一种密封性好的双槽密封塞的制作方法

本实用新型涉及一种密封塞，特别涉及一种密封性好的双槽密封塞，属于密封配件技术领域。

背景技术：

随着人们生活水平的提高与生产技术的提高，传统的单层玻璃窗已无法满足人们的生活需要，出现了双层真空玻璃窗，通过将两块玻璃之间的空气抽离实现隔音效果。

现有技术中，传统的真空玻璃窗的密封大多都是利用密封胶进行密封，时间长了，容易老化，无法有效的保证长期密封的效果，不利于使用，而市面上的一些密封塞的安装通常是利用卡接的形式卡在窗框上，大力推动容易脱落，因此，提出一种双槽密封塞，提高真空密封的效果的同时，又能增加稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封性好的双槽密封塞，通过在密封塞的四周设置安装板，方便密封塞安装，无需使用泡沫胶进行固定，增加美观的同时又能增加安装的牢固性，密封塞与板材的连接处设置有多组倒钩，利用橡胶的防滑性能将板材卡接在内部，两侧等距设置的螺纹杆将密封套牢牢地挤压在板材上，增加密封效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种密封性好的双槽密封塞，包括密封条，所述密封条的底部固定连接有安装板，所述密封条远离安装板的一侧相对开凿设有两个卡槽，所述卡槽的两侧内壁相对固定连接有若干倒钩，所述密封条位于两个卡槽之间等距设有支撑块，所述支撑块与密封条固定连接，所述支撑块的两侧相设有橡胶挤压头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的两侧相对支撑块等距固定连接有若干限位板，所述限位板的高度与密封条的高度相等，所述限位板的顶部螺纹连接有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板位于相邻的两个限位板之间开凿设有定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封条、倒钩和橡胶挤压头均为硅橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块的两侧相对开凿设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆与橡胶挤压头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩滑杆位于滑槽内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离伸缩滑杆的一端与支撑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本双槽密封塞通过在密封塞的四周设置安装板，方便密封塞安装，无需使用泡沫胶进行固定，增加美观的同时又能增加安装的牢固性，密封塞与板材的连接处设置有多组倒钩，利用橡胶的防滑性能将板材卡接在内部，两侧等距设置的螺纹杆将密封套牢牢地挤压在板材上，增加密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的a处放大结构示意图。

图中：1、密封条；2、安装板；3、限位板；4、卡槽；5、倒钩；6、支撑块；7、滑槽；8、弹簧；9、伸缩滑杆；10、橡胶挤压头；11、螺纹杆；12、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型一种密封性好的双槽密封塞，其特征在于，包括密封条1，密封条1的底部固定连接有安装板2，密封条1远离安装板2的一侧相对开凿设有两个卡槽4，卡槽4的两侧内壁相对固定连接有若干倒钩5，密封条1位于两个卡槽4之间等距设有支撑块6，支撑块6与密封条1固定连接，支撑块6的两侧相设有橡胶挤压头10。

安装板2的两侧相对支撑块6等距固定连接有若干限位板3，限位板3的高度与密封条1的高度相等，限位板3的顶部螺纹连接有螺纹杆11，通过螺纹杆11对密封条1的两侧进行挤压，增加密封效果，安装板2位于相邻的两个限位板3之间开凿设有定位孔12，方便密封条1的安装固定，密封条1、倒钩5和橡胶挤压头10均为硅橡胶材质制成，耐热耐寒，具有优异的耐气候性和耐臭氧性，支撑块6的两侧相对开凿设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有伸缩滑杆9，伸缩滑杆9与橡胶挤压头10固定连接，伸缩滑杆9位于滑槽7内部一端固定连接有弹簧8，弹簧8远离伸缩滑杆9的一端与支撑块6固定连接，带有弹簧8的橡胶挤压头10辅助螺纹杆11将密封条1与板材夹持在一起，增加密封效果。

具体的，本实用新型使用时，将玻璃等板材插入卡槽4内，密封条1与板材的连接处设置的多组倒钩5，利用橡胶的防滑性能将板材卡接在卡槽4的内部，带有弹簧8的橡胶挤压头10将板材向密封条1的外部挤压，转动螺纹杆11，螺纹杆11将密封条1挤压在板材上，通过带有弹簧8的橡胶挤压头10辅助螺纹杆11将密封条1与板材夹持在一起，增加密封效果，通过定位栓穿过定位孔12将密封条1进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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