腰果仁脱皮装置和调节方法及生产工艺与流程

本发明涉及腰果仁生产技术领域，特别涉及腰果仁脱皮装置和调节方法及生产工艺。

背景技术：

腰果外层是果壳，由纤维和壳液组成，内层是果仁，果仁外有一层包衣叫果皮，鲜腰果的果壳与果仁及果皮是紧密相连且很难分开，并且果壳中含有带有腐蚀性的腰果壳液，人体与其接触后会脱皮，加之腰果形状奇特，需要使用合适的脱皮装置对腰果进行脱皮处理。经检索，申请号201420200744.3，公开了一种腰果仁脱皮机，包括机座，机座上设有动力传送单元和脱皮主体，所述动力传送单元包括电机、传送带、带轮和联接轴，脱皮主体包括机架及由其支撑的工作槽体，工作槽体下设有滚筒，工作槽体内，依次设有进料口、自动破皮单元、脱皮单元、除屑单元和出料口，滚筒的前段为设有破皮齿，后段设有摩擦垫，下部为皮渣斗，动力传送单元通过联接轴与滚筒相连接，机座为可调节斜度的，调节斜度的方式为：机座与滚轮和调节螺杆相连，通过调节螺杆调节底座的斜度，实际应用效果表明，该腰果仁脱皮机结构合理，连续化程度高，能够有效实现腰果果仁连续化脱皮，脱皮率高，使果仁和仁皮完全分离，整仁率高，同时得到高质量的不带皮果仁，且质量稳定，显著提高企业的生产效率和经济价值。

上述专利虽然实现了对腰果脱皮目的，但依然存在一定不足，其在工作过程中放置不稳定等技术问题，其通过滚轮虽然可以实现该装置的整体移动，但不具备滚轮收纳功能，在使用过程中通过滚轮对该装置进行支撑，因此与地面接触摩擦面积较小，受误碰或者工作过程中的震动力时，容易发生轮子位移碰伤人或物等意外事件。与此同时还不能实现方便地调整安装角度，因此针对上述技术问题而将不能满足使用需求，因此我们提出了一种腰果仁脱皮装置腰果仁脱皮装置的结构进行优化设置具有重要意义。

另外由于腰果果实除了其表面具有较硬外壳，腰果仁表面还附着有软质表皮，若将带有表皮的腰果仁直接烘烤，将会使得软质表面变硬，虽然可以在用户食用腰果仁过程中将表皮清除，但是在售卖过程中，带有表皮的腰果仁往往卖相不太美观且无法取得较高价格，并且调味过程中，也容易使得调味料无法充分且均衡地进入腰果仁内部，而使得腰果仁实质口感和味道相对较差，因此通过设置相对优化的生产工艺，以实现方便地将腰果仁表皮清除，以及使腰果仁产品入味均衡具有非常重要意义。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的腰果仁脱皮装置和调节方法及生产工艺。

为实现上述目的，本发明提出的腰果仁脱皮装置，包括脱皮装置本体以及脱皮装置本体上设有的出料管，脱皮装置本体的底部固定安装有安装座，安装座的下方设有回形框，回形框顶部固定安装有u形座，安装座转动安装在u形座上方，回形框内滑动套设有移动板，移动板的底部四角均安装有滚轮，滚轮底部延伸至回形框下方，回形框底部固定安装有防滑胶板，防滑胶板套设在四个滚轮上，u形座的底部固定安装有两个矩形定位杆，移动板滑动套设在两个矩形定位杆上，防滑胶板的顶部转动安装有两个第一螺杆，移动板螺纹套设在两个第一螺杆上，u形座的底部内壁上开设有前侧为开口设置的第一槽，第一螺杆的顶端延伸至第一槽内，u形座转动套设在两个第一螺杆上，第一槽内滑动套设有安装板，第一槽内设有两个方杆，安装板转动套设在两个方杆上，第一螺杆活动套设在对应的方杆上，方杆上固定套设有第一链轮，安装板的顶部转动安装有t形转杆，t形转杆的顶部延伸至u形座内，t形转杆上固定套设有第二链轮，两个第一链轮和第二链轮上传动连接有同一个链条，u形座的底部内壁上固定安装有矩形套管，矩形套管内滑动套设有矩形杆，安装座的底部开设有第二槽，第二槽的顶部内壁上滑动安装有矩形块，矩形杆的顶端延伸至第二槽内并与矩形块的底部相铰接，矩形套管内转动套设有第二螺杆，矩形杆螺纹套设在第二螺杆上，第二螺杆的底端开设有第一方槽，第一方槽与两个方杆中位于左侧的方杆相配合。

优选地，所述移动板的顶部开设有两个第一矩形孔和两个螺纹孔，第一矩形孔的内壁与对应的所述矩形定位杆的外侧滑动连接，螺纹孔与对应的所述第一螺杆螺纹连接，第一螺杆的顶端开设有第二方槽，第二方槽的内壁与对应所述方杆的外侧活动接触。

优选地，所述防滑胶板的底部开设有四个穿孔，所述滚轮位于对应穿孔内，穿孔内壁与对应滚轮外侧不接触。

优选地，所述矩形杆的底端开设有螺纹槽，螺纹槽与所述第二螺杆螺纹连接。

优选地，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，安装板的两侧均固定安装有第一限位块，第一限位块与对应的限位槽滑动连接；所述矩形套管的右侧内壁上开设有限位孔，矩形杆的右侧开设有第二限位块，第二限位块与限位孔滑动连接，矩形套管的两侧内壁之间固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与第二螺杆的外侧固定连接。

优选地，所述第二槽的顶部内壁上固定安装有两个t形滑轨，矩形块顶部开设有t形滑槽，t形滑轨与对应的t形滑槽滑动连接；所述回形框的两侧内壁上均固定安装有第三限位块，第三限位块的顶部与移动板的底部活动接触。

优选地，所述安装板的顶部开设有两个圆形孔和转动槽，转动槽位于两个圆形孔之间，圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与对应的方杆的外侧相焊接，转动槽内固定套设有第三轴承，第三轴承内圈内侧与t形转杆外侧焊接固定。

优选地，所述u形座的底部内壁上固定安装有顶部为弧形结构的安装块，安装座的底部一侧固定安装有两个安装片，安装块位于两个安装片之间，安装块的前侧和后侧均固定安装有销轴，安装片的前侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与对应的销轴的外侧连接。

本发明还提出关于所述腰果仁脱皮装置的调节方法，包括以下步骤：

步骤s1：通过所述滚轮将所述脱皮装置本体整体移动至指定位置后，对滚轮进行收纳调节，所述方杆底端插入至所述第二方槽内，正向转动所述t形转杆并带动所述第二链轮转动，第二链轮链传动两个所述第一链轮转动，相应带动方杆转动，方杆通过对应相连的第二方槽带动所述第一螺杆转动；

步骤s2：通过开设在所述移动板上的螺纹孔而使两个第一螺杆转动并通过带动移动板向上移动，移动板相对的两个所述矩形定位杆向上滑动，移动板带动四个滚轮向上逐渐移动至所述回形框内，滚轮向上移动后，回形框带动防滑胶板逐渐向下移动并与地面接触，回形框和防滑胶板对脱皮装置本体支撑；

步骤s3：对脱皮装置本体进行倾斜角度调节，向上拉动t形转杆，t形转杆通过所述第三轴承带动所述安装板向上移动，安装板通过两个所述第二轴承带动两个方杆向上移动并逐渐从两个第二方槽内移出，位于左侧的方杆顶端插入中所述第一方槽内，继续转动t形转杆而使方杆再次转动，位于左侧的方杆通过第一方槽带动第二螺杆转动，通过开设在矩形杆上的螺纹槽而使第二螺杆转动并带动所述矩形杆在矩形套管内向上滑动，矩形杆向上移动并对矩形块推动，而使矩形块向上移动；

步骤s4：矩形块通过两个t形滑轨挤压脱皮装置本体的左侧并使其向上转动倾斜，脱皮装置本体带动所述出料管转动至倾斜，同时脱皮装置本体带动两个t形滑轨向上转动倾斜，矩形块相对两个t形滑轨滑动，当脱皮装置本体转动至所需倾斜角度后，停止转动t形转杆，螺纹槽与第二螺杆自身螺纹锁尼力作用而使脱皮装置本体位置被固定。

本发明还提出腰果仁脱皮的生产工艺，包括以下步骤：

步骤s1：将腰果果实的外部硬壳去除而剩余腰果仁和包裹在腰果仁表面的表皮，再将带有表皮的腰果仁进行烘烤，使腰果仁整体含水率低于4％；

步骤s2：将带有表皮的腰果仁放入由硫酸、盐酸、磷酸以1:1:5配比形成酸性溶液内浸泡5-20分钟，浸泡过程还需要对酸性溶液加热，而使酸性溶液温度保持在30-100摄氏度；

步骤s3：将已经浸泡完毕的腰果仁沥水并转移至乙酸乙酯溶液中再浸泡1-5分钟，在乙酸乙酯溶液浸泡完毕后进行沥水，使用高压冲水装置对腰果仁表面进行冲刷而将腰果仁表皮与腰果仁充分分离；

步骤s4：将已经初步冲刷后的腰果仁浸入至浓度为15-30％的碳酸氢钠溶液中浸泡2-5分钟，沥水后转移至持续流动的纯水容器中再进行浸泡冲刷；

步骤s5：将通过充分浸泡冲刷而使其ph值接近7的腰果仁放置于加压容器中，其中腰果仁整体体积占加压容器内部容积50-80％；将浓度为15-30％的氯化钠盐水注入至加压容器内并使盐水量与腰果仁顶部平面平齐；

步骤s6：盖上加压容器的锅盖并对其加热至沸腾，沸腾后保持加热蒸煮5-10分钟，再停止加热并静置20-25分钟，使盐水中氯化钠成份充分深入腰果仁内部，打开锅盖并将腰果仁浸入冰水混合物中浸泡至少5分钟；

步骤s7：将腰果仁沥水和烘干，使腰果仁含水率低于3％。

本发明技术方案相对现有技术具有以下优点：

通过脱皮装置本体、安装座、第二槽、矩形块、回形框、u形座、移动板、矩形定位杆、防滑胶板、滚轮、第一螺杆、第一槽、安装板、t形转杆、方杆、第二链轮、链条、矩形套管、第二螺杆、矩形杆、第一方槽与出料管相配合，需要对滚轮进行收纳时，正向转动t形转杆带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动两个第一链轮转动，第一链轮带动对应的方杆转动，方杆通过对应的第二方槽带动第一螺杆转动，两个第一螺杆转动并同时带动移动板向上移动，移动板带动四个滚轮向上逐渐移动至回形框内，随着滚轮的向上移动，防滑胶板逐渐向下移动至与地面相接触并对脱皮装置本体进行支撑，能够有效避免发生位移的现象，当需要对脱皮装置本体的倾斜角度进行调节时，向上拉动t形转杆并通过第三轴承带动安装板向上移动，安装板通过两个第二轴承带动两个方杆向上移动并逐渐从两个第二方槽内移出，位于左侧的方杆移动至第一方槽内，紧接着转动t形转杆，使得位于左侧的方杆通过第一方槽带动第二螺杆转动，第二螺杆带动矩形杆在矩形套管内向上滑动，矩形杆向上移动的同时通过矩形块和两个t形滑轨挤压着脱皮装置本体的左侧向上转动倾斜，脱皮装置本体带动其上的出料管转动至倾斜，当脱皮装置本体转动至需要倾斜角度时，停止转动t形转杆，使脱皮装置本体被固定。

本发明设计合理，便于对四个滚轮快速同步收纳，能够有效防止因误碰或者工作震动造成位移现象，提高停放稳定性，达到便于移动且保证稳定停放目的，也使得滚轮不再长时间处于受力状态，提高其使用寿命，且便于根据实际需要对脱皮装置本体的倾斜角度进行稳定调节，有助于提高出料效率，满足使用需求，有利于使用。

另外本发明通过设置相对优化的腰果仁脱皮的生产工艺，使腰果仁表皮能够轻易且充分地清除，这样腰果仁外表具有较好整体外观，并且通过高温高压加热环境，而使已经脱皮的腰果仁充分入味，最终具有较好的整体外观以及均衡味道。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明的腰果仁脱皮装置的剖视结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本发明的腰果仁脱皮装置的部分结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种腰果仁脱皮装置。

参照图1-2，在本发明实施例中的腰果仁脱皮装置，包括脱皮装置本体1以及脱皮装置本体1上的出料管22，脱皮装置本体1的底部固定安装有安装座2，安装座2的下方设有回形框5，回形框5的顶部固定安装有u形座6，安装座2转动安装在u形座6上方，回形框5内滑动套设有移动板7，移动板7的底部四角均转动安装有滚轮10，滚轮10的底部延伸至回形框5的下方，回形框5的底部固定安装有防滑胶板9，防滑胶板9套设在四个滚轮10上，u形座6的底部固定安装有两个矩形定位杆8，移动板7滑动套设在两个矩形定位杆8上，防滑胶板9的转动安装有两个第一螺杆11，移动板7螺纹套设在两个第一螺杆11上，u形座6的底部内壁上开设有前侧为开口设置的第一槽12，第一螺杆11的顶端延伸至第一槽12内，u形座6转动套设在两个第一螺杆11上，第一槽12内滑动套设有安装板13，第一槽12内设有两个方杆15，安装板13转动套设在两个方杆15上，第一螺杆11活动套设在对应的方杆15上，方杆15上固定套设有第一链轮161，安装板13的顶部转动安装有t形转杆14，t形转杆14的顶部延伸至u形座6内，t形转杆14上固定套设有第二链轮16，两个第一链轮161和第二链轮16上传动连接有同一个链条17，u形座6的底部内壁上固定安装有矩形套管18，矩形套管18内滑动套设有矩形杆20，安装座2的底部开设有第二槽3，第二槽3的顶部内壁上滑动安装有矩形块4，矩形杆20的顶端延伸至第二槽3内并与矩形块4的底部相铰接，矩形套管18内转动套设有第二螺杆19，矩形杆20螺纹套设在第二螺杆19上，第二螺杆19的底端开设有第一方槽21，第一方槽21与两个方杆15中位于左侧的方杆15相配合，本发明设计合理，便于对四个滚轮10快速同步收纳，能够有效防止因误碰或者工作震动造成位移的现象，提高停放稳定性，达到便于移动的同时保证稳定停放的目的，也使得滚轮10不再长时间处于受力状态，提高其使用寿命，且便于根据实际需要对脱皮装置本体1的倾斜角度进行稳定调节，有助于提高出料效率，满足使用需求，有利于使用。

本发明中，移动板7的顶部开设有两个第一矩形孔71和两个螺纹孔72，第一矩形孔71的内壁与对应的矩形定位杆8的外侧滑动连接，螺纹孔72与对应的第一螺杆11螺纹连接，第一螺杆11的顶端开设有第二方槽111，第二方槽111的内壁与对应的方杆15的外侧活动接触，防滑胶板9的底部开设有四个穿孔91，滚轮10位于对应的穿孔91内，穿孔91的内壁与对应的滚轮10的外侧不接触，矩形杆20的底端开设有螺纹槽201，螺纹槽201与第二螺杆19螺纹连接，第一槽12的两侧内壁上均开设有限位槽121，安装板13的两侧均固定安装有第一限位块131，第一限位块131与对应的限位槽121滑动连接，矩形套管18的右侧内壁上开设有限位孔181，矩形杆20的右侧开设有第二限位块202，第二限位块202与限位孔181滑动连接，矩形套管18的两侧内壁之间固定安装有第一轴承182，第一轴承182的内圈内侧与第二螺杆19的外侧固定连接，第二槽3的顶部内壁上固定安装有两个t形滑轨31，矩形块4的顶部开设有两个两侧均为开口设置的t形滑槽，t形滑轨31与对应的t形滑槽滑动配合连接，回形框5的两侧内壁上均固定安装有第三限位块51，第三限位块51的顶部与移动板7的底部活动接触，安装板13的顶部开设有两个圆形孔132和转动槽133，转动槽133位于两个圆形孔132之间，圆形孔132内固定套设有第二轴承151，第二轴承151的内圈内侧与对应的方杆15的外侧相焊接，转动槽133内固定套设有第三轴承1331，第三轴承1331的内圈内侧与t形转杆14的外侧焊接固定。请参见图3，u形座6顶面固定安装有顶部为弧形结构的安装块23，安装座2的底部一侧固定安装有两个安装片24，安装块23位于两个安装片24之间，安装块23的前侧和后侧均固定安装有销轴231，安装片24的前侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有轴承241，轴承241的内圈内侧与对应的销轴231的外侧连接。本发明设计合理，便于对四个滚轮10快速同步收纳，能够有效防止因误碰或者工作震动造成位移的现象，提高停放稳定性，达到便于移动的同时保证稳定停放的目的，也使得滚轮10不再长时间处于受力状态，提高其使用寿命，且便于根据实际需要对脱皮装置本体1的倾斜角度进行稳定调节，有助于提高出料效率，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，通过滚轮10可便于对脱皮装置本体1进行整体移动，当脱皮装置本体1移动至指定位置后，需要对滚轮10进行收纳，此时方杆15插入对应的第二方槽111内，正向转动t形转杆14，t形转杆14转动的同时带动第二链轮16转动，第二链轮16通过链条17带动两个第一链轮161转动，第一链轮161与方杆15固定相连，第一链轮161带动对应方杆15转动，方杆15通过对应的第二方槽111带动第一螺杆11转动，通过开设在移动板7上的螺纹孔72的作用下，两个第一螺杆11转动并同时带动移动板7向上移动，移动板7相对两个矩形定位杆8进行向上滑动，移动板7带动四个滚轮10向上逐渐移动至回形框5内，随着滚轮10向上移动，使得回形框5带动防滑胶板9逐渐向下移动并与地面相接触，此时回形框5和防滑胶板9对脱皮装置本体1进行支撑，能够有效避免发生位移现象，并且使得滚轮10不再长时间处于受力支撑状态，能够有效提高其使用寿命。

当需要对脱皮装置本体1的倾斜角度进行调节时，向上拉动t形转杆14，t形转杆14通过第三轴承1331带动安装板13向上移动，安装板13通过两个第二轴承151带动两个方杆15向上移动并逐渐从两个第二方槽111内移出，同时位于左侧的方杆15顶端插入至第一方槽21内，紧接着转动t形转杆14，使得两个方杆15再次转动，位于左侧的方杆15通过第一方槽21带动第二螺杆19转动，通过开设在矩形杆20上的螺纹槽201的作用下，使得第二螺杆19转动的同时带动矩形杆20在矩形套管18内向上滑动，矩形杆20向上移动的同时对矩形块4进行推动，使得矩形块4向上移动，矩形块4通过两个t形滑轨挤压着脱皮装置本体1的左侧向上转动倾斜，脱皮装置本体1带动其上的出料管22转动至倾斜，同时脱皮装置本体1带动两个t形滑轨向上转动倾斜，使得矩形块4相对两个t形滑轨上滑动，当脱皮装置本体1转动至需要的倾斜角度时，停止转动t形转杆14，此时在螺纹槽201与第二螺杆19自身螺纹锁尼力作用下，使得脱皮装置本体1被固定，使得便于根据实际需要对脱皮装置本体1的倾斜角度进行稳定调节，有助于提高出料效率。

另外本发明还提出了腰果仁脱皮的生产工艺，首先将腰果果实的外部硬壳去除而剩余腰果仁和包裹在腰果仁表面的表皮，再将带有表皮的腰果仁进行烘烤，使腰果仁整体含水率低于4％。

然后再将带有表皮的腰果仁放入由硫酸、盐酸、磷酸以1:1:5配比形成酸性溶液内浸泡5-20分钟，浸泡过程还需要对酸性溶液加热，而使酸性溶液温度保持在30-100摄氏度；

然后再将已经浸泡完毕的腰果仁沥水并转移至乙酸乙酯溶液中再浸泡1-5分钟，在乙酸乙酯溶液浸泡完毕后进行沥水，使用高压冲水装置对腰果仁表面进行冲刷而将腰果仁表皮与腰果仁充分分离；

然后再将已经初步冲刷后的腰果仁浸入至浓度为15-30％的碳酸氢钠溶液中浸泡2-5分钟，沥水后转移至持续流动的纯水容器中再进行浸泡冲刷；

然后再将通过充分浸泡冲刷而使其ph值接近7的腰果仁放置于加压容器中，其中腰果仁整体体积占加压容器内部容积50-80％；将浓度为15-30％的氯化钠盐水注入至加压容器内并使盐水量与腰果仁顶部平面平齐；

然后再盖上加压容器的锅盖并对其加热至沸腾，沸腾后保持加热蒸煮5-10分钟，再停止加热并静置20-25分钟，使盐水中氯化钠成份充分深入腰果仁内部，打开锅盖并将腰果仁浸入冰水混合物中浸泡至少5分钟；

最终将腰果仁沥水和烘干，使腰果仁含水率低于3％。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除