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搅拌杯、搅拌杯组件和料理机的制作方法

2021-01-15 14:01:50|253|起点商标网
搅拌杯、搅拌杯组件和料理机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种搅拌杯、搅拌杯组件和料理机。



背景技术:

目前,相关技术中的料理机一般采用高硼硅玻璃材质,受材料的性能和成型工艺的限制,其厚度较厚,杯子太重,用户在清洗或者拿取时非常不方便,特别是倒出搅拌杯处理好的食材很困难。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此,本实用新型的第一方面提供了一种搅拌杯。

本实用新型的第二方面还提供了一种搅拌杯组件。

本实用新型的第三方面还提供了一种料理机。

有鉴于此,本实用新型的第一方面提出了一种搅拌杯,包括:杯体,杯体具有第一端口和与第一端口相对设置的第二端口,杯体包括主体部,第一端口设置在主体部上,且主体部向第二端口方向延伸;其中,由第一端口至第二端口方向,主体部的至少一部分的厚度逐渐变化。

本实用新型提供的搅拌杯,包括杯体,杯体上设有第一端口和与第一端口对应设置的第二端口,其中,杯体包括主体部,沿第一端口至第二端口方向,主体部至少一部分的厚度是逐渐变化的,也就是说,主体部的厚度不是相同的,从而使得主体部的部分厚度可以设置的较薄,进而能够减轻杯体的整体重量,进而降低了搅拌杯的重量,使得搅拌杯便于携带和拿取,用户能够轻松的倒出杯体内处理后的物质,提升了用户体验。

根据本实用新型提供的上述的搅拌杯,还可以具有以下附加技术特征:

在上述技术方案中,进一步地,主体部包括:第一主体部,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐变化;第二主体部,与第一主体部相连接,由第一端口至第二端口方向,第二主体部的厚度不变。

在该技术方案中,主体部包括相连接的第一主体部和第二主体部,其中,第一主体部的厚度逐渐变化,第二主体部的厚度不变,从而使得杯体的厚度不会过薄,保证了杯体的强度。

具体地,第一主体部可以逐渐减小至第二主体部的厚度,也可由第二主体部的厚度逐渐减小。

在上述任一技术方案中,进一步地,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐变小。

在该技术方案中,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐变小,从而使得杯体的整体重量减轻,便于用户携带和拿取,同时,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐变小,也就是第一主体部上部的厚度较大,进而能够保证杯体上部的强度,减少杯体的损坏,提高杯体的使用寿命。

在上述任一技术方案中,进一步地,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐变大。

在该技术方案中,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐变大,从而降低了杯体的重量,同时,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐变大,也就是第一主体部的底部的厚度较厚,进而保证了杯体下部的强度,从而防止在搅打食物时形成的冲击力对杯体的破坏,提高了杯体的使用寿命。

可以理解的是,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐变大,也即由第二端口至第一端口方向,第一主体部的厚度逐渐变小。

在上述任一技术方案中,进一步地,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐变小后,再逐渐变大。

在该技术方案中,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐变小后,再逐渐变大,从而降低了杯体的重量,同时,第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐变小后再逐渐变大,使得第一主体的上部和下部的厚度较厚,从而保证了杯体上部和下部的强度,进而既减少了杯体上部的损坏,又能够避免搅打食物时形成的冲击力对杯体底部的破坏,提高了杯体的使用寿命。

具体地,第二主体部可以位于第一主体部的两端,也可以位于第一主体部的任意一端。

在上述任一技术方案中,进一步地,第一主体部的外侧壁与第二主体部的外侧壁平滑过渡;其中,第一端口形成在第二主体部上,第一主体部位于第二主体部靠近第二端口的一端,或第一端口形成在第一主体部上,第二主体部位于第一主体部靠近第二端口的一端,或第一主体部的两端均设置有第二主体部,第一端口形成在远离第二端口的第二主体部上。

在该技术方案中,第一主体部的外侧壁和第二主体部的外侧壁是平滑过渡的,从而防止应力集中,保证了杯体的强度。具体地,第一主体部和第二主体部相连接的部分的厚度相同。

第二主体部可位于第一主体部的一端,也可位于第一主体部的两端。具体地,第一端口形成在第二主体部上,第一主体部位于第二主体部靠近第二端口的一端,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐减小,或第一主体部的厚度逐渐减小后逐渐增大;或者,第一端口形成在第一主体部上,第二主体部位于第一主体部靠近第二端口的一端,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐增大至与第二主体部的厚度相同,或第一主体部的厚度逐渐减小,再逐渐增大至与第二主体部的厚度相同;或者,第一主体部的两端均设有第二主体部,第一端口形成在远离第二端口的第二主体部上,其中,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐减小后,再逐渐增大至与第二主体部相平齐。

具体地,第一主体部和第二主体部为一体式结构。

在上述任一技术方案中,进一步地,第一主体部的厚度大于或等于3mm,且小于或等于6mm;第二主体部的厚度大于或等于3mm,且小于或等于6mm;其中,第一主体部的厚度的最小值,与第一主体部的厚度的最大值之比大于或等于0.3,且小于或等于1。

在该技术方案中,第一主体部和第二主体部的厚度不易过厚,厚度过厚则会增加整体的重量,厚度过小则会降低杯体的强度,因此将第一主体部的厚度设置为大于或等于3mm,且小于或等于6mm,将第二主体部的厚度设置为大于或等于3mm,且小于或等于6mm,从而既保证了杯体的强度,又减轻了杯体的总重,其中,第一主体部的厚度的最小值,与第一主体部的厚度的最大值之比过小,会使得第一主体部的厚度差异太大,在受到冲击时容易开裂,因此,将第一主体部的厚度的最小值与第一主体部的厚度的最大值之比设计为大于或等于0.3,且小于或等于1,保证了第一主体部的强度。

在上述任一技术方案中,进一步地,杯体还包括:连接部,与主体部相连接,连接部上形成有第二端口,且主体部与连接部限定出杯体的容纳腔。

在该技术方案中,杯体还包括连接部,通过连接部可将杯体安装在其他结构上,其中,连接部上形成有第二端口,连接部与主体部相连接以限定出杯体的容纳腔。

具体地,可通过连接部安装杯体的底座,以封闭第二端口。

在上述任一技术方案中,进一步地,主体部的内壁上设有扰流筋,扰流筋向第二端口方向延伸。

在该技术方案中,主体部的内壁设有扰流筋,扰流筋凸出于主体部的内侧壁,从而在对杯体内的物质粉碎和研磨时,扰流筋能够进一步地粉碎和研磨食材,进而提高搅拌杯对物质的处理效果。

在上述任一技术方案中,进一步地,连接部的厚度大于或等于4mm,且小于或等于10mm;在垂直于第二端口所在平面的投影中,扰流筋与连接部的内侧壁之间的距离大于或等于0mm,且小于或等于5mm。

在该技术方案中,连接部的厚度太厚会增加整体重量,连接部的厚度过小会降低杯体的强度,因此将连接部的厚度设置为大于或等于4mm,且小于或等于10mm,既保证了杯体的强度,又利于降低杯体的总重。扰流筋与连接部之间的径向距离过大则会影响杯体的强度,且成型困难还不利于搅拌杯的安装,距离过小则会影响对物质的处理效果,因此,本申请提出的技术方案中,在垂直于第二端口所在平面的投影中,将扰流筋与连接部的内侧壁之间的距离设计成大于或等于0mm,且小于或等于5mm,不仅保证了杯体的强度,还保证了对杯体内的物质的处理效果。

具体地,扰流筋由主体部向连接部延伸,并与连接部相连接。

在上述任一技术方案中,进一步地,在垂直于第二端口所在平面的投影中,扰流筋凸出于连接部的内侧壁;或在垂直于第二端口所在平面的投影中,连接部的内侧壁凸出于扰流筋;或在垂直于第二端口所在平面的投影中,连接部的内侧壁与扰流筋相平齐。

在该技术方案中,在杯体的径向方向上,扰流筋可以高于连接部的内侧壁,也可以低于连接部的内侧壁,或者与连接部的内侧壁相平齐。

在上述任一技术方案中,进一步地,搅拌杯还包括:加强筋,设置在主体部的外侧壁上,位于第一端口的周侧。

在该技术方案中,搅拌杯还包括加强筋,加强筋设置在主体部的外侧壁上,且位于第一端口的周向,也即杯体的外侧壁顶端形成有向外凸出的加强筋,能防止杯体碰撞时发生龟裂、破损等问题。

在上述任一技术方案中,进一步地,加强筋的横截面的形状包括以下任一种:三角形、圆形、椭圆形、半圆形、方形;加强筋的厚度大于或等于0.5mm,且小于或等于5mm。

在该技术方案中,加强筋的横截面可以为多种形状,比如三角形或圆形或椭圆形或半圆形或方形均可以。加强筋的厚度过厚会增加整体的重量且会降低连接强度,成型困难且在后续钢化过程中容易开裂,加强筋的厚度过小则起不到保护的作用,因此,将加强筋的厚度设计为大于或等于0.5mm,且小于或等于5mm,既保证了加强筋的强度,使得便于成型,又提高了加强筋对杯体的保护效果。

在上述任一技术方案中,进一步地,杯体为钠钙玻璃杯体。

在该技术方案中,杯体为钠钙玻璃杯体,钠钙玻璃的高温流动性较好,易成型,可以做薄壁产品,从而利于减轻搅拌杯的重量。

进一步地,杯体为钠钙玻璃杯体,也就是杯体由钠钙玻璃制成,由于钙钠玻璃易成型且适于制作薄壁产品,因此在使用钠钙玻璃制作杯体时,能够使得杯体的壁面更薄,进而减轻了整体的重量,便于用户拿取及使用,同时,钠钙玻璃耐冲击性能和脆性较大,因此通过将杯体的至少一部分的厚度设计成逐渐变化的,在降低产品重量的同时,还提高了杯体的抗冲击能力。

具体地,由第一端口至第二端口方向,杯体的第一主体部的厚度逐渐变小,一方面,第一主体部的材质为钠钙玻璃,因此可以使得第一主体部易于成型且厚度较薄,使得杯体的重量更轻,从而便于用户的拿取,另一方面,第一主体部的厚度渐变,也就是第一主体部上部的厚度较大,因此提高了第一主体部上部的强度,进而提高了钠钙玻璃杯体的抗冲击能力。

具体地,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐变大,同样地,第一主体部的材质为钠钙玻璃,因此可以使得第一主体部易于成型且厚度较薄,使得杯体的重量更轻,从而便于用户的拿取,同时,第一主体部的厚度渐变,也就是第一主体部下部的厚度较大,因此提高了第一主体部下部的强度,进而提高了钠钙玻璃杯体的抗冲击能力。

具体地,由第一端口至第二端口方向,第一主体部的厚度逐渐变小后,再逐渐变大,且第一主体部的材质为钠钙玻璃,因此在减轻第一主体部厚度的同时,提高了第一主体部的上部和下部的厚度,提高了杯体处理食物时的抗冲击能力。

根据本实用新型的第二方面,还提出了一种搅拌杯组件,包括:如上述任一技术方案提出的搅拌杯;搅拌件,设置在搅拌杯内。

本实用新型第二方面提供的搅拌杯组件,因包括上述任一技术方案提出的搅拌杯,因此具有搅拌杯的全部有益效果。

进一步地,搅拌件设置在搅拌杯内,能够处理杯体内的食物,具体地,搅拌件为搅拌刀具,可以粉碎、研磨或搅拌食物。

根据本实用新型的第三方面,还提出了一种料理机,包括:如上述第一方面任一技术方案提出的搅拌杯;或如上述第二方面任一技术方案提出的搅拌杯组件。

本实用新型第三方面提供的料理机,因包括如上述第一方面任一技术方案提出的搅拌杯;或如上述第二方面任一技术方案提出的搅拌杯组件,因此具有搅拌杯或搅拌杯组件的全部有益效果。

在上述技术方案中,进一步地,料理机包括豆浆机、破壁机、研磨机及榨汁机。

在该技术方案中,料理机包括豆浆机、破壁机、研磨机及榨汁机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1示出了本实用新型一个实施例的搅拌杯的剖视图;

图2示出了本实用新型另一个实施例的搅拌杯的剖视图;

图3示出了本实用新型又一个实施例的搅拌杯的剖视图;

图4示出了本实用新型一个实施例的搅拌杯的部分结构示意图;

图5示出了本实用新型又一个实施例的搅拌杯的部分结构示意图;

图6示出了本实用新型另一个实施例的搅拌杯的部分结构示意图;

图7示出了本实用新型一个实施例的搅拌杯的俯视图。

其中,图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

100搅拌杯,102第一端口,104第二端口,106主体部,108第一主体部,110第二主体部,112连接部,114扰流筋,116加强筋。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述的搅拌杯、搅拌杯组件和料理机。

实施例一:

如图1至图3所示,根据本实用新型的第一方面的一个实施例,本实用新型提出了一种搅拌杯100,包括:杯体,杯体具有第一端口102和与第一端口102相对设置的第二端口104。

具体地,杯体包括主体部106,第一端口102设置在主体部106上,且主体部106向第二端口104方向延伸;其中,由第一端口102至第二端口104方向,主体部106的至少一部分的厚度逐渐变化。

本实用新型提供的搅拌杯100,包括杯体,杯体上设有第一端口102和与第一端口102对应设置的第二端口104,其中,杯体包括主体部106,沿第一端口102至第二端口104方向,主体部106至少一部分的厚度是逐渐变化的,也就是说,主体部106的厚度不是相同的,从而使得主体部106的部分厚度较薄,进而能够减轻杯体的整体重量,进而降低了搅拌杯100的重量,使得搅拌杯100便于携带和拿取,用户能够轻松的倒出杯体内处理后的物质,提升了用户体验。

具体地,主体部106的至少一部分的厚度逐渐变化,也即厚度是逐渐改变而非突变的,能够防止应力集中而导致的杯体开裂的现象的发生,从而保证了杯体的强度。

具体地,沿第一端口102至第二端口104方向,主体部106的至少一部分的厚度逐渐增大,或主体部106的至少一部分的厚度逐渐减小,或主体部106的至少一部分的厚度先减小后增大,或主体部106的至少一部分的厚度先增大后减小。

可以理解的是,搅拌杯100可用于处理食物,进一步地,搅拌杯100可用于搅拌食物或者粉碎食物或者研磨食物。

可以理解的是,由第一端口102至第二端口104方向,可以为第一端口102的中心和第二端口104的中心的连线的方向,也就是杯体的中心线方向。

实施例二:

如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,包括上述实施例限定的特征,以及进一步地:主体部106包括:第一主体部108,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐变化;第二主体部110,与第一主体部108相连接,由第一端口102至第二端口104方向,第二主体部110的厚度不变。

在该实施例中,主体部106包括相连接的第一主体部108和第二主体部110,其中,第一主体部108的厚度逐渐变化,第二主体部110的厚度不变,从而使得杯体的厚度不会过薄,保证了杯体的强度。

具体地,第一主体部108可以逐渐减小至第二主体部110的厚度,也可由第二主体部110的厚度逐渐减小,从而减小杯体的重量。

实施例三:

如图2、图5和图6所示,根据本实用新型的一个实施例,包括上述实施例二限定的特征,以及进一步地:由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐变小。

在该实施例中,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐变小,从而使得杯体的整体重量减轻,便于用户携带和拿取,同时,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐变小,也就是第一主体部108上部的厚度较大,进而能够保证杯体上部的强度,减少杯体的损坏,提高杯体的使用寿命。

具体地,如图5和图6所示,第二主体部110位于第一主体部108靠近第一端口102的一侧,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐减小。

具体地,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度可以是呈正比例减小,也可以是呈弧线形减小。

实施例四:

如图3所示,根据本实用新型的一个实施例,包括上述实施例二限定的特征,以及进一步地:由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐变大。

在该实施例中,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐变大,也即,由第二端口104至第一端口102方向,第一主体部108的厚度逐渐变小,从而降低了杯体的重量,同时,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐变大,也就是第一主体部108的底部的厚度较厚,进而保证了杯体下部的强度,从而防止在搅打食物时形成的冲击力对杯体的破坏,提高了杯体的使用寿命。

具体地,第二主体部110位于第一主体部108靠近第二端口104的一端,且由第二端口104至第一端口102方向,第一主体部108的厚度是逐渐减小的。

具体地,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度可以是呈正比例增大,也可以是呈弧线形增大。

实施例五:

如图4所示,根据本实用新型的一个实施例,包括上述实施例二限定的特征,以及进一步地:由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐变小后,再逐渐变大。

在该实施例中,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐变小后,再逐渐变大,从而降低了杯体的重量,同时,第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐变小后再逐渐变大,使得第一主体部108的上部和下部的厚度较厚,进而既减少了杯体上部的损坏,又能够避免搅打食物时形成的冲击力对杯体底部的破坏,提高了杯体的使用寿命。

具体地,第二主体部110可以位于第一主体部108的两端,也可以位于第一主体部108的任意一端。

实施例六:

如图4至图6所示,根据本实用新型的一个实施例,包括上述实施例二限定的特征,以及进一步地:第一主体部108的外侧壁与第二主体部110的外侧壁平滑过渡;其中,第一端口102形成在第二主体部110上,第一主体部108位于第二主体部110靠近第二端口104的一端,或第一端口102形成在第一主体部108上,第二主体部110位于第一主体部108靠近第二端口104的一端,或第一主体部108的两端均设置有第二主体部110,第一端口102形成在远离第二端口104的第二主体部110上。

在该实施例中,第一主体部108的外侧壁和第二主体部110的外侧壁是平滑过渡的,从而防止应力集中,保证了杯体的强度。具体地,第一主体部108和第二主体部110相连接的部分的厚度相同。

第二主体部110可位于第一主体部108的一端,也可位于第一主体部108的两端。具体地,如图5和图6所示,第一端口102形成在第二主体部110上,第一主体部108位于第二主体部110靠近第二端口104的一端,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐减小,或第一主体部108的厚度逐渐减小后逐渐增大;或者,如图3所示,第一端口102形成在第一主体部108上,第二主体部110位于第一主体部108靠近第二端口104的一端,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐增大至与第二主体部110的厚度相同,或第一主体部108的厚度逐渐减小,再逐渐增大至与第二主体部110的厚度相同;或者,如图4所示,第一主体部108的两端均设有第二主体部110,第一端口102形成在远离第二端口104的第二主体部110上,其中,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐减小后,再逐渐增大至与第二主体部110相平齐。或者,如图2所示,第一端口102形成在第一主体部108上,第二主体部110位于第一主体部108远离第一端口102的一端,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐减小至与第二主体部110相平齐。

具体地,第一主体部108和第二主体部110为一体式结构。

进一步地,第一主体部108的厚度大于或等于3mm,且小于或等于6mm;第二主体部110的厚度大于或等于3mm,且小于或等于6mm;其中,第一主体部108的厚度的最小值,与第一主体部108的厚度的最大值之比大于或等于0.3,且小于或等于1。

在该实施例中,第一主体部108和第二主体部110的厚度不易过厚,厚度过厚则会增加整体的重量,厚度过小则会降低杯体的强度,因此将第一主体部108的厚度设置为大于或等于3mm,且小于或等于6mm,将第二主体部110的厚度设置为大于或等于3mm,且小于或等于6mm,从而既保证了杯体的强度,又减轻了杯体的总重,其中,第一主体部108的厚度的最小值,与第一主体部108的厚度的最大值之比过小,会使得第一主体部108的厚度差异太大,在受到冲击时容易开裂,因此,将第一主体部108的厚度的最小值与第一主体部108的厚度的最大值之比设计为大于或等于0.3,且小于或等于1,保证了第一主体部108的强度。

实施例七:

如图1至图3所示,根据本实用新型的一个实施例,包括上述实施例二至实施例六中任一项限定的特征,以及进一步地:杯体还包括:连接部112,与主体部106相连接,连接部112上形成有第二端口104,且主体部106与连接部112限定出杯体的容纳腔。

在该实施例中,杯体还包括连接部112,通过连接部112可将杯体安装在其他结构上,其中,连接部112上形成有第二端口104,连接部112与主体部106相连接以限定出杯体的容纳腔。

具体地,可通过连接部112安装杯体的底座,以封闭第二端口104。

进一步地,如图1和图7所示,主体部106的内壁上设有扰流筋114,扰流筋114向第二端口104方向延伸。

在该实施例中,主体部106的内壁设有扰流筋114,扰流筋114凸出于主体部106的内侧壁,从而在对杯体内的物质粉碎和研磨时,扰流筋114能够进一步地粉碎和研磨食材,进而提高搅拌杯100对物质的处理效果。

可以理解的是,扰流筋114也即能够对杯体内的物质起到粉碎和研磨作用的结构,具体地,扰流筋114能够通过对物质的运动方向的扰动,实现对物质的粉碎、研磨或搅动。

进一步地,连接部112的厚度大于或等于4mm,且小于或等于10mm;在垂直于第二端口104所在平面的投影中,扰流筋114与连接部112的内侧壁之间的距离大于或等于0mm,且小于或等于5mm。

在该实施例中,连接部112的厚度太厚会增加整体重量,连接部112的厚度过小会降低杯体的强度,因此将连接部112的厚度设置为大于或等于4mm,且小于或等于10mm,既保证了杯体的强度,又利于降低杯体的总重。扰流筋114与连接部112之间的径向距离过大则会影响杯体的强度,且成型困难还不利于搅拌杯100的安装,距离过小则会影响对物质的处理效果,因此,本申请提出的实施例中,在垂直于第二端口104所在平面的投影中,将扰流筋114与连接部112的内侧壁之间的距离设计成大于或等于0mm,且小于或等于5mm,不仅保证了杯体的强度,还保证了对杯体内的物质的处理效果。

具体地,扰流筋114由主体部106向连接部112延伸,并与连接部112相连接。

进一步地,在垂直于第二端口104所在平面的投影中,扰流筋114凸出于连接部112的内侧壁;或在垂直于第二端口104所在平面的投影中,连接部112的内侧壁凸出于扰流筋114;或在垂直于第二端口104所在平面的投影中,连接部112的内侧壁与扰流筋114相平齐。

在该实施例中,在杯体的径向方向上,扰流筋114可以高于连接部112的内侧壁,也可以低于连接部112的内侧壁,或者与连接部112的内侧壁相平齐。

具体地,在杯体的径向方向上,扰流筋114凸出于连接部112的内侧壁,且扰流筋114凸出于连接部112的内侧壁的部分的厚度大于0mm,且小于或等于5mm。

具体地,在杯体的径向方向上,连接部112的内侧壁凸出于扰流筋114,且连接部112的内侧壁凸出于扰流筋114的部分的厚度大于0mm,且小于或等于5mm。

具体地,在杯体的径向方向上,连接部112的内侧壁与扰流筋114相平齐。

实施例八:

如图1至图3所示,根据本实用新型的一个实施例,包括上述任一实施例限定的特征,以及进一步地:搅拌杯100还包括:加强筋116,设置在主体部106的外侧壁上,位于第一端口102的周侧。

在该实施例中,搅拌杯100还包括加强筋116,加强筋116设置在主体部106的外侧壁上,且位于第一端口102的周向,也即杯体的外侧壁顶端形成有向外凸出的加强筋116,能防止杯体碰撞时发生龟裂、破损等问题。

具体地,加强筋116与杯体为一体式结构。进一步地,加强筋116呈环形,环绕在第一端口102的周侧。

进一步地,加强筋116的横截面的形状包括以下任一种:三角形、圆形、椭圆形、半圆形、方形;加强筋116的厚度大于或等于0.5mm,且小于或等于5mm。

在该实施例中,加强筋116的横截面可以为多种形状,比如三角形或圆形或椭圆形或半圆形或方形均可以。加强筋116的厚度过厚会增加整体的重量且会降低连接强度,成型困难且在后续钢化过程中容易开裂,加强筋116的厚度过小则起不到保护的作用,因此,将加强筋116的厚度设计为大于或等于0.5mm,且小于或等于5mm,既保证了加强筋116的强度,使得便于成型,又提高了加强筋116对杯体的保护效果。

实施例九:

根据本实用新型的一个实施例,包括上述实施例限定的特征,以及进一步地:杯体为钠钙玻璃杯体。

在该实施例中,杯体为钠钙玻璃杯体,钠钙玻璃的高温流动性较好,易成型,可以做薄壁产品,从而利于减轻搅拌杯100的重量。

具体地,对钠钙玻璃杯体进行钢化工艺处理。

进一步地,杯体为钠钙玻璃杯体,也就是杯体由钠钙玻璃制成,由于钙钠玻璃易成型且适于制作薄壁产品,因此在使用钠钙玻璃制作杯体时,能够使得杯体的壁面更薄,进而减轻了整体的重量,便于用户拿取及使用,同时,钠钙玻璃耐冲击性能和脆性较大,因此通过将杯体的至少一部分的厚度设计成逐渐变化的,在降低产品重量的同时,还提高了杯体的抗冲击能力。

具体地,由第一端口102至第二端口104方向,杯体的第一主体部108的厚度逐渐变小,一方面,第一主体部108的材质为钠钙玻璃,因此可以使得第一主体部108易于成型且厚度较薄,使得杯体的重量更轻,从而便于用户的拿取,另一方面,第一主体部108的厚度渐变,也就是第一主体部108上部的厚度较大,因此提高了第一主体部108上部的强度,进而提高了钠钙玻璃杯体的抗冲击能力。

具体地,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐变大,同样地,第一主体部108的材质为钠钙玻璃,因此可以使得第一主体部108易于成型且厚度较薄,使得杯体的重量更轻,从而便于用户的拿取,同时,第一主体部108的厚度渐变,也就是第一主体部108下部的厚度较大,因此提高了第一主体部108下部的强度,进而提高了钠钙玻璃杯体的抗冲击能力。

具体地,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐变小后,再逐渐变大,且第一主体部108的材质为钠钙玻璃,因此在减轻第一主体部108厚度的同时,提高了第一主体部108的上部和下部的厚度,提高了杯体处理食物时的抗冲击能力。

实施例十:

根据本实用新型的第二方面,还提出了一种搅拌杯组件(图中未示出),包括:如上述任一实施例提出的搅拌杯100;搅拌件,设置在搅拌杯100内。

本实用新型第二方面提供的搅拌杯组件,因包括上述任一实施例提出的搅拌杯100,因此具有搅拌杯100的全部有益效果。

进一步地,搅拌件设置在搅拌杯100内,能够处理杯体内的食物,具体地,搅拌件为搅拌刀具,可以粉碎、研磨或搅拌食物。

实施例十一:

根据本实用新型的第三方面,还提出了一种料理机(图中未示出),包括:如上述第一方面任一实施例提出的搅拌杯100;或如上述第二方面任一实施例提出的搅拌杯组件。

本实用新型第三方面提供的料理机,因包括如上述第一方面任一实施例提出的搅拌杯100;或如上述第二方面任一实施例提出的搅拌杯组件,因此具有搅拌杯100或搅拌杯组件的全部有益效果。

进一步地,料理机包括豆浆机、破壁机、研磨机及榨汁机。

在该实施例中,料理机包括豆浆机、破壁机、研磨机及榨汁机。

实施例十二:

根据本实用新型的一个具体实施例,如图1和图2所示,本实用新型提出了一种搅拌杯100,包括:杯体,杯体具有第一端口102和与第一端口102相对设置的第二端口104,杯体包括主体部106,第一端口102设置在主体部106上,且主体部106向第二端口104方向延伸;其中,由第一端口102至第二端口104方向,主体部106的至少一部分的厚度逐渐变化。也就是,杯体至少有一处厚度渐变部,且位置不固定,可以在主体部106的上部、中部或者下部,渐变部厚度从下至上是逐渐减薄或加厚,无厚度突变,且主体等厚部与渐变部为平滑过渡,防止应力集中导致杯体开裂。

进一步地,主体部106包括:第一主体部108,由第一端口102至第二端口104方向,第一主体部108的厚度逐渐变化;第二主体部110,与第一主体部108相连接;其中,第二主体部110的厚度不变。

进一步地,第一主体部108的厚度大于或等于3mm,且小于或等于6mm;第二主体部110的厚度大于或等于3mm,且小于或等于6mm;其中,第一主体部108的厚度的最小值,与第一主体部108的厚度的最大值之比大于或等于0.3,且小于或等于1,该比值过小,会使第一主体部108的厚度差异太大,在受到冲击时容易开裂。

进一步地,扰流筋114的外壁面与其他部位的外壁面是平齐的,即形成扰流筋114处厚度较其它部位厚,扰流筋114到外壁面较厚可减小搅打食物时由于壁面振动形成的噪音。

具体地,如图3所示,扰流筋114底端和杯体的连接部112在底面的投影距离l1为0mm至5mm,扰流筋114在杯体径向方向上的尺寸可高于杯体连接部112,也可低于杯体的连接部112。扰流筋114在杯体径向方向上的厚度过大,不仅成型困难且不利于搅拌杯100的安装,厚度过小会影响粉碎和研磨效果,进一步地,扰流筋114与连接部112两者平齐。

进一步地,如图1所示,杯体顶端的外壁面上形成有向外凸出第一端口102的加强筋116,加强筋116的横截面为半圆形、椭圆形或者有过渡角的三角形、矩形等,该加强筋116能防止杯体碰撞时发生龟裂、破损等问题。加强筋116尺寸过小起不到保护作用,过大成型困难且在后续钢化过程中容易开裂,因此,加强筋116顶端到杯体外壁面的距离l2为0.5mm至5mm。

进一步地,搅拌杯100的杯体采用钠钙玻璃材质制成,其高温流动性较高且明显优于现有技术中的硼硅玻璃杯体,钠钙玻璃易成型,可以做薄壁产品,从而能够减轻搅拌杯100的重量。

进一步地,对钠钙玻璃杯体进行钢化工艺处理以形成钢化玻璃。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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