一种自动开关门的蒸烤箱的制作方法

本实用新型涉及蒸烤箱技术领域，更具体地，涉及一种自动开关门的蒸烤箱。

背景技术：

蒸烤箱较传统的烤箱，它增加了一套蒸汽系统，从而同时具备烘烤与蒸煮两种烹饪功能的厨具，成为当下厨电领域研究制造的热点，也是现代厨房家电的重要组成部分。然而，目前蒸烤箱行业内，消费者大多都是手动开关门方式，自动化程度低，科技体验感不足。由于需要手动开关门，这样用户在使用电蒸烤箱的过程中会出现一系列问题，其一，在食物蒸烤结束后，需手动拉开烤箱门体，然后来取里面已经烤好的食物。这种开门方式使用者如无戴防热手套的情况下，很容易不小心手碰到玻璃门上造成烫伤，而且要伸手进炉腔内取食物也有一定的不方便与危险；并且由于人体近距离且置于电蒸烤箱正面，高温蒸汽会迅速窜出，有烫伤操作者(如面部、手部)的危险；其二，因电烤箱门体是通过铰链机构连接，在手动推拉门体时力量不好控制，可能会导致手肘等部位碰撞的伤害，同时门体开合时力度过大会撞击箱体，使餐盘振动，汤汁溅出。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有蒸烤箱手动开关门时存在的有烫伤操作者的危险，手动推拉门体时力量不好控制，以及伸手进炉腔内取食物存在的不方便与危险的这些缺陷，提供一种自动开关门的蒸烤箱。本实用新型结构简单实用，使用方便，开门机构运动安全平稳，且可确保用户与整机的安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动开关门的蒸烤箱，包括烤箱主体、转动连接在所述烤箱主体上的烤箱门以及设于所述烤箱主体上的控制模块，其中，所述烤箱主体和烤箱门之间连接有自动开关门机构，所述烤箱主体内部设有感应探头，所述自动开关门机构和感应探头均与所述控制模块连接。

在其中一种优选方案中，所述自动开关门机构包括与所述烤箱主体固定连接的电机固定板、设在所述电机固定板靠近所述烤箱主体一侧的驱动电机以及设在所述电机固定板另一侧的旋转臂和导轨，所述旋转臂一端通过转动轴与所述电机固定板转动连接，所述驱动电机的驱动轴穿出到所述电机固定板另一侧，与所述旋转臂靠近所述转动轴的一端传动连接，并能带动所述旋转臂绕所述转动轴旋转，所述旋转臂的另一端与所述导轨的一端转动连接，所述导轨的另一端转动连接有导轨底座，所述导轨底座与所述烤箱门固定连接，所述驱动电机与所述控制模块连接。

在其中一种优选方案中，所述导轨上设有弧形导槽，所述电机固定板上与所述弧形导槽对应的位置设有导向柱，所述导向柱穿设在所述弧形导槽中。

在其中一种优选方案中，所述电机固定板上与所述驱动电机对应的位置设有折弯段，所述驱动电机固定安装在所述折弯段上。

在其中一种优选方案中，所述折弯段上与所述驱动电机对应的位置设有通孔，所述通孔上通过轴承固定块固设有轴承，所述驱动电机的驱动轴通过卡簧固定穿设在所述轴承的轴承孔中。

在其中一种优选方案中，所述驱动电机的驱动轴端头上设有主动齿轮，所述转动轴上转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述旋转臂固定连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。

在其中一种优选方案中，所述导轨与所述旋转臂连接的一端上设有第一销轴，所述旋转臂与所述导轨连接的一端上设有与所述第一销轴配合的滑动孔，所述第一销轴穿设在所述滑动孔中。

在其中一种优选方案中，所述烤箱主体包括外壳和内胆，所述烤箱主体与所述烤箱门配合的一侧设有门框，所述电机固定板与所述内胆的外侧壁固定连接，所述门框上设有门框开口，所述导轨穿设于所述门框开口中。

在其中一种优选方案中，所述导轨底座为l型铰链板，所述导轨底座与所述导轨连接的一端为弧形端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用的是自动开关门机构，并在烤箱主体内部设置了感应探头，自动开关门机构和感应探头均由控制模块直接控制，这样，在用户使用过程中，用户通过控制模块即可实现蒸烤箱的开关门，改变了传统的开关门方式，也就避免了手动开关门时存在的有烫伤操作者的危险，以及手动推拉门体时力量不好控制而可能出现的碰伤危险；另外，整机内部具有感应探头，在闭合蒸烤箱门体过程中，用户操作时如不慎把手伸进门内或腔内烤盘未放置好的情况下，感应探头会检测到，然后控制模块会控制自动开关门机构停止工作，确保用户与整机的安全。

附图说明

图1是本实用新型提供的自动开关门的蒸烤箱其中一个实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的自动开关门的蒸烤箱其中一个实施例中自动开关门机构的整体结构示意图。

图3是本实用新型提供的自动开关门的蒸烤箱其中一个实施例中自动开关门机构的爆炸示意图。

图中，1—烤箱门，2—自动开关门机构，3—电机固定板，4—驱动电机，5—旋转臂，6—导轨，7—导轨底座，8—弧形导槽，9—导向柱，10—轴承固定块，11—轴承，12—卡簧，13—主动齿轮，14—从动齿轮，15—第一销轴，16—滑动孔，17—内胆，18—门框，19—门框开口，31—折弯段。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，一种自动开关门的蒸烤箱，包括烤箱主体、转动连接在所述烤箱主体上的烤箱门1以及设于所述烤箱主体上的控制模块，其中，所述烤箱主体和烤箱门1之间连接有自动开关门机构2，所述烤箱主体内部设有感应探头，所述自动开关门机构2和感应探头均与所述控制模块连接。使用过程中，控制模块能够直接控制自动开关门机构2工作；感应探头能够自动检测炉腔内烤盘是否已经放置好，以及操作者操作时是否不慎把手伸进了门体内，并将检测信息传给控制模块。当蒸烤好食物需要打开蒸烤箱的门体时，操作者可以通过操控控制模块来使得自动开关门机构2开始工作，将蒸烤箱的门体自动打开；这样，就不需要人为手动去开启蒸烤箱的门体，所以操作者的手就不会跟门体接触，也就避免了操作者不小心将手触碰到门体玻璃而被烫伤的危险，同时还可以避免手动推拉门体时力量不好控制，可能会导致的手肘等部位碰伤的危险；另外，不需要手动开启门体的情况下，蒸烤箱的门体开启时，操作者就可以站在蒸烤箱的侧面，而不需要在门体的正面，这就避免了由于人体近距离且置于蒸烤箱正面，高温蒸汽会迅速窜出，有烫伤操作者(如面部、手部)的危险。在门体关闭过程中，感应探头会检测腔内烤盘是否已经放置好，以及操作者操作时是否不慎把手伸进了门体内；如果用户操作时不慎把手伸进门内或腔内烤盘未放置好的情况下，控制模块会控制自动开关门机构2停止工作，确保操作者与整机的安全。

在其中一个实施例中，如图1到图3所示，所述自动开关门机构2包括与所述烤箱主体固定连接的电机固定板3、设在所述电机固定板3靠近所述烤箱主体一侧的驱动电机4以及设在所述电机固定板3另一侧的旋转臂5和导轨6，所述旋转臂5一端通过转动轴与所述电机固定板3转动连接，所述驱动电机4的驱动轴穿出到所述电机固定板3另一侧，与所述旋转臂5靠近所述转动轴的一端传动连接，并能带动所述旋转臂5绕所述转动轴旋转，所述旋转臂5的另一端与所述导轨6的一端转动连接，所述导轨6的另一端转动连接有导轨底座7，所述导轨底座7与所述烤箱门1固定连接，所述驱动电机4与所述控制模块连接。烤箱门1需要开启或关闭时，控制模块会控制驱动电机4转动，在驱动电机4的带动下，旋转臂5会绕转动轴旋转，进而带动导轨6进行移动，从而实现烤箱门1的开关；这样仅通过驱动电机4驱动旋转臂5带动导轨6运动即可实现自动开关门，结构简单实用。

在其中一个实施例中，如图1到图3所示，所述导轨6上设有弧形导槽8，所述电机固定板3上与所述弧形导槽8对应的位置设有导向柱9，所述导向柱9穿设在所述弧形导槽8中。导向柱9与导轨6上设有弧形导槽8配合，可以控制导轨6的运动轨迹，使烤箱门1的开关门动作更可靠。

在其中一个实施例中，如图1到图3所示，所述电机固定板3上与所述驱动电机4对应的位置设有折弯段31，所述驱动电机4固定安装在所述折弯段31上。电机固定板3由一整块钣金折叠而成。

在其中一个实施例中，如图3所示，所述折弯段31上与所述驱动电机4对应的位置设有通孔，所述通孔上通过轴承固定块10固设有轴承11，所述驱动电机4的驱动轴通过卡簧12固定穿设在所述轴承11的轴承孔中。设置轴承11可以使得驱动电机4的驱动轴转动的更加平稳顺畅。

在其中一个实施例中，如图1到图3所示，所述驱动电机4的驱动轴端头上设有主动齿轮13，所述转动轴上转动连接有从动齿轮14，所述从动齿轮14与所述旋转臂5固定连接，所述主动齿轮13与所述从动齿轮14相互啮合。驱动电机4的驱动轴转动时带动其上的主动轮旋转，主动轮带动与其啮合的从动轮旋转，最终从动轮带动与其固定连接的旋转臂5绕转动轴旋转。齿轮传动的工作平稳性高，可以使得烤箱门1的开关门动作更平稳顺畅。

在其中一个实施例中，如图1到图3所示，所述导轨6与所述旋转臂5连接的一端上设有第一销轴15，所述旋转臂5与所述导轨6连接的一端上设有与所述第一销轴15配合的滑动孔16，滑动孔16呈椭圆形，滑动孔16的长度需与导轨6上的弧形导槽8相配合设定，所述第一销轴15穿设在所述滑动孔16中。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述烤箱主体包括外壳和内胆17，所述烤箱主体与所述烤箱门1配合的一侧设有门框18，所述电机固定板3与所述内胆17的外侧壁固定连接，所述门框18上设有门框开口19，所述导轨6穿设于所述门框开口19中。椭圆形滑动孔16可在自动开关门机构2运动过程中，降低导轨6的旋转中心，将导轨6穿设在门框18上时，可使门框开口19变小。

在其中一个实施例中，如图1到图3所示，所述导轨底座7为l型铰链板，所述导轨底座7与所述导轨6连接的一端为弧形端。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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