当小于侧板120的板面面积。这是由于在将窗帘盒固定安装到墙体上时，侧板120与吊顶远离墙体的一侧的龙骨可以相贴合，从而使得窗帘盒主体100能够卡在吊顶所开设的凹槽内。其中，侧板120与吊顶远离墙体的一侧的龙骨相贴合，也就表明侧板120背向墙体的端面与吊顶内的龙骨的端面紧密贴合。因此，为了避免影响到窗帘盒的装饰效果，第二连接件230的板面面积应当小于侧板120的板面面积。

在一种可能的实现方式中，第二连接件230的板面面积与侧板120的板面面积之比的取值范围为：1/4—1/2。也就是说，第二连接件230的板面面积可以为侧板120的板面面积的四分之一至二分之一内的任意取值。如：第二连接件230的板面面积可以为侧板120的板面面积的三分之二，从而既保证了侧板120在第二连接件230上的稳固连接，同时还防止了第二连接件230过长影响侧板120与吊顶至今的装饰效果。

此外，在本申请的窗帘盒中，第一连接件220与顶板110螺纹连接，第二连接件230与侧板120螺纹连接。通过设置第一连接件220与顶板110螺纹连接，第二连接件230与侧板120螺纹连接，在顶板110或侧板120出现开裂需要更换时，可以直接将顶板110由第一连接件220上拆卸下来，或将侧板120由第二连接件230上拆卸下来，简单方便，易于实现。

其中，在采用螺纹连接来实现第一连接件220与顶板110的固定连接和第二连接件230与侧板120的固定连接时，可以采用以下方式来实现。

参阅图1和图2，第一连接件220的板面开设有第一螺纹孔221和第二螺纹孔222。其中，第一螺纹孔221开设在第一连接件220的板面中心位置处，第二螺纹孔222开设在第一连接板的板面中心位置与第一连接件220的外侧之间。此处，需要说明的是，第一连接件220的外侧为第一连接件220与第二连接件230相连接的一侧。第二连接件230的板面开设有第三螺纹孔231和第四螺纹孔232；第三螺纹孔231和第四螺纹孔232等间隔设置在第二连接件230的板面上。

通过在第一连接件220和第二连接件230上分别开设两个螺纹孔，在有效保证第一连接件220和第二连接件230分别对顶板110和侧板120的固定的同时，还有效避免了螺纹孔开设过多导致不必要的零件浪费的情况。

此外，第一连接件220与顶板110之间的固定连接，以及第二连接件230与侧板120之间的固定连接还可以采用粘合的方式来实现。即，通过采用粘合剂将第一连接件220的板面与顶板110的板面进行粘合，将第二连接件230的板面与侧板120的板面进行粘合。或者是，第一连接件220与顶板110之间以及第二连接件230与侧板120之间还可以采用其他本领域的常规固定方式来进行固定连接，此处不再进行赘述。

更进一步的，参阅图2，在本申请的窗帘盒中，固定件210的板面上还可以设置固定安装标记。该固定安装标记用于标记固定件210固定安装到墙体上的射钉孔位。该固定安装标记可以通过划痕来实现。即，在固定件210的板面上设置用于标记安装孔位的第一划痕211和第二划痕212。该第一划痕211和第二划痕212可以为十字星，也可以为圆形等，此处不对第一划痕211和第二划痕212的形状进行具体限定。

其中，第一划痕211和第二划痕212呈上下位置关系，并且间隔一定距离设置。从而在采用射钉枪将固定件210固定暗转到墙体上时，可以直接确定射钉枪的射击位置，其不需要再进行射击位置的校准，从而有效提高了窗帘盒固定安装位置的准确性。

需要说明的是，尽管以图1和图2作为示例介绍了如上所述的窗帘盒，但本领域技术人员能够理解，本公开应不限于此。事实上，用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定窗帘盒主体100和连接体200的各部件结构，只要能够简化窗帘盒的安装方式，降低窗帘盒的安装难度即可。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

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