一种双扇无门槛钢结构防护密闭门的制作方法

本实用新型涉及密闭门技术领域，更具体的说，尤其涉及一种双扇无门槛钢结构防护密闭门。

背景技术：

钢结构密闭门采用平开式，可分单扇门与双扇门两种，由于其自重较轻、开启灵敏方便，因此常用于尺寸较大的出入口，但是现有的钢结构密闭门存在着部分不足之处。

钢结构防护密闭门，其中无门槛结构的密闭门由于没有门槛，因此其密闭效果较差，无法达到完全密封，使用时存在不足。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种双扇无门槛钢结构防护密闭门，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双扇无门槛钢结构防护密闭门，以解决上述背景技术中提出的无门槛结构的密闭门由于没有门槛，因此其密闭效果较差，无法达到完全密封，使用时存在不足的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双扇无门槛钢结构防护密闭门，由以下具体技术手段所达成：

一种双扇无门槛钢结构防护密闭门，包括：门体、墙体、铰支座、手轮、主控器、气囊、压力计、电磁阀、气泵；所述门体设置在墙体的前侧，且门体与墙体通过铰支座相连接；所述手轮设置在门体的前部，且手轮与门体通过转轴相连接；所述主控器设置在墙体的前侧；所述气囊设置在门体的侧部，且气囊与门体通过粘合方式相连接；所述压力计设置在气囊的侧部，且压力计与气囊通过管道相连接；所述电磁阀设置在压力计的侧部，且电磁阀与压力计通过管道相连接；所述气泵设置在电磁阀的侧部，且气泵与电磁阀通过管道相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双扇无门槛钢结构防护密闭门所述压力计、电磁阀及气泵均与主控器电性连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双扇无门槛钢结构防护密闭门所述气囊为圆形管道状，且气囊的主视结构呈[形状，气囊的侧视结构呈l形状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双扇无门槛钢结构防护密闭门所述气泵为抽吸两用气泵。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双扇无门槛钢结构防护密闭门所述门体共设置有两处，且该两处门体各设置有一处气囊、压力计、电磁阀及气泵。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种双扇无门槛钢结构防护密闭门，通过在门体的侧部设置有气囊，其在门体关闭时，能够充气，填充门体与墙体、地面之间的缝隙，从而有效提高门体的密封性，能够达到良好的密封效果。

2、本实用新型一种双扇无门槛钢结构防护密闭门，通过利用气泵对气囊进行充气，同时设置有电磁阀及压力计，其能够检测气囊压力以及自动控制气囊的阀口，提高了本装置使用的便利性，能够防止气囊过充气损坏。

3、本实用新型通过对现有装置的改进，具有能够有效提高门体密封效果、使用控制方便的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的门体结构示意图；

图5为本实用新型的气囊结构示意图。

图中：门体1、墙体2、铰支座3、手轮4、主控器5、气囊6、压力计7、电磁阀8、气泵9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种双扇无门槛钢结构防护密闭门的具体技术实施方案：

一种双扇无门槛钢结构防护密闭门，包括：门体1、墙体2、铰支座3、手轮4、主控器5、气囊6、压力计7、电磁阀8、气泵9；门体1设置在墙体2的前侧，且门体1与墙体2通过铰支座3相连接；手轮4设置在门体1的前部，且手轮4与门体1通过转轴相连接；主控器5设置在墙体2的前侧；气囊6设置在门体1的侧部，且气囊6与门体1通过粘合方式相连接；压力计7设置在气囊6的侧部，且压力计7与气囊6通过管道相连接；电磁阀8设置在压力计7的侧部，且电磁阀8与压力计7通过管道相连接；气泵9设置在电磁阀8的侧部，且气泵9与电磁阀8通过管道相连接。

具体的，压力计7、电磁阀8及气泵9均与主控器5电性连接，压力计7用于检测气囊6的压力，防止气囊6过充气损坏，电磁阀8作为气囊6的阀口控制部件。

具体的，气囊6为圆形管道状，且气囊6的主视结构呈[形状，气囊6的侧视结构呈l形状，用于密封门体1的侧部及底部，提高密封效果。

具体的，气泵9为抽吸两用气泵，用与气囊6的抽气及充气。

具体的，门体1共设置有两处，且该两处门体1各设置有一处气囊6、压力计7、电磁阀8及气泵9。

具体实施步骤：

使用本装置时，首先将门体1关闭，主控器5控制气泵9对气囊6充气，气囊6膨胀将门体1与墙体2中间的缝隙填充，提高密封效果，能够解决无门槛密封效果差的问题，压力计7用于检测气囊内部的气体压力，当达到设定好的压力阈值时，主控器5控制气泵9及电磁阀8同时关闭，以保持密封，当需要开门时，主控器5打开电磁阀8，之后气泵9将气囊6内部空气抽出，气囊6失去气体塌缩，此时便可将门体1开启。

综上所述：该一种双扇无门槛钢结构防护密闭门，通过在门体的侧部设置有气囊，其在门体关闭时，能够充气，填充门体与墙体、地面之间的缝隙，从而有效提高门体的密封性，能够达到良好的密封效果；通过利用气泵对气囊进行充气，同时设置有电磁阀及压力计，其能够检测气囊压力以及自动控制气囊的阀口，提高了本装置使用的便利性，能够防止气囊过充气损坏，解决了无门槛结构的密闭门由于没有门槛，因此其密闭效果较差，无法达到完全密封，使用时存在不足问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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