一种微压阀的制作方法

本实用新型属于调节阀技术领域，尤其涉及一种微压阀。

背景技术：

微压阀是介于在普通锅和高力锅之间安装使用，它是一种限值1-5kpa大气压的限压排气阀，也可用于电饭煲,常态下,通过自身重力将阀门关闭,在锅内压力到限压值后,气体推动微压阀内的阀杆上浮,进而开启阀门，进行泄压限值。

传统的该类阀门是直接嵌入到锅盖上的，使用者无法自行的将其从锅盖上卸下，需要专业人员才能进行拆卸，非常麻烦，如公开号为cn2730263y的中国实用新型专利，对此有必要提供一种安装方便的微压排气阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种结构简单，且易于安装、拆卸的微压阀。

本实用新型的目的是这样实现的：一种微压阀，包括阀体以及阀杆，其特征在于：还包括阀帽，所述阀杆穿过所述阀帽设置，且其上端设置有警示帽，下端设置有挡板；所述阀体为中空结构，且其内径大于所述挡板的外径，所述阀体内壁下方有径向向内设置环状凸缘，所述阀帽设置于所述阀体的上端口上，常态下所述阀杆在自身重力下向下滑动并通向所述阀体内，并且其上的挡板盖合于所述环状凸缘上，所述阀体外壁上还开设有连通其内腔的排气孔，所述排气孔位于所述环状凸缘的上方。

通过采用上述技术方案，阀体安装在锅盖上后，当锅内的气压逐渐升高时，其内的气体通过阀体的下端开口进入到其内部，在气压达到1-5kpa后，会将挡板向上推动，使得挡板与环状凸缘分离，气体会沿着挡板与阀体内壁之间的间隙向排气孔方向流动，并且从排气孔的外端口排出，在挡板上移至阀帽上后，气体会直接从排气孔的内端口向外排出，从而达到泄压排气,并使锅内的气压达到稳定的目的，该微压阀结构简单、实用，而且造价低，市场占有量较大。

本实用新型进一步设置为：所述挡板为圆柱状，其下方的外壁为环形斜面，该环形斜面的外径由上往下逐渐缩小，所述环状凸缘的上端设置有一体的且与所述环形斜面相适配的环形结构，所述挡板盖合于所述环状凸缘上后，所述挡板的底部与所述环状凸缘的上端面相接触，所述挡板的环形斜面与所述环形结构相接触。

通过采用上述技术方案，在挡板上设置环形斜面，在环状凸缘上设置环形结构，通过增大二者之间的接触面积，来提高挡板与环状凸缘之间的密封性能，并且还不容易造成堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述排气孔有四个，且周向均匀分布于所述阀体上。

通过采用上述技术方案，在阀体上开设四个排气孔，以提高阀体的排气效率。

本实用新型进一步设置为：所述阀帽外壁上设置有外螺纹一，所述阀体上端内壁上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述阀帽螺纹连接于所述阀体上。

通过采用上述技术方案，采用螺纹连接的方式将阀帽安装在阀体上，以提高安装、拆卸效率，进而方便清洗阀杆。

本实用新型进一步设置为：所述阀体下端设置有中空的连接头，所述连接头外壁上设置有外螺纹二，所述连接头上还套设有密封圈，所述密封圈的上端抵触在所述阀体的下端面上。

通过采用上述技术方案，将阀体上的连接头嵌入到锅盖上，然后在锅盖内侧安装上螺母，采用螺纹连接的方式对阀体进行固定，以提高安装、拆卸效率，进而方便更换。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的微压阀结构简单、实用，而且造价低，市场占有量较大；2、在挡板上设置环形斜面，在环状凸缘上设置环形结构，通过增大二者之间的接触面积，来提高挡板与环状凸缘之间的密封性能，并且还不容易造成堵塞。采用螺纹连接的方式将阀帽安装在阀体上，将阀体安装在锅盖上，以提高安装、拆卸效率，进而方便清洗阀杆以及方便更换阀体。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中附图标记为：1、阀体；11、环状凸缘；12、排气孔；13、环形结构；14、连接头；a、螺母；141、外螺纹二；15、密封圈；2、阀杆；21、警示帽；22、挡板；221、环形斜面；3、阀帽；31、外螺纹一。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

一种微压阀，如图1和图2所示，包括阀体1以及阀杆2，其中，还包括阀帽3，阀杆2穿过阀帽3设置，且其上端设置有警示帽21，下端设置有挡板22；阀体1为中空结构，且其内径大于挡板22的外径，阀体1内壁下方有径向向内设置环状凸缘11，阀帽3设置于阀体1的上端口上，常态下所述阀杆2在自身重力下向下滑动并通向所述阀体1内，并且其上的挡板22盖合于环状凸缘11上，阀体1外壁上还开设有连通其内腔的排气孔12，排气孔12位于环状凸缘11的上方。

阀体1安装在锅盖上后，当锅内的气压逐渐升高时，其内的气体通过阀体1的下端开口进入到其内部，在气压达到1-5kpa后，会将挡板22向上推动，使得挡板22与环状凸缘11分离，气体会沿着挡板22与阀体1内壁之间的间隙向排气孔12方向流动，并且从排气孔12的外端口排出，在挡板22上移至阀帽3上后，气体会直接从从排气孔12的内端口向外排出，从而达到排气泄压,并使锅内的气压达到稳定的目的，该微压阀结构简单、实用，而且造价低，市场占有量较大。

优化的，挡板22为圆柱状，其下方的外壁为环形斜面221，该环形斜面221的外径由上往下逐渐缩小，环状凸缘11的上端设置有一体的且与环形斜面221相适配的环形结构13，挡板22盖合于环状凸缘11上后，挡板22的底部与环状凸缘11的上端面相接触，挡板22的环形斜面221与环形结构13相接触。

在挡板22上设置环形斜面221，在环状凸缘11上设置环形结构13，通过增大二者之间的接触面积，来提高挡板22与环状凸缘11之间的密封性能，并且还不容易造成堵塞。

优化的，排气孔12有四个，且周向均匀分布于阀体1上。通过在阀体1上开设四个排气孔12，以提高阀体1的排气效率。

优化的，阀帽3外壁上设置有外螺纹一31，阀体1上端内壁上设置有与外螺纹相适配的内螺纹，阀帽3螺纹连接于阀体1上。采用螺纹连接的方式将阀帽3安装在阀体1上，以提高安装、拆卸效率，进而方便清洗阀杆2。

优化的，阀体1下端设置有中空的连接头14，连接头14外壁上设置有外螺纹二141，连接头14上还套设有密封圈15，密封圈15的上端抵触在阀体1的下端面上。将阀体1上的连接头14嵌入到锅盖上，然后在锅盖内侧安装上螺母a，采用螺纹连接的方式对阀体1进行固定，以提高安装、拆卸效率，进而方便更换。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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