一种无抗结剂盐的制备方法与流程

本发明属于无抗结剂食盐的制备技术领域，具体涉及一种无抗结剂盐的制备方法。

背景技术：

食盐是人们生活中不可或缺、无可替代的必需品，是关系到国计民生的基础性商品。食盐中通常含有微量的硫酸钠(芒硝)，影响食盐纯度和质量，同时为了避免食盐存放过程结块，通常需要添加抗结剂亚铁氰化钾或柠檬酸铁铵等，既增加了生产成本，又引入添加剂，影响食盐的口感和品质。

随着盐业市场放开，由生产企业自主进行定价及销售，盐行业市场竞争的时代即将到来，纯度高，杂质含量低、色泽光亮、无异味、结晶度高的绿色健康食盐备受关注。针对国内外食用盐“加抗结剂会影响绿色健康”和“不加抗结剂会结块”两难困境、盐硝分离不彻底、食盐中自然而然补钙需求等问题，研发制备既无需加入抗结剂又不易结块的天然绿色无抗结剂食盐具有重要意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无抗结剂盐的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无抗结剂盐的制备方法，包括以天然富含可溶性高钙的制盐卤水为原料，通过在真空蒸发制盐过程控制ⅰ效、ⅱ效、ⅲ效和ⅳ效，以及ⅳ效蒸发罐母液中硫酸钙含量，实现食盐产品中氯化钠、氯化钙的共结晶，并利用食盐与硫酸钙比重差分离石膏产品和食盐产品，获得高纯石膏和大颗粒无抗结剂高钙食盐，具体步骤如下：

步骤一：卤水进入ⅳ、ⅴ效蒸发罐，蒸发浓缩后ⅳ效料液经转料泵送至ⅰ、ⅱ、ⅲ效蒸发罐；

步骤二：含硫酸钙的母液由ⅰ效转ⅱ效，ⅱ效转ⅲ效，ⅲ效和ⅳ效含硫酸钙的母液转排到ⅴ效蒸发罐，由ⅴ效集中排出蒸发系统，进入旋流器进行分离石膏和盐浆；

步骤三：分离石膏进斜板澄清桶，沉淀后产出高纯石膏；

步骤四：盐浆排出后收集到盐浆桶，再经盐浆泵输送到盐浆增稠器；

步骤五：通过离心脱水后的湿盐进入固定流化干燥床干燥得到无抗结剂食盐。

优选的，制盐卤水nacl含量290-310g/l，caso4含量3.5-4.5g/l，cacl2含量4-6g/l。

优选的，所述蒸发罐母液中硫酸钙含量通过各效蒸发罐温度、蒸发速度和排卤周期控制，i、ii、iii效控制在20-30g/l，ⅳ效控制10-20g/l，ⅴ效控制在30-40g/l。

优选的，所述步骤五中得到的大颗粒高钙盐的粒度0.15-0.85mm，白度≥75度，nacl≥99.10％，ca1200-1500mg/kg。

优选的，所述大颗粒高钙食盐无需添加任何抗结剂。

优选的，所述制盐卤水不限于天然富含可溶性高钙的制盐卤水，也可以是含芒硝等的制盐卤水，通过加入氯化钙和(或)硫酸钙制备。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明以天然富含可溶性高钙的制盐卤水为原料，通过在真空蒸发制盐过程控制各效蒸发罐母液中硫酸钙含量，实现食盐产品中氯化钠、氯化钙的共结晶，并利用食盐与硫酸钙比重差分离石膏产品和食盐产品，获得高纯石膏和大颗粒无抗结剂的高钙食盐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

nacl含量293g/l，caso4含量3.51g/l，cacl2含量4.1g/l的制盐卤水采用五效蒸发结晶系统，卤水进入ⅳ、ⅴ效蒸发罐，蒸发浓缩后ⅳ效料液经转料泵送至ⅰ、ⅱ、ⅲ效蒸发罐。含硫酸钙的母液由ⅰ效转ⅱ效，ⅱ效转ⅲ效，ⅲ效和ⅳ效含硫酸钙的母液转排到ⅴ效蒸发罐，通过通过各效蒸发罐温度、蒸发速度和排卤周期控制蒸发罐母液中硫酸钙含量为i效为20g/l、ii效为23g/l、iii效为25g/l，ⅳ效为13g/l，ⅴ效为31g/l。

将母液由ⅴ效集中排出蒸发系统，进入旋流器进行分离石膏和盐浆，分离石膏进斜板澄清桶，沉淀后产出高纯石膏；盐浆排出后收集到盐浆桶，再经盐浆泵输送到盐浆增稠器，通过离心脱水后的湿盐进入固定流化干燥床干燥得到无抗结剂食盐，其粒度为0.15-0.85mm的占87％，白度76度，nacl99.12％，ca1236mg/kg。

实施例2

nacl含量310g/l，caso4含量4.45g/l，cacl2含量6.0g/l的制盐卤水采用五效蒸发结晶系统，卤水进入ⅳ、ⅴ效蒸发罐，蒸发浓缩后ⅳ效料液经转料泵送至ⅰ、ⅱ、ⅲ效蒸发罐。含硫酸钙的母液由ⅰ效转ⅱ效，ⅱ效转ⅲ效，ⅲ效和ⅳ效含硫酸钙的母液转排到ⅴ效蒸发罐，通过通过各效蒸发罐温度、蒸发速度和排卤周期控制蒸发罐母液中硫酸钙含量为i效为24g/l、ii效为27g/l、iii效为30g/l，ⅳ效为19g/l，ⅴ效为40g/l。

将母液由ⅴ效集中排出蒸发系统，进入旋流器进行分离石膏和盐浆，分离石膏进斜板澄清桶，沉淀后产出高纯石膏；盐浆排出后收集到盐浆桶，再经盐浆泵输送到盐浆增稠器，通过离心脱水后的湿盐进入固定流化干燥床干燥得到无抗结剂食盐，其粒度为0.15-0.85mm的占89％，白度78度，nacl99.11％，ca1459mg/kg。

实施例3

nacl含量302g/l，caso4含量4.06g/l，cacl2含量5.2g/l的制盐卤水采用五效蒸发结晶系统，卤水进入ⅳ、ⅴ效蒸发罐，蒸发浓缩后ⅳ效料液经转料泵送至ⅰ、ⅱ、ⅲ效蒸发罐。含硫酸钙的母液由ⅰ效转ⅱ效，ⅱ效转ⅲ效，ⅲ效和ⅳ效含硫酸钙的母液转排到ⅴ效蒸发罐，通过各效蒸发罐温度、蒸发速度和排卤周期控制蒸发罐母液中硫酸钙含量为i效为22g/l、ii效为25g/l、iii效为27g/l，ⅳ效为16g/l，ⅴ效为35g/l。

将母液由ⅴ效集中排出蒸发系统，进入旋流器进行分离石膏和盐浆，分离石膏进斜板澄清桶，沉淀后产出高纯石膏；盐浆排出后收集到盐浆桶，再经盐浆泵输送到盐浆增稠器，通过离心脱水后的湿盐进入固定流化干燥床干燥得到无抗结剂食盐，其粒度为0.15-0.85mm占91％，白度77度，nacl99.13％，ca1328mg/kg。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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