石斛鲜汁冻干糕制备及其复原方法与流程
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及到一种药食两用原料的加工途径,即石斛鲜汁冻干糕制备及其复原方法。
背景技术:
铁皮石斛属多年生草本植物,是我国传统的名贵中药,在养生保健方面具有独特的功效和悠久的使用历史,在《神农本草经》和《本草纲目》中,铁皮石斛均被列为上品,具有养阴生津,滋阴清热、润喉护嗓,润肺止咳,温胃明目,补肾益力,延年益寿的功效,常用于热病伤津、口干烦渴、病后虚热等多种病症,是“中华九大仙草”之一。铁皮石斛主要含有石斛多糖、生物碱、氨基酸、微量元素、菲类化合物等活性成分。现代医学研究证明,铁皮石斛具有抗肿瘤、抗凝血、降血脂、降血压、提高免疫力、抗衰老等独特的药用价值功效。铁皮石斛的养生保健功能主要体现在滋阴润肺、养胃生津、健脑明目、保肝宁心、清热降火、补五脏之虚劳、轻身延年方面。另外对慢性疲劳综合症、肺病、冠心病、肾病、慢性肝病、高血压、高血脂、高血糖、糖尿病、慢性胃病、干燥综合症、癌症等疾病都有确切疗效和调理康复作用。此外还可增强肌体免疫力、抗氧化、抗衰老,对烟酒过度、劳累过度、夜生活过度、用眼用脑过度、声音嘶哑、口干舌燥、年老体弱力衰阴虚等康复有特殊疗效,其功效较为广泛。铁皮石斛已经搬上餐桌,逐渐步入大众饮食之列,浙江、广东、云南、广西、上海、深圳、北京等省市饮用和食用铁皮石斛较为普遍,广东省饮用和食用最普遍的是潮汕地区、深圳、广州等地,每日消耗量在10吨以上,多以石斛鲜汁为主。
石斛使用时,常取鲜汁服用,讲究“鲜品为上”,鲜汁保持了石斛的原有性味,气味俱存,具保健活性功效更强的特点,但鲜汁由于营养成分丰富,含水量高,难于保存,常温下保鲜时间不超过8小时,低温冷藏条件下也不超过72小时,从而限制了在市场上的应用,现有专利一方面是采用高温或高压灭菌处理,这种处理方式容易造成很多热敏性物质流失,不能很好保存石斛鲜汁原有的营养成分,容易变色变味,另一方面还需要加入不同种类的保鲜剂,制备的石斛饮料不能保持原汁原味,且有一定的副作用。
因此,开发一款能保持原有营养成分、无任何添加剂的石斛鲜汁固体饮料是可行的途径。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供石斛鲜汁冻干糕制备及其复原方法,以解决上述背景技术中提出的现有的石斛鲜汁不易保存,容易造成很多热敏性物质流失,不能很好保存原有营养成分,易变色变味,且需要加入不同种类的保鲜剂,制备的石斛饮料还不能保持原汁原味,具有一定的副作用的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
石斛鲜汁冻干糕制备及其复原方法,包括以下步骤:
s1、选料:选用每年3-5月份刚采摘的新鲜铁皮石斛或存放时间不超过10天,新鲜度较好的铁皮石斛,要求铁皮石斛的茎杆粗壮肥大、胶质较多,纤维质很少,无霉变、黄化、有异味的原料;
s2、清洗:选取符合s1要求的铁皮石斛原料后,对挑选好的铁皮石斛表面进行清洗;
s3、渣汁分离榨汁:用专门的渣汁分离榨汁机进行挤压或辊压式榨汁,获得第一道石斛鲜汁;
s4、茎渣再次提取:为充分提取石斛中的活性成分,将茎渣再次提取,采用1:4-6倍的纯净水浸泡5分钟后,再搅拌15-40分钟,可用机械搅拌或磁力搅拌,搅拌速度为200转/分钟,提取液置于低温静置4-8小时取上清液,或者低速离心取上清液,获得第二道石斛鲜汁;
s5、混合均质:是指将一二道石斛鲜汁混合,普通均质机均质3-5min,得匀质石斛鲜汁浆;
s6、模块低温冷冻凝结成型:指将匀质后的石斛鲜汁倒入预定的模块中,常用方形模块,大小为长5cm,宽5cm,厚2cm,也可以采用其他形状和大小的模块,将盛有石斛鲜汁的模块在低温下冷冻凝结成冰块;
s7、冷冻干燥:将冻结的石斛鲜汁模块从模具中取出,置于冷冻干燥器托盘中,在冷冻温度为-55℃,真空度为10pa~20pa,冷冻干燥8小时以上,至冰块完全冻干;
s8、包装制备:是将冻干的石斛鲜汁糕每一块用专门的食品袋密封包装,避免吸潮;
s9、鲜汁复原:按体积比1:1取常温的纯净水浸泡石斛鲜汁冻干糕3-5分钟,再取体积1:3倍的热水冲泡并快速搅拌,能使石斛鲜汁冻干糕快速复原为一杯石斛鲜汁。
优选的,所述s3中的渣汁分离榨汁机可以是小型化的设备,也可以是工业化的设备,且采用所述s3的工艺与所述s1中的原料获得的第一道石斛鲜汁含量可达60-70%。
优选的,所述s4中的低温为0-4℃,所述s4中的低速离心转速为3000-4000转/分钟。
优选的,所述s6中的低温为零下16-80℃。
优选的,所述s9中的热水温度高于90℃。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的石斛鲜汁冻干糕制备及其复原方法,与现有技术相比,本发明产品浓缩并保持了铁皮石斛鲜汁的营养成分和天然活性成分,组织呈多孔海绵状,孔隙丰富,体积大、重量轻,外观形态好且通过不同形状的模块加以控制,产品能常温储存和运输,保质期长,对环境温度没有特别的要求,在避光条件下可保持两年以上,该产品食用方便,可以不溶于水直接食用,入口慢慢溶化,石斛多糖的胶质感明显,该产品由于有丰富的孔隙,经过热水浸泡后快速吸收水分复原,经搅拌后其口感和风味与石斛鲜汁几乎一致,并且无明显的纤维杂质,该产品的制备及复原技术解决了石斛鲜汁难于保鲜、使用不便的缺点,对于拓展石斛鲜汁饮料的产品多样性,提高其市场竞争力,增加经济效益均有重要意义,本发明中的石斛鲜汁冻干糕是一种营养保健价值较高、绿色纯天然的固体饮料,保存时间长,复原效果好,外观形态、口感和风味与石斛鲜汁几乎一致,具有良好的经济市场前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了石斛鲜汁冻干糕制备及其复原方法,包括以下步骤:
s1、取铁皮石斛新鲜茎条500g,去除杂物,水洗,再用纯净水漂洗1-2次;
s2、用渣汁分离榨汁机挤压榨汁,先将石斛茎条切割成3-5厘米长的极端,放入渣汁分离榨汁机挤压榨汁,收集第一道石斛鲜汁;
s3、将第一道榨汁后的茎渣用1:6倍的纯净水浸泡5分钟,机械搅拌20分钟,搅拌速度为200转/分钟,提取液置于4℃冰箱静置8小时取上清液,为二道石斛鲜汁;
s4、将一二道石斛鲜汁混合,普通均质机均质3min,得匀质石斛鲜汁浆;
s5、将匀质后的石斛鲜汁倒入预定的模块中,使用方形模块,大小为长5cm,宽5cm,厚2cm,将盛有石斛鲜汁的模块在低温冰箱-80℃冷冻凝结成冰块;
s6、将冻结的石斛鲜汁模块从模具中取出,置于冷冻干燥器托盘中,在冷阱温度为-55℃,真空度为10pa~20pa,冷冻干燥8小时以上,至冰块完全冻干;
s7、冻干的石斛鲜汁糕每一块用专门的食品袋密封包装,避免吸潮。
实施例2
本发明提供了石斛鲜汁冻干糕制备及其复原方法,包括以下步骤:
s1、取金钗石斛新鲜茎条500g,去除杂物,水洗,再用纯净水漂洗1-2次;
s2、用渣汁分离榨汁机辊压榨汁,直接将清洗好的石斛鲜条放入渣汁分离榨汁机辊压榨汁,收集第一道石斛鲜汁;
s3、将第一道榨汁后的茎渣用1:4倍的纯净水浸泡5分钟,机械搅拌30分钟,搅拌速度为200转/分钟,低速离心(3000-4000转/分钟)后取上清液,为二道石斛鲜汁;
s4、将一二道石斛鲜汁混合,普通均质机均质5min,得匀质石斛鲜汁浆;
s5、将匀质后的石斛鲜汁倒入预定的模块中,使用圆形模块,直径为长5cm,厚2cm,将盛有石斛鲜汁的模块在常温冰箱-24℃冷冻凝结成冰块;
s6、将冻结的石斛鲜汁模块从模具中取出,置于冷冻干燥器托盘中,在冷阱温度为-55℃,真空度为10pa~20pa,冷冻干燥8小时以上,至冰块完全冻干;
s7、冻干的石斛鲜汁糕每一块用专门的食品袋密封包装,避免吸潮。
实施例3
本发明提供了石斛鲜汁冻干糕制备及其复原方法,包括以下步骤:
s1、选料:选用每年3-5月份刚采摘的新鲜铁皮石斛或存放时间不超过10天,新鲜度较好的铁皮石斛,要求铁皮石斛的茎杆粗壮肥大、胶质较多,纤维质很少,无霉变、黄化、有异味的原料;
s2、清洗:选取符合s1要求的铁皮石斛原料后,对挑选好的铁皮石斛表面进行清洗;
s3、渣汁分离榨汁:用专门的渣汁分离榨汁机进行挤压或辊压式榨汁,获得第一道石斛鲜汁;
s4、茎渣再次提取:为充分提取石斛中的活性成分,将茎渣再次提取,采用1:5倍的纯净水浸泡5分钟后,再搅拌30分钟,可用机械搅拌或磁力搅拌,搅拌速度为200转/分钟,提取液置于低温静置4-8小时取上清液,或者低速离心取上清液,获得第二道石斛鲜汁;
s5、混合均质:是指将一二道石斛鲜汁混合,普通均质机均质3-5min,得匀质石斛鲜汁浆;
s6、模块低温冷冻凝结成型:指将匀质后的石斛鲜汁倒入预定的模块中,常用方形模块,大小为长5cm,宽5cm,厚2cm,也可以采用其他形状和大小的模块,将盛有石斛鲜汁的模块在低温零下24℃冷冻凝结成冰块;
s7、冷冻干燥:将冻结的石斛鲜汁模块从模具中取出,置于冷冻干燥器托盘中,在冷冻温度为-55℃,真空度为10pa~20pa,冷冻干燥8小时以上,至冰块完全冻干;
s8、包装制备:是将冻干的石斛鲜汁糕每一块用专门的食品袋密封包装,避免吸潮;
s9、鲜汁复原:按体积比1:1取常温的纯净水浸泡石斛鲜汁冻干糕3-5分钟,再取体积1:3倍的高于90℃的热水冲泡并快速搅拌,能使石斛鲜汁冻干糕快速复原为一杯石斛鲜汁。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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