具有清洁布的拖把底座的制作方法

本发明涉及一种拖把底座，该拖把底座特别实用，尤其是在释放沿其横向边缘保持的清洁布时。

背景技术：

众所周知，随着时间的推移，拖把底座已经进行了相当大的改动，有时使操作者感到更加舒适，更多时候使生产成本更低，有时只是为了营销目的而以更舒适的方式成型。

当然，操作者并不总是欢迎对底座进行更实际使用的更改，自然不愿更改其通常的清洁操作，因此拖把底座结构所做的唯一受到操作者欢迎的更改是那些可以立即领会改进的人体工程学的更改。

以往，拖把在其可动表面上长期保持与相对的底座的连接，即与干拖把与之接触的表面接触地板，并通过相应的底座和可动表面对其进行按压，然后以不同方式对其进行冲洗和挤压，如今，人们谋求更大的灵活性，并且冲洗和更换更加轻松。

实际上，已知技术的拖把底座是专门为仅一种功能而设计的，即使拖把准备好进行清洗以及被更换的功能。

与本发明的目的相对应的已知类型的拖把底座具有铰接到底座上的一对半框架，该半框架被保持在限定为工作状态的受限制的平坦构造中，并通过连接装置将相关的清洁布保持在自由横向侧面的端部。为了更换清洁布，必须将上述结构修改为维护结构，使上述半框架向下旋转，并在顶部铰接，将拖把从底座上拆卸下来并仅在其横向两端固定。

一种特定类型的已知拖把底座，与本发明的目的之一对应地，具有位于半框架的横向边缘附近的连接装置，并相对于内部可动表面而配置在外表面上，以连接拖把的横向端部。

这些已知的连接装置包括两个杆部，其支点轴线平行于横向边缘，并且第一杆部面向半框架的自由端，第一杆部通过弹性装置保持抵靠相对的半框架，构成清洁布的横向端部侧和与第一杆部相对的第二杆部相对于支点的入口和保持开口，第二杆部相对于半框架的外表面隔开间隔并通过相对于支点的旋转运动可以使其靠近半框架，该支点超过所述弹性装置的弹力，因此打开连接唇。所述入口是一个夹具，该夹具通常在所述弹性装置的作用下保持闭合，以保持清洁布的横向端部。

然而，如上所述的那样，通过已知的连接装置保持薄片是不稳定的，并且最重要的是在释放清洁布时非常难以使用。

所述类型的已知技术的底座需要人工干预，该人工干预使得在需要更换清洁布的情况下要处理清洁布。

这意味着操作者必须用手或用脚踏控制接近底座，使底座适合与相关的拖把断开连接，断开连接点并移开脏拖把，这会污染操作者的手。

由于没有其他可采用的解决方案，过去的大量操作序列被操作者认为是不可避免的并被操作者所接受。

还必须说，尽管制造商一直致力于帮助操作者进行上述更换布的操作，但由于完成时间很长，这项任务无论如何还是相当复杂和昂贵的，并且必然涉及执行必须要进行的多种操作，同时用一只手握住固定在底座上的手柄，同时用另一只手先在一侧然后在另一侧，以释放相对的固定和张紧部件的固定端。

实际上，正常的连接步骤规定，拖把要沿横向边缘连接的端部必须首先插入一个插入空间内，然后使其与固定装置重合，最后移动并与所述固定装置连接(因此它们之间至少有两个正交运动)，最后由安全元件固定，该安全元件确保不会发生固定装置脱离接合的情况。

实际上，在所述的实施例中，记载了通过简单地缝入与拖把的厚度一样窄的薄片底座中来连接所述拖把的方法，然后用夹具将其简单地拧紧以防止抽出，由于不能确保拖把密封，因此会因连续清洗而缩短了拖把的时间，因此难以实施上述方法。

技术实现要素：

发明要解决的问题

本发明的目的在于，提供一种按人体工程学构造的拖把底座以及具有特殊构造的连接端的清洁布，该连接端用于释放保持在相对的底座(以下也称为新底座)的横向的每一侧上的清洁布，从而克服了上述现有技术的所有缺点。

本发明的主要目的在于，提供一种新的拖把底座，该拖把底座对于操作者在与各个清洁布一起使用时更加实用。

本发明的一个重要目的在于，提供一种新的底座，该底座的连接件可被控制以从其底座上移除所述清洁布，以进行更换，而无需操作者以任何方式进行操作，因此操作者无需用自己的双手触摸所述清洁布，从而手不会被脏的清洁布污染。

本发明的另一个目的在于，提供一种新的拖把底座，该拖把底座可以快速而容易地进行上述操作。

本发明的另一个目的在于，提供一种新的拖把底座，该拖把底座允许以最少的操作次数去除所述清洁布。

本发明的一个重要目的在于，提供一种新的拖把底座，该拖把底座在必要时仅用一只手就可以进行上述所有操作。

用于解决问题的方案

这些目的以及在以下描述中将变得更好的那些目的是通过一种拖把底座和清洁布来实现的，所述清洁布通过连接装置保持在所述拖把底座上，并在横向端部处具有用于连接到所述拖把底座的连接突片，所述连接突片包括具有扩展端部的薄片，所述扩展端部的厚度厚于所述连接突片的自由端的所述薄片的厚度，并且所述拖把底座被配置为以可移除的方式保持所述清洁布，并包括一对半框架，每个半框架铰接到所述底座的中央连接元件，以使所述半框架旋转运动，从而使所述半框架在平坦位置和倾斜位置之间旋转运动，进而使所述半框架彼此靠近，所述连接装置在自由横向侧面附近的每个所述半框架上，从相对侧铰接至所述中心连接元件，所述铰接装置包括杆部，在所述杆部的第一臂与半框架的相应的外表面之间形成有空腔，所述空腔具有对应于所述清洁布的横向端部的扩展端部的横截面，所述横向端部被配置为具有扩展端部，并且所述扩展端部逐渐变细而成为薄片，所述薄片与通过连接唇而从所述空腔出来的所述清洁布的主体接合，在所述杆部的所述第一臂的自由端和/或所述半框架的自由横向侧面的端部至少限定有一个固定壁，其中，当按压所述杆部的所述第一臂时，通过作用在所述杆部的第二臂上的所述弹性装置的作用，所述第一臂紧靠半框架的外表面而关闭连接唇并保持所述空腔，其中，所述空腔在靠近连接唇且面对所述杆部的铰接的所述支点处具有一个垂直于所述连接突片的固定壁，所述固定壁穿过与所述清洁布的横向端部的扩展端部的外壁连接的唇部，用于相对保持所述清洁布的横向侧面。

发明的效果

优选地，所述空腔在所述杆部的第一臂的下方，具有与所述杆部相同的形状和/或所述半框架的外表面的形状。

优选地，所述连接装置与以下降的方式旋转的所述半框架并合在一起以并置各个活动表面，在限定的维护构造中，它们处于镜面对称位置，以便能够通过利用两个相对和相反的压力来克服作用于所述杆部的所述第二臂的各个所述弹性装置的弹力而进行操作，从而能够仅使用一个就可以同时到达操作者的手中。

优选地，所述半框架在平面状态下以不受底座的机械限制的方式排列配置，在维护构造中自由向下摆动，所述相关的清洁布倾斜并保持在所述横向侧面的端部，由于施加于所述连接装置的杆部的第二臂的压力而使所述连接唇打开，其开口宽于薄片的较厚的端部，从而形成空腔的开口，并且所述清洁布在其自身的重量的作用下从底座上释放而掉落。

优选地，所述连接装置是铰接的杆部类型，所述杆部的臂部是致动杆部，相对的杆部的臂部在所述清洁布的横向侧面上是所述连接突片的固定装置，优选为悬臂的臂部。

优选地，所述致动杆部的第二臂通过所述弹性装置保持恒定的应力，所述弹性装置使其与所述半框架的所述外表面保持一定距离，并且由于所述弹性装置将所述清洁布的所述相对的薄片压紧以保持在所述半框架的外表面上，因此所述第一杆部的另一端以恒定压力被保持。

优选地，所述连接装置具有夹具，所述夹具的一侧由半框架构成，另一侧由所述固定杆部的第一臂的末端构成。

优选地，所述清洁布的装置由所述空腔与所述清洁布的横向侧面的薄片的末端的相对的扩展端部之间的连接组成，因为相对的连接唇能够以比所述扩展端部更大的开口来打开，以将所述扩展端部插入所述底座。

优选地，所述清洁布的所述连接突片包括薄片，所述薄片从所述清洁布的横向侧面突出，并终止于扩展端部的自由端，所述扩展端部比薄片厚，优选为，所述扩展端部的厚度是所述薄片的厚度的三倍，从而确保上述扩展端部内部的安全固定。

优选地，根据本发明的目的，释放结合于底座的清洁布的过程通过如下步骤来进行：

-通过以平直的构造作用于机械限制装置，将半框架从受限制的工作位置释放到维护位置；

-以最小距离或在支撑处并置半框架的可动表面；

-以在相反的方向上作用于固定装置的杆部的第二臂的两个相反的压力，打开突片的夹持唇，直至比保持在空腔底座中的薄片的扩展端部更大的扩展；

-将清洁布从底座两个横向端部的固定中释放出来，然后清洁布在其自重的作用下掉落，而无需对清洁布本身进行任何手动干预。

优选地，通过以下步骤自动完成将清洁布固定到底座的过程：

-通过在相对的杆部的第二臂上施加压力来打开由连接装置的杆部的第一臂构成的连接唇，克服弹性装置的弹力，以至少等于或大于与拖把的横向侧面接合的突片的扩展端部的厚度的开口的方式打开连接唇；

-以平行于突片的轴线的运动插入突片，使扩展端部进入第一杆臂下方的空腔；

-从先前施加的压力中释放第二杆臂，从而允许弹性装置通过夹紧突片来关闭连接唇，并允许构成扩展端部的底座的空腔与所述扩展端部接合，从而对其进行保持；

所有这些都没有通过清洁布的任何额外和不同的运动来承受相应的元件或双头螺栓或其他限制，或者，在插入各种连接系统之前，先以不同方向的移动(仅相对于上面显示的插入移动)与底座的各个部分连接。

优选地，通过上述相同步骤自动完成将清洁布固定于底座的过程，

-变更打开连接唇的步骤，该步骤是在突片对连接唇施加压力之后进行的，该步骤中将连接唇打开并穿入空腔内；

无需操作者对第二杆臂施加任何推力即可抬起第一杆臂，从而打开连接唇。

这些和其他目的都是通过具有自动连接和便于释放的拖把底座实现的，这是根据所附权利要求的本发明的目的。

附图说明

根据上述目的，在下面的叙述内容中可以清楚地看到本发明的技术特征，并且在下面参照附图进行的详细描述中，本发明的优点将变得更加显而易见，优选的实施方式仅是示例性的例子而非限制性的例子，其中：

图1中示出了处于工作状态的拖把底座，包括两个以平面和直线配置限制的半框架，在可动表面上连接有一块清洁布。

图2中示出了图1的装置，图1是根据没有相关清洁布的竖直纵向平面的剖视图，从图中可以明显看出位于半框架的横向端部的连接装置的定位。

图3中示出了沿平行于底座的纵向侧且大致中心的垂直平面的剖视图，示出了空腔介于在连接装置和半框架的外表面之间的位置；此外，可以看到连接装置的结构与主动装置相对，该连接装置由两个杆部构成，两个杆部的第一臂与半框架的横向端部边缘一起形成了开口，并且相对于大致中心的支点而言，两个杆部的第二臂与第一臂相对，在弹性装置的上方，该弹性装置通常保持由第一杆部构成的开口闭合。

图4中示出了处于维修状态的拖把底座的剖视图，其中半框架以倾斜的方式旋转并下降，并与可动表面连接在一起，清洁布的末端悬挂在半框架外表面的连接装置上。

图5中示出了图4所示的平面图，从图4中可以明显看出，连接装置的镜面对称位置和相对定位。

图6中以放大的方式示出了图4所示的清洁布的端部的连接部分，在图4中，以图形表示作用在第二杆部上的反作用力a，根据沿箭头b所表示的运动，该反作用力a打开连接唇而以掉落的方式释放清洁布的端部。

图7中示出了图6所示的配置，图6根据平面图清楚地突出显示了第二杆部上的压力a的相反方向，并且清洁布的端部沿箭头b的方向下降，打开的空腔形成于第一杆部及其下方，并且半框架的末端朝向自由的横向边缘，能够容纳连接到清洁布的横向侧面的薄片的扩展端部。

具体实施方式

参照附图，底座由两个半框架1、2构成，两个半框架1、2铰接于中心连接元件3的横向一侧的一端。

套筒4连接到该中心连接元件3。

在正常的清洁操作中，被限制为平坦构造的半框架1、2将清洁布5拉紧在它们的可动表面6、7上，即在将面对地板的表面上，将清洁布5插入其中。

所述清洁布5的横向端部被保持于底座。

为了连接到底座，清洁布5的每个横向端部的悬臂的延伸部成为薄片或突片，该延伸部由薄片9构成，在其自由端具有扩展端部10。

该扩展端部10旨在由连接装置11保持在构造为保持空腔12的合适的底座内，该保持空腔12包括并限定在相同的连接元件11和与每个半框架1、2的可动表面6、7相对的外表面13、14之间。

所述连接装置11配置在两个半框架1、2的每个自由横向端部上，并被配置为由两个杆部15、16形成并在所述半框架2上绕平行于横向边缘的轴线17枢转的摇臂。

第一杆臂15的末端面向半框架2的横向自由端的边缘，与半框架2的自由横向端部一起形成用于插入具有扩展端部10的薄片9的连接唇19。

所述连接唇19通常由弹性装置18保持关闭，该弹性装置作用在与第一杆部15相对的第二杆臂16上。

因此，连接唇19被弹性装置18保持恒定关闭并被用作薄片9上的夹具。

与第一杆部15相对的第二杆臂16相对于半框架2的下表面14稍微隔开间隔并升高，使得操作者可以将其按压(如箭头a所示)，力作用在面向外的表面上，并克服弹性装置18的弹力而打开连接唇19且保持清洁布5的横向端部8。

连接唇19的开口会产生足够大的间隙，以使薄片9的扩展端部10本身沿着薄片9的轴线以直线运动的方式通过。

在突片和连接装置之间的连接阶段，当突片已经通过连接唇9并到达底座的空腔12时，扩展端部10被保持为固定不变，从而允许第一杆臂15在弹性装置18的压力的作用下返回，并恢复到其正常的闭合构造。

因此实现了将清洁布5自动连接到底座的优点之一，因为除上述操作之外，不需要操作员执行其他操作(通常现有技术的装置中的操作)：无需移动清洁布的末端以连接至钉子或底切，也无需执行其他操作即可将清洁布料保持于底座。

从本发明的目的出发，从底座上释放清洁布更加实用并且简化。

从底座处于维护状态的情况来看，即半框架1、2可以自由向下摆动，而活动表面6、7彼此面对，彼此相邻或彼此靠近，连接装置11在半框1、2的外表面13、14上成镜面对称。

在这一点上，操作者可以单手同时使用两个连接/释放装置11的杆部16的两个第二臂，施加箭头a所示的压力，该压力将沿相对和相反的方向作用于每个单个杆部16，从而能够扩大两个连接/释放装置11的连接唇19的开口。

因此，根据箭头b所示的运动，扩展端部10不再保持在底座的各个空腔12中，清洁布5能够与底座分离并掉落到地面。

所有这些都无需操作者干预或处理当前变脏的布5的任何部分，而将其从底座上取下并用清洁的部分代替以继续清洁操作。

为了改善清洁布5在底座上的固定，连接唇19包括至少一个固定壁，该固定壁面向连接杆的支点17，并且位于半框架1、2的自由端和/或位于第一杆臂15的自由端，从而能够与突片的自由悬臂端上的扩展端部10接合。有利地，至少一个所述固定壁位于与突片的薄片9正交的位置，该正交位置穿过所述连接唇19，所述连接唇19能够连接到突片的扩展端部10的镜壁，从而确保安全和稳定地固定清洁布5的横向侧面。

为了改善突片在空腔12内的固定，扩展端部10的厚度至少是薄片9的厚度的三倍，并且优选为，通过突片自身的两个相对侧之间进行划分。

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