一种无水检测效果好的食品加工机的制作方法

2021-01-15 14:01:19|

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本文涉及厨房家电领域，尤指一种无水检测效果好的食品加工机。

背景技术：

现有食品加工机(比如，破壁料理机)没有无水检测功能，当食品加工机内部没有放物料或水而启动相应功能时，机器不能快速反应停止工作，从而干烧导致食品加工机损坏。

技术实现要素：

第一方面，本申请提供了一种无水检测效果好的食品加工机，包括杯体，所述食品加工机还包括：用于与所述杯体内液体接触的导电探头和根据所述导电探头上的测量值判定所述杯体是否有水的主控芯片；其中：所述导电探头安装在所述杯体底部，所述导电探头探出杯体底部距离为d，d≤25mm，所述杯体接地，且所述导电探头上设有用于与所述杯体绝缘的保护层；所述导电探头与所述主控芯片的信号输入端连通。

可选的，所述保护层包括涂层，所述涂层为涂设在所述导电探头与所述杯体接触的部分。

可选的，所述保护层包括绝缘层，所述绝缘层为包裹在所述导电探头与所述杯体接触的部分。

可选的，所述食品加工机还包括：用于采集所述导电探头与地之间的电阻值的水位检测电路，所述主控芯片通过所述水位检测电路与所述导电探头连通，所述主控芯片根据所述导电探头与地之间的电阻值判定所述杯体是否有水。

可选的，所述水位检测电路包括电阻r1，r1的一端分别与所述导电探头和所述主控芯片的信号输入端连通，r1的另一端接电源电压vcc。

可选的，所述导电探头内部设有温度传感器。

可选的，所述导电探头通过垫圈和螺母安装在所述杯体的底部。

可选的，所述导电探头通过垫圈和压板安装在所述杯体的底部。

可选的，所述食品加工机还包括：用于密封的密封件，所述密封件安装在所述杯体与所述垫圈之间。

可选的，所述导电探头包括用于对导电探头轴向限位的帽沿，所述帽沿的直径大于杯体用于安装所述导电探头的开孔直径。

本申请至少一个实施例提供的食品加工机及食品加工机的无水检测方法，与现有技术相比，具有以下有益效果：在杯体上安装导电探头，导电探头和杯体均接地，通过导电探头上的测量值来判定杯体是否无水，可以快速可靠的实现食品加工机有无水的检测，从而可避免食品加工机无水干烧。

另外，导电探头与杯体之间有一层或者多层保护层，一是可以提升导电探头与地之间的距离；二是可以避免水或其它物质附着在保护层上，从而提升有无水检测的可靠性。

本申请实施例的一些实施方式中，还可以达到以下效果：

1、保护层可以为涂层或绝缘层，涂层或绝缘层部分包裹导电探头，一是导电探头上非涂层或者非绝缘层部分与杯体内液体接触导电，起到检测杯体是否有水的作用；二是导电探头上涂层或者绝缘层部分起绝缘作用，涂层或者绝缘层的存在拉大了导电探头到地之间的距离，同时涂层及绝缘层的存在使水或其它物质难附着涂层及绝缘层的表面，从而提升无水检测的准确率及可靠性。

2、通过温度传感器一体成型安装于导电探头内部，导电探头内部的温度传感器可以近距离接触杯体，从而可及时准确获知杯体的温度，避免食品加工机无水干烧时温度过高而导致机器损坏。

3、通过设置垫圈和螺母，垫圈和螺母可将导电探头紧固在杯体的底部。

4、通过设置垫圈和压板，垫圈和压板可将导电探头紧固在杯体的底部。

5、通过设置密封件，密封件可以安装在杯体与垫圈之间起密封作用。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本发明实施例一提供的食品加工机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的水位检测电路的结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的食品加工机的无水检测方法的流程图；

图4为本发明实施例提供的食品加工机工作时的原理示意图；

图5为本发明实施例一提供的食品加工机中有水时的原理示意图；

图5b为本发明实施例二提供的食品加工机中有水时的原理示意图；

图6为发明实施例提供的食品加工机中有水时导电探头与地之间的电阻值变化的示意图；

图7为本发明实施例二提供的食品加工机的无水检测方法的流程图。

具体实施方式

本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。

本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。

此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。

现有包括破壁料理机的食品加工机在无水干烧时，一是靠温控器或者熔断体断开来保护，由于温控器及熔断体保护温度高且反应滞后，等温控器或者熔断体断开保护时，往往食品加工机温度很高，已对食品加工机形成一定损坏。二是靠温度传感器间接测温来感应加热管温度，由于温度传感器离加热管远，导致测温不准，温度传感器离很难反应加热管温度，等温度传感器检测到加热管温度到达温度保护点时，食品加工机可能已经损坏。可知，现有包括破壁料理机的食品加工机在无水干烧时，没有及时有效的无水检测方案。

为此，本发明实施例提供一种食品加工机，在杯体上安装导电探头，导电探头与杯体之间有一层或者多层绝缘，杯体接地，通过导电探头上的测量值(比如导电探头与地之间的电阻值)来判定杯体是否无水，可以快速可靠的实现食品加工机有无水的检测，从而可避免食品加工机无水干烧。

图1为本发明实施例一提供的食品加工机的结构示意图，如图1所示，本发明实施例提供的食品加工机包括杯体1、用于与杯体1内液体接触的导电探头2和根据导电探头2上的测量值判定杯体1是否有水的主控芯片4。

其中，导电探头2安装在杯体底部，具体的，导电探头探出杯体底部距离为d，d≤25mm，杯体1接地，且导电探头2上设有用于与杯体绝缘的保护层3；导电探头2与主控芯片4的信号输入端连通。

本实施例中，导电探头2安装在杯体1上，且导电探头2与杯体1绝缘。具体的，导电探头2上设有用于与杯体1绝缘的保护层3，保护层3的存在拉大了导电探头2到地之间的距离。同时，保护层就有疏水性，杯体1内的水或其它物质不易粘连在保护层3的表面，保护层3的存在使得杯体1内的水或其它物质难附着，可以提升无水检测的准确率及可靠性。

本实施例中，导电探头2上还设有引线5，导电探头2通过引线5与主控芯片4的信号输入端连通。主控芯片4通过导电探头2上的测量值可判定杯体是否有水。

本实施例中，导电探头2上的测量值可以是电流值、电压值或导电探头2与地之间的电阻值。本实施例以测量值是导电探头2与地之间的电阻值为例进行阐述，电流值或电压值的检测和判定原理与电阻值的检测和判定原理类似本实施例在此不进行限定和赘述。

本实施例中，由于导电探头2和杯体1均接地，在食品加工机上电后，导电探头2与地之间形成如图1所示的电阻6，通过测量导电探头2与地之间的电阻6的大小，以判定杯体内是否无水。

具体的，无水时，检测导电探头2与地之间的介质为空气，电阻6的阻值非常大，可以达到几兆欧甚至几十兆欧以上。有水及物料时，电阻6的阻值比较小，一般在一兆欧以下。

本发明实施例提供的食品加工机，在杯体上安装导电探头，导电探头和杯体均接地，通过导电探头上的测量值来判定杯体是否无水，可以快速可靠的实现食品加工机有无水的检测，从而可避免食品加工机无水干烧。

另外，导电探头与杯体之间有一层或者多层保护层，保护层包裹导电探头的一部分，一是导电探头上非保护层的部分与杯体内液体接触导电，起到检测杯体是否有水的作用；二是导电探头上保护层部分起绝缘作用，可以提升导电探头与地之间的距离；同时可以避免水或其它物质附着在保护层上，从而提升有无水检测的可靠性。

进一步地，在上述实施例中，保护层3可以包括涂层或绝缘层。

涂层涂设在导电探头2与杯体接触的部分；或者，绝缘层包裹在导电探头2与杯体接触的部分。

其中，导电探头上非涂层或非绝缘层部分用于与杯体内液体接触导电，以检测杯体是否有水；导电探头上涂层或绝缘层部分用于与杯体绝缘。

本实施例中，导电探头2与杯体接触的部分附有涂层或包裹有绝缘层，涂层或绝缘层部分包裹导电探头2，一是导电探头2上非涂层或者非绝缘层部分与杯体内液体接触导电，起到检测杯体是否有水的作用；二是导电探头2上涂层或者绝缘层部分起绝缘作用，涂层或者绝缘层的存在拉大了导电探头2到地之间的距离，同时涂层及绝缘层的存在使水或其它物质难附着涂层或者绝缘层的表面，从而提升无水检测的准确率及可靠性。

在实际应用中，现有食品加工机在无水干烧时，通过温度传感器间接测温来感应加热管温度，由于温度传感器离加热管远，而导致测温不准，从而存在等温度传感器检测到加热管温度到达温度保护点时，食品加工机可能已经损坏的问题。

为了解决上述问题，本实施例通过在导电探头内部设有温度传感器，以避免食品加工机无水干烧时温度过高而导致机器损坏的问题。具体的，在上述实施例的基础上，本实施例可以在导电探头2内部设有温度传感器7，温度传感器7与导电探头2一体成型。

本实施例中，温度传感器7一体成型安装于导电探头2内，由于导电探头位于杯体1中，导电探头2内部的温度传感器7可以近距离接触杯体1，从而可及时准确获知杯体1的温度，不存在滞后或延迟。这样在食品加工机无水干烧而导致杯体1的温度过高时，温度传感器7可及时准确检测杯体1的温度是否达到温度保护点，从而避免食品加工机无水干烧时温度过高而导致机器损坏。

本发明实施例提供的食品加工机，通过温度传感器一体成型安装于导电探头内部，导电探头内部的温度传感器可以近距离接触杯体，从而可及时准确获知杯体的温度，避免食品加工机无水干烧时温度过高而导致机器损坏。

进一步地，在上述实施例中，导电探头安装在杯体的底部可通过下述方式实现：

第一种实现方式：导电探头可以通过垫圈和螺母安装在杯体的底部。

具体的，如图1所示，垫圈8和螺母9将导电探头2紧固在杯体1的底部。

第二种实现方式：导电探头可以通过垫圈和压板安装在杯体的底部。

本实施例中，可以用压板替换图1中的螺母。具体的，垫圈8和压板将导电探头2紧固在杯体1的底部。

进一步地，在实际应用中，本发明实施例提供的食品加工机还可以包括：用于密封的密封件10，密封件10安装在杯体1与垫圈8之间。

本实施例中，通过设置密封件10，密封件10安装在杯体1与垫圈8之间起密封作用。

进一步地，如图1所示，本发明实施例提供的食品加工机还可以包括：导电探头包括用于对导电探头轴向限位的帽沿11，帽沿11和与温度传感器7连接的导线12。其中，帽沿11的直径大于杯体1的开孔直径，具体的，帽沿的直径大于杯体用于安装所述导电探头的开孔直径，其他帽沿11的具体设置和作用与现有技术相同，本实施例在此不进行限定和赘述。

在实际应用中，为了获取导电探头上的测量值，本实施例还可以设置水位检测电路，主控芯片可根据水位检测电路获取导电探头上的测量值。具体的，图2为本发明实施例提供的水位检测电路的结构示意图，如图2所示，在上述实施例的基础上，本发明实施例提供的食品加工机还可以包括：

用于采集导电探头与地之间的电阻值的水位检测电路，主控芯片通过水位检测电路与导电探头连通，主控芯片根据导电探头与地之间的电阻值判定杯体是否有水。

本实施例中，主控芯片可以根据导电探头与地之间的电阻值判定杯体是否有水。具体的，如图2所示，水位检测电路可以包括电阻r1，r1的一端分别与导电探头和主控芯片的信号输入端ad连通，r1的另一端接电源电压vcc。

其中，在图2中，r1为固定电阻值，sw为导电探头与地之间的电阻；vcc为电源电压，假设采样的电压值为u，则sw上的电阻值sw_b＝u*r1/(vcc-u)。这样主控芯片通过检测到的电阻值sw_b即可判定杯体是否有水，其中，主控芯片通过检测到的电阻值sw_b判定杯体是否有水，其具体实现原理和方法可详见下述实施例的描述，本实施例在此不进行赘述。

可选的，本实施例也可以将检测的电压值u作为有无水的判定依据，即根据检测的电压值u判定杯体内是否有水，其具体判定原理与电阻值的判定原理类似，本实施例在此不进行赘述。

本发明实施例提供的食品加工机，通过设置包括电阻的水位检测电路，可检测导电探头与地之间的电阻值，从而可实现根据导电探头与地之间的电阻值判定杯体是否有水，提升有无水检测的可靠性。

基于图1所示的食品加工机，本发明实施例还提供一种食品加工机的无水检测方法，图3为本发明实施例一提供的食品加工机的无水检测方法的流程图，其执行主体可以是上述实施例中的主控芯片，如图3所示，其具体步骤可以包括：

s301：获取导电探头上的测量值。

本实施例中，主控芯片获取导电探头上的测量值的实现方式可参见上述实施例的描述，本实施例在此不再赘述。

s302：根据测量值判定杯体是否有水。

本实施例中，如上述实施例所示，导电探头上的测量值可以是电流值、电压值或导电探头与地之间的电阻值。本实施例以测量值是导电探头与地之间的电阻值为例进行阐述，电流值或电压值的检测和判定原理与电阻值的检测和判定原理类似本实施例在此不进行限定和赘述。

本实施例中，由于导电探头和杯体均接地，在食品加工机上电后，导电探头与地之间形成如图1和2中所示的电阻，通过测量导电探头与地之间的电阻的大小，以判定杯体内是否无水。

具体的，无水时，检测导电探头与地之间的介质为空气，电阻的阻值非常大，可以达到几兆欧甚至几十兆欧以上。有水及物料时，电阻的阻值比较小，一般在一兆欧以下。

本发明实施例提供的食品加工机的无水检测方法，在杯体上安装导电探头，导电探头和杯体均接地，通过导电探头上的测量值来判定杯体是否无水，可以快速可靠的实现食品加工机有无水的检测，从而可避免食品加工机无水干烧。

进一步地，在上述实施例中，根据测量值判定杯体是否有水，可以包括：根据导电探头与地之间的电阻值判定杯体是否有水。其具体判定原理如下：

图4为本发明实施例提供的食品加工机工作时的原理示意图，图5为本发明实施例一提供的食品加工机中有水时的原理示意图，图5b为本发明实施例二提供的食品加工机中有水时的原理示意图，图6为发明实施例提供的食品加工机中有水时导电探头与地之间的电阻值变化的示意图。如图4所示，本发明实施例的食品加工机还可以包括刀片13和最低水位线14，食品加工机工作时浆液的流动方向曲线15为逆时针流动方向。

在实际应用中，电机不工作时，浆液16(比如水)的情况如图5所示，导电探头2外被浆液16包裹。当电机工作时，有浆液的情况下，如图5b所示，浆液16沿杯壁高速旋转，在离心力的作用，杯体1中间出现旋涡，旋涡的出现使导电探头2会偶尔或长时间暴露在空气中。此时，包裹导电探头2的介质变化导致导电系数急速变化，其中，空气导电系数大，水导电系数小。当导电探头2暴露在空气中时，导电探头2与地之间的电阻值快速变大；当导电探头2重新被浆液16包裹时，由于电机转动时对物料进行粉碎，使水的导电系数变小，使得导电探头2与地之间的电阻值变小；在无浆液或者少浆液的条件下，电机不工作时不会存在旋涡，导电探头2与地之间的电阻值平稳。

如图6所示，食品加工机电机不工作时，导电探头2与地之间的电阻值变化曲线17平稳。食品加工机电机工作时，导电探头2与地之间的电阻值变化曲线18波动变化。

其中，图6中的横轴为时间t，t的单位可以为秒；纵轴为导电探头与地之间的电阻值r，单位可以为欧姆。图6中△t表示电机以预设转速p转动的时间，△r表示电机工作△t内的电阻最大值与非电机工作状态时的电阻值的差值。

基于图4、图5、图5b和图6所示的原理，本发明实施例可以根据导电探头与地之间的电阻值，来判定杯体是否有水。具体的，根据导电探头与地之间的电阻值判定杯体是否有水，可以包括：

以预设间隔控制电机转动预设时间，并监测电机停止转动时的导电探头与地之间的电阻值sw_b；根据sw_b判定杯体是否有水。

本实施例中，主要通过检测电机停止转动时(非电机工作状态)导电探头与地之间的电阻值sw_b，以判定杯体是否有水。

具体的，图7为本发明实施例二提供的食品加工机的无水检测方法的流程图，如图7所示，本发明实施例提供的食品加工机的无水检测方法，可以包括：

s701：获取导电探头与地之间的电阻值sw_b。

其中，获取导电探头与地之间的电阻值sw_b可参见上述实施例的描述，本实施例在此不再赘述。

s702：判断是否sw_b＞2mω。若是，则执行s703；否则，执行s704。

s703：判定杯体无水。

具体的，在s702～s703中，根据sw_b判定杯体是否有水，可以包括：判断sw_b是否大于第一预设阈值；在sw_b大于第一预设阈值，判定杯体无水。

其中，第一预设阈值可以包括但并不仅限于2mω，本实施例仅以第一预设阈值是2mω为例进行阐述。

本实施例提供的食品加工机的无水检测方法，在非电机工作状态，导电探头与地之间的电阻值sw_b大于2mω时，判定杯体内无水。

s704：判断是否sw_b＜100kω。若是，则执行s705；否则，执行s706。

s705：判定杯体有水。

具体的，在s704～s705中，本实施例提供的食品加工机的无水检测方法还可以包括：在sw_b小于或等于第一预设阈值时，判断sw_b是否小于第二预设阈值；在sw_b小于第二预设阈值时，判定杯体有水。

其中，第二预设阈值小于第一预设阈值，第二预设阈值可以包括但并不仅限于100kω，本实施例仅以第二预设阈值是100kω为例进行阐述。

本实施例提供的食品加工机的无水检测方法，在非电机工作状态，导电探头与地之间的电阻值sw_b小于100kω时，判定杯体内有水。

s706：控制电机以预设转速p工作△t时间。

s707：判断△t时间是否到达。若是，则结束；否则，执行s708。

s708：检测电机以预设转速p工作△t时间内的导电探头与地之间的电阻值sw_t。

s709：判断是否满足|(sw_t)-(sw_b)|/sw_b≥10％。若是，则执行s705；否则，执行s703。

具体的，在s706～s709中，在非电机工作状态时的电阻值sw_b不满足条件时，本发明实施例可通过检测电机工作状态时的电阻值sw_t是否满足条件，以判定杯体是否有水。

基于图4、图5、图5b和图6所示的原理，可知食品加工机高速搅动时，会出现如下三种情况：一是水沿杯壁旋转，杯体中间出现旋涡，导电探头裸露在空气中，导电探头与地之间的电阻值急速增加；二是当水重新包裹导电探头时，由于刀片的粉碎作用，使浆液的电导率增加，导电探头与地之间的电阻值变小；三是无水时，电机不工作时不会存在旋涡，导电探头与地之间的电阻值平稳。

因此，本实施例可以通过在电机工作时，检测导电探头与地之间的电阻值的急速变化(波动)情况，以判定杯体有无水。本实施例中，可以在用|(sw_t)-(sw_b)|/sw_b表示检测导电探头与地之间的电阻值的急速变化。

其中，p≥500rpm/min，△t≥1s。q可以但并不仅限于10％，本实施例仅以q是10％为例进行阐述。

本实施例中，在电机工作时，检测电阻值sw_t是否满足条件，在|(sw_t)-(sw_b)|/sw_b≥10％时，判定杯体有水，否则，判定杯体无水。

其中，本实施例中检测杯体是否有水时可以在食品加工机工作过程中间断检测。

本发明实施例提供的食品加工机的无水检测方法，在上述实施例的基础上，一是可以根据食品加工机非电机工作状态时的电阻值sw_b，将sw_b与预设固定值比较，判定杯体是否有水。二是可以根据食品加工机非电机工作状态时的电阻值sw_t，将sw_t的急速变化(波动)值|(sw_t)-(sw_b)|/sw_b与预设固定值比较，判定杯体是否有水。可以快速可靠的实现食品加工机有无水的检测，从而可避免食品加工机无水干烧。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些组件或所有组件可以被实施为由处理器，如数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于ram、rom、eeprom、闪存或其他存储器技术、cd-rom、数字多功能盘(dvd)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

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