一种面包制造装置的制作方法

本实用新型涉及一种制造装置，具体为一种面包制造装置，属于食品制造应用技术领域。

背景技术：

现有的面包制造中，是将按照规定大小准备好的面包生面团装填到面包模具中，将生面团进行最终发酵并使之膨胀，然后进行烤制，从而制造面包，目前人们对厨房家电功能要求越来越丰富，面包机作为厨房家电的一种，制作各种风味的面包将满足人们对更高生活品质的要求。

对比文件cn101569320b公开了一种面包面团的制造装置及其运转控制方法。本发明的课题在于可在短时间内有效地制造整体均匀的优良的面包面团。将面团反转用的固定阻力叶片(80)按照从安装于安装机壳(1)的安装座板(81)，经过与研钵(50)的内壁面基本平行的方式弯曲且沿该研钵(50)的旋转行进方向(f)呈前下倾斜姿势的叶片(80a)，延伸到从该叶片主体(80a)的前底端部而向内弯曲的引导片(80b)的方式连续成形，按照下述方式进行设定，该方式为：上述面包面团(m)伴随研钵(50)的旋转，使其本身缠绕于固定阻力叶片(80)的叶片主体(80a)上而前进，可通过其前底端部的引导片(80b)，将其向研钵(50)的旋转中心部聚集而引导。

但在该专利中，其设置的面包制造装置，不能将混合好的面包面团直接进行分切与刻模，从而不能制造出较多的面包面团并运输下去进行加热制造，使得整个装置灵活使用，降低该面包制造装置的制造效率，其设置的面包制造装置在面包面团的混合与加工制造的操作还不够完善，不能将烘烤好的面包直接运出装置外收装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种面包制造装置，本实用新型通过设置上侧的搅拌室对装料口中添加的面粉，水和发酵粉进行搅拌揉合，通过设置阻料板使得面粉的添加缓速平稳，通过设置的传动杆在液压缸的机械操控下，使得传动杆带动面包模具向下运行并对混合均匀后的面包面团进行刻模，通过分切刀将该面包面团进行分切，从而制造出均匀而品质良好的面包面团，提升了该面包制造装置的实用性；继续操控传动杆向下运行直至搅拌室底侧的挡板处，通过传动杆推动面包模具使得挡板转动，传动杆将分切卡装在面包模具的面包面团移送至烘烤台，工作人员通过敲击面包模具的侧壁使得面包面团掉落，传动杆回收至搅拌室中，挡板也在回位弹簧的拉动下转动至搅拌室底侧使得搅拌室封闭，提升了该面包制造装置的灵活性，设置的缓冲弹簧使得传动杆与面包模具的运行更加平稳可靠；

本实用新型通过设置在挡板下侧的烘烤台与加热管对分切刻模好的面包面团进行加热，设置的温度计可以观察到面包面团的加热温度，从而提升了该面包制造装置制造的面包的口感；通过拉动拉环使得拉门打开，设置在烘烤台下侧的传送带可将烘烤好的面包运出装置外收装放置，使得该面包制造装置的操控更加便捷。

本实用新型所要解决的技术问题为：

(1)：如何设置一种面包制造装置，使得其可以将混合好的面包面团直接进行分切与刻模，从而制造出较多的面包面团并运输下去进行加热制造，使得整个装置灵活使用，提升该面包制造装置的制造效率；

(2)：现有的面包制造装置在面包面团的混合与加工制造的操作还不够完善，不能将烘烤好的面包直接运出装置外收装；

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种面包制造装置，包括装置内部上侧的搅拌室、下侧的烘烤台和底部的传送带，所述搅拌室内部上侧垂直安装有搅拌杆，所述搅拌杆侧表面固定连接有螺叶片，且搅拌杆上端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与搅拌杆的上端活动连接，所述搅拌室内部上侧搅拌杆的两侧的对应位置对称设有传动杆，且两个传动杆的上端均安装连接有液压缸，所述液压缸的一侧均对称设有装料口，所述装料口与搅拌室相通连接，所述传动杆的下端安装有面包模具，所述传动杆与面包模具相接的两侧之间点焊连接有缓冲弹簧，所述面包模具的下端垂直设有若干个纵切刀；

所述搅拌室的底侧对称设有横向的挡板，且两个挡板靠近搅拌室侧壁的一端垂直套接有转杆，所述挡板靠近搅拌室侧壁的上表面点焊连接有回位弹簧，且搅拌室侧壁上端设有连接块，所述回位弹簧的上端与连接块的底面固定连接，所述挡板的下侧安装有横向的烘烤台，所述烘烤台底面两侧对称安装有支柱。

优选的，一侧所述装料口安装有配合面粉添加的阻料板，另一侧所述装料口用于填装水和面包添加剂。

优选的，所述烘烤台的一侧设有槽口，且槽口宽度与烘烤台的高度相互适配，所述槽口一侧活动卡装有拉门，所述拉门的上端设有拉环。

优选的，所述传送带内部两侧活动套接有转轮，所述传送带与转轮相互配合。

优选的，所述烘烤台的底面安装连接有加热管，所述加热管的一侧设有温度计，所述烘烤台通过加热管与温度计相互配合。

优选的，所述传送带设置在支柱下端，所述烘烤台与传送带通过支柱相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该面包制造装置，通过设置上侧的搅拌室对装料口中添加的面粉，水和发酵粉进行搅拌揉合，通过设置阻料板使得面粉的添加缓速平稳，通过设置的传动杆在液压缸的机械操控下，使得传动杆带动面包模具向下运行并对混合均匀后的面包面团进行刻模，通过分切刀将该面包面团进行分切，从而制造出均匀而品质良好的面包面团，提升了该面包制造装置的实用性；继续操控传动杆向下运行直至搅拌室底侧的挡板处，通过传动杆推动面包模具使得挡板转动，传动杆将分切卡装在面包模具的面包面团移送至烘烤台，工作人员通过敲击面包模具的侧壁使得面包面团掉落，传动杆回收至搅拌室中，挡板也在回位弹簧的拉动下转动至搅拌室底侧使得搅拌室封闭，提升了该面包制造装置的制造效率，提升了该面包制造装置的灵活性，设置的缓冲弹簧使得传动杆与面包模具的运行更加平稳可靠。

2、通过设置在挡板下侧的烘烤台与加热管对分切刻模好的面包面团进行加热，设置的温度计可以观察到面包面团的加热温度，从而提升了该面包制造装置制造的面包的口感；通过拉动拉环使得拉门打开，设置在烘烤台下侧的传送带可将烘烤好的面包运出装置外收装放置，使得该面包制造装置的操控更加便捷。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图中：1、搅拌杆；2、螺叶片；3、液压缸；4、传动杆；5、缓冲弹簧；6、装料口；7、搅拌室；8、纵切刀；9、面包模具；10、转杆；11、挡板；12、烘烤台；13、加热管；14、传送带；15、回位弹簧；16、拉门；17、拉环。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种面包制造装置，包括装置内部上侧的搅拌室7、下侧的烘烤台12和底部的传送带14，搅拌室7内部上侧垂直安装有搅拌杆1，搅拌杆1侧表面固定连接有螺叶片2，且搅拌杆1上端安装有电机，电机的输出端通过联轴器与搅拌杆1的上端活动连接，搅拌室7内部上侧搅拌杆1的两侧的对应位置对称设有传动杆4，且两个传动杆4的上端均安装连接有液压缸3，液压缸3的一侧均对称设有装料口6，装料口6与搅拌室7相通连接，传动杆4的下端安装有面包模具9，传动杆4与面包模具9相接的两侧之间点焊连接有缓冲弹簧5，面包模具9的下端垂直设有若干个纵切刀8，向设置搅拌室7上侧的装料口6中添加的面粉，水和发酵粉进行搅拌揉合，启动设置的传动杆4，在液压缸3的机械操控下使得传动杆4带动面包模具9向下运行并对混合均匀后的面包面团进行刻模，通过纵切刀8将该面包面团进行分切，从而制造出均匀而品质良好的面包面团，提升了该面包制造装置的实用性；

搅拌室7的底侧对称设有横向的挡板11，且两个挡板11靠近搅拌室7侧壁的一端垂直套接有转杆10，挡板11靠近搅拌室7侧壁的上表面点焊连接有回位弹簧15，且搅拌室7侧壁上端设有连接块，回位弹簧15的上端与连接块的底面固定连接，挡板11的下侧安装有横向的烘烤台12，烘烤台12底面两侧对称安装有支柱，继续操控传动杆4向下运行直至搅拌室7底侧的挡板11处，通过传动杆4推动面包模具9使得挡板11转动，传动杆4将分切卡装在面包模具9的面包面团移送至烘烤台12后传动杆4停止运行，工作人员通过敲击面包模具9的侧壁使得面包面团掉落，再启动液压缸3使得传动杆4回收至搅拌室7中，挡板11也在回位弹簧15的拉动下转动至搅拌室7底侧使得搅拌室7封闭，提升了该面包制造装置的灵活性。

其中，一侧装料口6安装有配合面粉添加的阻料板，另一侧装料口6用于填装水和面包添加剂，设置的阻料板使得面粉的添加缓速平稳。

其中，烘烤台12的一侧设有槽口，且槽口宽度与烘烤台12的高度相互适配，槽口一侧活动卡装有拉门16，拉门16的上端设有拉环17，再拉动拉环17使得拉门16打开，设置在烘烤台12下侧的传送带14可将烘烤好的面包运出装置外收装放置，使得该面包制造装置的操控更加便捷。

其中，传送带14内部两侧活动套接有转轮，传送带14与转轮相互配合。

其中，烘烤台12的底面安装连接有挡板13，挡板13的一侧设有温度计，烘烤台12通过挡板13与温度计相互配合，设置的缓冲弹簧5使得传动杆4与面包模具9的运行更加平稳可靠，启动设置在挡板11下侧的烘烤台12与挡板13对分切刻模好的面包面团进行加热，设置的温度计可以观察到面包面团的加热温度，从而提升了该面包制造装置制造的面包的口感；。

其中，传送带14设置在支柱下端，烘烤台12与传送带14通过支柱相互配合。

本实用新型在使用时，工作人员先向设置搅拌室7上侧的装料口6中添加的面粉，水和发酵粉进行搅拌揉合，设置的阻料板使得面粉的添加缓速平稳，启动设置的传动杆4，在液压缸3的机械操控下使得传动杆4带动面包模具9向下运行并对混合均匀后的面包面团进行刻模，通过纵切刀8将该面包面团进行分切，从而制造出均匀而品质良好的面包面团，提升了该面包制造装置的实用性；继续操控传动杆4向下运行直至搅拌室7底侧的挡板11处，通过传动杆4推动面包模具9使得挡板11转动，传动杆4将分切卡装在面包模具9的面包面团移送至烘烤台12后传动杆4停止运行，工作人员通过敲击面包模具9的侧壁使得面包面团掉落，再启动液压缸3使得传动杆4回收至搅拌室7中，挡板11也在回位弹簧15的拉动下转动至搅拌室7底侧使得搅拌室7封闭，提升了该面包制造装置的灵活性，设置的缓冲弹簧5使得传动杆4与面包模具9的运行更加平稳可靠，启动设置在挡板11下侧的烘烤台12与挡板13对分切刻模好的面包面团进行加热，设置的温度计可以观察到面包面团的加热温度，从而提升了该面包制造装置制造的面包的口感；再拉动拉环17使得拉门16打开，设置在烘烤台12下侧的传送带14可将烘烤好的面包运出装置外收装放置，使得该面包制造装置的操控更加便捷。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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