一种耐用隔热防火窗的制作方法

本实用新型涉及一种防火窗，具体涉及一种耐用隔热防火窗。

背景技术：

现代防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。现代防火窗的结构通常包括窗框以及固定在窗框内的防火玻璃，由于防火玻璃一般采用固定式的方式固定在窗框上，以提高防火隔热的性能，然而这样的结构导致日常使用过程中，不方便清理位于外部的防火玻璃表面，时间一长，附着过多的灰尘的防火窗降低了透光性，影响了日常的正常使用，由此需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清洁防火玻璃外表面、使用方便且清洗效果好的耐用隔热防火窗。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种耐用隔热防火窗，包括窗框以及固定在窗框内的防火玻璃，其特征在于：所述窗框外左右两侧沿高度方向设置有副板，两块副板相对的一侧开设有导向槽，两个导向槽中分别转动设置有竖直的旋转丝杆，所述旋转丝杆上螺纹安装有升降块，两块升降块之间通过连接板相互连接，所述连接板朝向防火玻璃的一侧侧壁上延长度方向设置有刷毛，所述窗框外顶部设置有用于驱动两根旋转丝杆同步旋转的驱动旋转组件，所述驱动旋转组件包括设置在窗框外顶部的驱动箱以及设置在驱动箱内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有旋转轴，两根旋转丝杆上端分别贯穿驱动箱外壁后转动插设在驱动箱内壁上，旋转轴分别通过两条传动带与两根旋转丝杆传动连接，所述窗框外顶部且位于驱动旋转组件下方设置有用于供非清洗时连接板安置的防护罩，所述防护罩左右两侧下部开设有供连接板升降卡入的卡槽，所述防护罩内部沿横向设置有管路，所述管路下表面沿横向彼此等距离间隔设置有若干喷淋端朝下的喷淋头，所述管路上连接有用于供水的供水管，所述供水管远离管路的一端依次贯穿防护罩及窗框，所述防护罩内顶部设置有用于加速风干刷毛的加速风干组件。

通过采用上述技术方案，在需要清洗防火玻璃外面时，将水从供水管通入到防护罩内部的管路中，在管路下表面沿横向彼此等距离间隔设置有若干喷淋端朝下的喷淋头，通过若干喷淋头向下喷淋水，随后，由驱动箱内部的驱动电机运行，驱动其输出端连接的旋转轴旋转，并传动至两根旋转丝杆，两根旋转丝杆旋转带动两块升降块顺着两个导向槽上下升降，升降过程中，通过设置在连接板朝向防火玻璃的一侧侧壁上延长度方向设置的刷毛对防火玻璃外面进行清洗，通过若干喷淋头向下喷淋水至刷毛上，以除去刷毛及防火玻璃表面上的灰尘液，多次升降清洗完成后，水停止送入到管路中，停止喷淋，随后由驱动电机驱动旋转轴旋转，传动至两根旋转丝杆，带动两块升降块顺着两个导向槽向上升降，使连接板升降卡入到防护罩左右两侧下部开设的卡槽中，使连接板连同刷毛一起进入到防护罩中，随后在加速风干组件的工作状态下，快速的吹干刷毛，以防止水长时间附着在刷毛上，造成刷毛的使用寿命大大降低，或长时间湿润的刷毛上产生臭气，防护罩的结构以确保用于清洗防火玻璃外面的连接板及刷毛在不使用时安置在防护罩中，防止外界雨天或其他天气时，大量的灰尘及雨水或雨雪下落到连接板及刷毛上，造成连接板及刷毛上附着一些难以喷淋除去的污浊，而影响正常的清洗使用，同时防止了风雨的直接吹打而加速刷毛的老化，提高了连接板及刷毛的使用寿命，本实用新型提供了一种便于清洁防火玻璃外表面、使用方便且清洗效果好的耐用隔热防火窗。

本实用新型进一步设置为：所述加速风干组件包括沿横向设置在防护罩内顶部且位于供水管上方的主板以及气泵，所述主板内部设置有内腔，所述主板下表面沿横向间隔设置有若干与内腔连通的气孔，所述气泵的出气端通过出气管依次贯穿窗框、防护罩及主板后与内腔连通，所述气泵的进气端连接有进气管。

通过采用上述技术方案，完成清洗后，水停止送入到管路中，停止喷淋，随后由驱动电机驱动旋转轴旋转，传动至两根旋转丝杆，带动两块升降块顺着两个导向槽向上升降，使连接板升降卡入到防护罩左右两侧下部开设的卡槽中，使连接板连同刷毛一起进入到防护罩中，随后气泵工作，并送入空气至主板内部的内腔中，并通过设置在主板下表面的若干气孔喷出，快速的向下吹起并吹干刷毛，以防止水长时间附着在刷毛上，造成刷毛的使用寿命大大降低，或长时间湿润的刷毛上产生臭气。

本实用新型进一步设置为：所述进气管上串联有干燥空气用的干燥组件，所述干燥组件包括干燥管，所述干燥管内部沿长度方向间隔设置有两块过滤板，两块过滤板之间填充有干燥剂。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高对安置在防护罩内部的刷毛及连接板的干燥效率，在进气管上串联有干燥空气用的干燥组件，完成清洗后，水停止送入到管路中，停止喷淋，随后由驱动电机驱动旋转轴旋转，传动至两根旋转丝杆，带动两块升降块顺着两个导向槽向上升降，使连接板升降卡入到防护罩左右两侧下部开设的卡槽中，使连接板连同刷毛一起进入到防护罩中，随后气泵工作，空气通过进气管时，进入到干燥管中，并通过两块过滤板的过滤以及干燥剂的干燥后，再通过出气管送入至主板内部的内腔中，并通过设置在主板下表面的若干气孔喷出，快速的向下吹起并吹干刷毛，以防止水长时间附着在刷毛上，造成刷毛的使用寿命大大降低，或长时间湿润的刷毛上产生臭气。

本实用新型进一步设置为：所述供水管上设置有控制阀门。

通过采用上述技术方案，为了便于控制水进入到供水管中，来控制通入水进行喷淋清洗防火窗，在供水管上设置有控制阀门。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中防护罩侧视结构示意图。

图3为图1中a部局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种耐用隔热防火窗，包括窗框1以及固定在窗框1内的防火玻璃2，在本实用新型具体实施例中，所述窗框1外左右两侧沿高度方向设置有副板3，两块副板3相对的一侧开设有导向槽4，两个导向槽4中分别转动设置有竖直的旋转丝杆5，所述旋转丝杆5上螺纹安装有升降块6，两块升降块6之间通过连接板7相互连接，所述连接板7朝向防火玻璃2的一侧侧壁上延长度方向设置有刷毛8，所述窗框1外顶部设置有用于驱动两根旋转丝杆5同步旋转的驱动旋转组件，所述驱动旋转组件包括设置在窗框1外顶部的驱动箱11以及设置在驱动箱11内部的驱动电机12，所述驱动电机12的输出端连接有旋转轴13，两根旋转丝杆5上端分别贯穿驱动箱11外壁后转动插设在驱动箱11内壁上，旋转轴13分别通过两条传动带14与两根旋转丝杆5传动连接，所述窗框1外顶部且位于驱动旋转组件下方设置有用于供非清洗时连接板7安置的防护罩21，所述防护罩21左右两侧下部开设有供连接板7升降卡入的卡槽29，所述防护罩21内部沿横向设置有管路22，所述管路22下表面沿横向彼此等距离间隔设置有若干喷淋端朝下的喷淋头23，所述管路22上连接有用于供水的供水管24，所述供水管24远离管路22的一端依次贯穿防护罩21及窗框1，所述防护罩21内顶部设置有用于加速风干刷毛8的加速风干组件。

通过采用上述技术方案，在需要清洗防火玻璃2外面时，将水从供水管24通入到防护罩21内部的管路22中，在管路22下表面沿横向彼此等距离间隔设置有若干喷淋端朝下的喷淋头23，通过若干喷淋头23向下喷淋水，随后，由驱动箱11内部的驱动电机12运行，驱动其输出端连接的旋转轴13旋转，并传动至两根旋转丝杆5，两根旋转丝杆5旋转带动两块升降块6顺着两个导向槽4上下升降，升降过程中，通过设置在连接板7朝向防火玻璃2的一侧侧壁上延长度方向设置的刷毛8对防火玻璃2外面进行清洗，通过若干喷淋头23向下喷淋水至刷毛8上，以除去刷毛8及防火玻璃2表面上的灰尘液，多次升降清洗完成后，水停止送入到管路22中，停止喷淋，随后由驱动电机12驱动旋转轴13旋转，传动至两根旋转丝杆5，带动两块升降块6顺着两个导向槽4向上升降，使连接板7升降卡入到防护罩21左右两侧下部开设的卡槽29中，使连接板7连同刷毛8一起进入到防护罩21中，随后在加速风干组件的工作状态下，快速的吹干刷毛8，以防止水长时间附着在刷毛8上，造成刷毛8的使用寿命大大降低，或长时间湿润的刷毛8上产生臭气，防护罩21的结构以确保用于清洗防火玻璃2外面的连接板7及刷毛8在不使用时安置在防护罩21中，防止外界雨天或其他天气时，大量的灰尘及雨水或雨雪下落到连接板7及刷毛8上，造成连接板7及刷毛8上附着一些难以喷淋除去的污浊，而影响正常的清洗使用，同时防止了风雨的直接吹打而加速刷毛8的老化，提高了连接板7及刷毛8的使用寿命，本实用新型提供了一种便于清洁防火玻璃外表面、使用方便且清洗效果好的耐用隔热防火窗。

在本实用新型具体实施例中，所述加速风干组件包括沿横向设置在防护罩21内顶部且位于供水管24上方的主板31以及气泵34，所述主板31内部设置有内腔32，所述主板31下表面沿横向间隔设置有若干与内腔32连通的气孔33，所述气泵34的出气端通过出气管35依次贯穿窗框1、防护罩21及主板31后与内腔32连通，所述气泵34的进气端连接有进气管36。

通过采用上述技术方案，完成清洗后，水停止送入到管路22中，停止喷淋，随后由驱动电机12驱动旋转轴13旋转，传动至两根旋转丝杆5，带动两块升降块6顺着两个导向槽4向上升降，使连接板7升降卡入到防护罩21左右两侧下部开设的卡槽29中，使连接板7连同刷毛8一起进入到防护罩21中，随后气泵34工作，并送入空气至主板31内部的内腔32中，并通过设置在主板31下表面的若干气孔33喷出，快速的向下吹起并吹干刷毛8，以防止水长时间附着在刷毛8上，造成刷毛8的使用寿命大大降低，或长时间湿润的刷毛8上产生臭气。

在本实用新型具体实施例中，所述进气管36上串联有干燥空气用的干燥组件，所述干燥组件包括干燥管37，所述干燥管37内部沿长度方向间隔设置有两块过滤板38，两块过滤板38之间填充有干燥剂39。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高对安置在防护罩21内部的刷毛8及连接板7的干燥效率，在进气管36上串联有干燥空气用的干燥组件，完成清洗后，水停止送入到管路22中，停止喷淋，随后由驱动电机12驱动旋转轴13旋转，传动至两根旋转丝杆5，带动两块升降块6顺着两个导向槽4向上升降，使连接板7升降卡入到防护罩21左右两侧下部开设的卡槽29中，使连接板7连同刷毛8一起进入到防护罩21中，随后气泵34工作，空气通过进气管36时，进入到干燥管37中，并通过两块过滤板38的过滤以及干燥剂39的干燥后，再通过出气管35送入至主板31内部的内腔32中，并通过设置在主板31下表面的若干气孔33喷出，快速的向下吹起并吹干刷毛8，以防止水长时间附着在刷毛8上，造成刷毛8的使用寿命大大降低，或长时间湿润的刷毛8上产生臭气。

在本实用新型具体实施例中，所述供水管24上设置有控制阀门25。

通过采用上述技术方案，为了便于控制水进入到供水管24中，来控制通入水进行喷淋清洗防火窗，在供水管24上设置有控制阀门25。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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