一种水机可拆卸手柄装置的制作方法

本实用新型涉及吸尘器相关技术领域，尤其是指一种水机可拆卸手柄装置。

背景技术：

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400-1000w或更高，便携式吸尘器的功率一般为250w及其以下。吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生较高的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，再由机体尾部排出。

现有的吸尘器手柄往往只是单一的机械机构，其手柄上往往不具备电控装置，电控装置往往都是集中设置在吸尘器主体上，故而操作人员在使用时往往需要弯腰去操作以实现吸尘器的使用，这样设计不仅增加操作难度，而且也增加了劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种操作简单且劳动强度低的水机可拆卸手柄装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水机可拆卸手柄装置，包括手柄本体、手柄上盖、按钮组件、线路板组件和方管组件，所述的线路板组件安装在手柄本体上且置于手柄本体和手柄上盖之间，所述的按钮组件安装在手柄上盖上且与线路板组件连接，所述的方管组件包括方管本体和插头组件，所述的插头组件安装在方管本体的下端，所述方管本体的上端安装在手柄本体上，所述的插头组件与线路板组件电连接。

吸尘器在使用时，将该手柄直接插接在吸尘器主体上，通过方管本体下端的插头组件插接在吸尘器主体上，使得线路板组件能够被供电，而通过手柄上盖上的按钮组件来操作该吸尘器本体，已达到控制吸尘器的目的，这样设计一方面使得操作人员可以直接通过手柄上盖上的按钮组件来控制吸尘器的操作，大大简化了操作，从而降低了劳动强度；另一方面由于该手柄与吸尘器本体之间是插接操作的，故而可以直接进行插拔操作来实现吸尘器本体的切断操作，提高了整个吸尘器的安全可靠稳定性。

作为优选，所述的按钮组件包括按钮架和按钮密封垫片，所述的手柄上盖上设有与按钮架相匹配的按钮槽，所述的按钮架安装在按钮槽内，所述的按钮密封垫片置于按钮架和按钮槽之间。通过按钮密封垫片的设计，提高了该手柄结构的密封性，提高了安全可靠性。

作为优选，所述的按钮架上设有界面孔、模式孔和电源孔，所述的按钮密封垫片上设有界面孔对应的界面凸起、与模式孔对应的模式凸起和与电源孔对应的电源凸起，所述的界面孔内设有用户界面盖和界面标签片，所述用户界面盖的底部侧面上设有定位凸起一，所述的界面孔内设有与定位凸起一相对应的定位凹槽一，所述的用户界面盖通过定位凸起一和定位凹槽一安装在界面孔内，所述的界面标签片置于用户界面盖与界面凸起之间，所述的模式孔内设有模式按键盖，所述模式按键盖的底部侧面上设有定位凸起二，所述的模式孔内设有与定位凸起二相对应的定位凹槽二，所述的模式按键盖通过定位凸起二和定位凹槽二安装在模式孔内，所述的电源孔内设有电源按键盖，所述电源按键盖的底部侧面上设有定位凸起三，所述的电源孔内设有与定位凸起三相对应的定位凹槽三，所述的电源按键盖通过定位凸起三和定位凹槽三安装在电源孔内。通过用户界面盖和界面标签片的设计，能够让操作人员实时连接该吸尘器的工作状态，便于模式的选择；通过模式按键盖的设计，用于该吸尘器的模式选择；通过电源按键盖的设计，实现了该吸尘器的开启与关闭操作。

作为优选，所述的按钮槽内设有界面支撑架，所述按钮密封垫片上的界面凸起置于界面支撑架上，所述的按钮架和按钮密封垫片通过自攻螺丝固定安装在按钮槽内。通过界面支撑架的设计，能够更好的固定用户界面盖，从而提高了整个手柄的稳定性。

作为优选，所述的线路板组件包括线路板本体、线路板支架和手柄扳机，所述线路板本体的前端设有排插头，所述线路板本体的上端面上设有与模式按键盖相配合的模式按键和电源按键盖相配合的电源按键，所述线路板本体的下端面上设有与手柄扳机相配合的扳机按键，所述线路板支架的上方设有线路板槽，所述的线路板本体安装在线路板槽内，所述的手柄扳机安装在线路板支架的下方，所述的手柄本体上设有扳机槽，所述的手柄扳机置于扳机槽内，所述的线路板支架通过固定螺丝安装在手柄本体上。通过上述结构的设计，一方面便于拆卸与安装；同时另一方面手柄扳机的设计，能够方便对该手柄结构的操作。

作为优选，所述的线路板本体的侧面设有卡块，所述的线路板支架上设有与卡块相匹配的卡槽，所述的线路板支架上且置于卡槽的上方设有卡条，所述线路板支架的前端设有安装座，所述的手柄本体上设有与安装座相匹配的安装柱。通过卡块、卡槽和卡条的配合设计，能够方便线路板本体与线路板支架的拆卸与安装定位。

作为优选，所述线路板支架的底部设有扳机座，所述的线路板支架上且置于安装座与扳机座之间设有与排插头相配合的排插孔，所述线路板支架的底部设有金属弹片，所述金属弹片靠近扳机座的一端固定在线路板支架上，所述线路板支架的后端设有弹簧孔一，所述手柄扳机的前端设有扳机轴，所述的手柄扳机通过扳机轴安装在线路板支架的扳机座上，所述手柄扳机的后端设有弹簧孔二，所述的弹簧孔一和弹簧孔二之间设有释放弹簧，所述金属弹片的另一端与手柄扳机相接触。通过金属弹片的设计，能够限定手柄扳机的结构，而释放弹簧的设计配合金属弹片实现了手柄扳机的自动复位。

作为优选，所述的插头组件包括左端盖、右端盖和母插头，所述左端盖的下端设有插片，所述左端盖的上端设有卡扣，所述右端盖的下端设有与插片相匹配的插孔，所述右端盖的上端设有与卡扣相匹配的卡舌，所述的母插头安装在左端盖和右端盖之间，所述的母插头上设有排线，所述的母插头通过排线与排插头连接，所述左端盖的侧面设有定位卡头，所述的方管本体上设有与定位卡头相匹配的定位孔。通过插片和插孔的设计以及卡扣和卡舌的设计，方便了左端盖和右端盖的拆卸与安装；定位卡头和定位孔的设计，方便了插头组件与方管本体之间的安装与拆卸。

作为优选，所述的右端盖上设有止动孔，所述的止动孔内设有止动头，所述的止动头上设有凸起，所述的止动头与止动孔之间设有止动弹簧，所述止动弹簧的一端置于凸起上，所述止动弹簧的另一端置于止动孔内，所述的止动头与左端盖相接触。通过止动孔、止动头、止动弹簧的设计，其目的在于使得插头组件更好的限定在方管本体内，防止插头组件从方管组件中被拉出，稳定性高。

作为优选，所述手柄本体的下端设有插头，所述的方管本体插接在插头上且通过紧固螺丝固定连接。通过插头的设计，方便了方管主体与手柄本体之间的拆卸与安装。

本实用新型的有益效果是：可以直接通过手柄上盖上的按钮组件来控制吸尘器的操作，大大简化了操作，从而降低了劳动强度；可以直接进行插拔操作来实现吸尘器本体的切断操作，提高了整个吸尘器的安全可靠稳定性；密封性能好，安全可靠性高，稳定性好，拆卸安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是按钮组件的结构示意图；

图3是线路板组件的结构示意图；

图4是插头组件的结构示意图。

图中：1.用户界面盖，2.界面标签片，3.模式按键盖，4.电源按键盖，5.按钮架，6.按钮密封垫片，7.手柄上盖，8.线路板本体，9.线路板支架，10.释放弹簧，11.手柄扳机，12.固定螺丝，13.手柄本体，14.紧固螺丝，15.方管本体，16.右端盖，17.止动弹簧，18.止动头，19.母插头，20.左端盖，21.自攻螺丝，22.定位凸起一，23.定位凸起二，24.定位凸起三，25.模式孔，26.电源孔，27.模式凸起，28.电源凸起，29.按钮槽，30.界面支撑架，31.界面凸起，32.界面孔，33.模式按键，34.电源按键，35.卡块，36.扳机按键，37.卡条，38.弹簧孔一，39.弹簧孔二，40.安装柱，41.扳机轴，42.金属弹片，43.卡槽，44.扳机座，45.线路板槽，46.安装座，47.排插头，48.插头，49.定位卡头，50.卡扣，51.排线，52.卡舌，53.定位孔，54.插孔，55.止动孔，56.凸起，57.插片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所述的实施例中，一种水机可拆卸手柄装置，包括手柄本体13、手柄上盖7、按钮组件、线路板组件和方管组件，线路板组件安装在手柄本体13上且置于手柄本体13和手柄上盖7之间，按钮组件安装在手柄上盖7上且与线路板组件连接，方管组件包括方管本体15和插头组件，插头组件安装在方管本体15的下端，方管本体15的上端安装在手柄本体13上，插头组件与线路板组件电连接。手柄本体13的下端设有插头48，方管本体15插接在插头48上且通过紧固螺丝14固定连接。

如图2所示，按钮组件包括按钮架5和按钮密封垫片6，手柄上盖7上设有与按钮架5相匹配的按钮槽29，按钮架5安装在按钮槽29内，按钮密封垫片6置于按钮架5和按钮槽29之间。按钮架5上设有界面孔32、模式孔25和电源孔26，按钮密封垫片6上设有界面孔32对应的界面凸起31、与模式孔25对应的模式凸起27和与电源孔26对应的电源凸起28，界面孔32内设有用户界面盖1和界面标签片2，用户界面盖1的底部侧面上设有定位凸起一22，界面孔32内设有与定位凸起一22相对应的定位凹槽一，用户界面盖1通过定位凸起一22和定位凹槽一安装在界面孔32内，界面标签片2置于用户界面盖1与界面凸起31之间，模式孔25内设有模式按键盖3，模式按键盖3的底部侧面上设有定位凸起二23，模式孔25内设有与定位凸起二23相对应的定位凹槽二，模式按键盖3通过定位凸起二23和定位凹槽二安装在模式孔25内，电源孔26内设有电源按键盖4，电源按键盖4的底部侧面上设有定位凸起三24，电源孔26内设有与定位凸起三24相对应的定位凹槽三，电源按键盖4通过定位凸起三24和定位凹槽三安装在电源孔26内。按钮槽29内设有界面支撑架30，按钮密封垫片6上的界面凸起31置于界面支撑架30上，按钮架5和按钮密封垫片6通过自攻螺丝21固定安装在按钮槽29内。

如图3所示，线路板组件包括线路板本体8、线路板支架9和手柄扳机11，线路板本体8的前端设有排插头47，线路板本体8的上端面上设有与模式按键盖3相配合的模式按键33和电源按键盖4相配合的电源按键34，线路板本体8的下端面上设有与手柄扳机11相配合的扳机按键36，线路板支架9的上方设有线路板槽45，线路板本体8安装在线路板槽45内，手柄扳机11安装在线路板支架9的下方，手柄本体13上设有扳机槽，手柄扳机11置于扳机槽内，线路板支架9通过固定螺丝12安装在手柄本体13上。线路板本体8的侧面设有卡块35，线路板支架9上设有与卡块35相匹配的卡槽43，线路板支架9上且置于卡槽43的上方设有卡条37，线路板支架9的前端设有安装座46，手柄本体13上设有与安装座46相匹配的安装柱40。线路板支架9的底部设有扳机座44，线路板支架9上且置于安装座46与扳机座44之间设有与排插头47相配合的排插孔54，线路板支架9的底部设有金属弹片42，金属弹片42靠近扳机座44的一端固定在线路板支架9上，线路板支架9的后端设有弹簧孔一38，手柄扳机11的前端设有扳机轴41，手柄扳机11通过扳机轴41安装在线路板支架9的扳机座44上，手柄扳机11的后端设有弹簧孔二39，弹簧孔一38和弹簧孔二39之间设有释放弹簧10，金属弹片42的另一端与手柄扳机11相接触。

如图4所示，插头组件包括左端盖20、右端盖16和母插头19，左端盖20的下端设有插片57，左端盖20的上端设有卡扣50，右端盖16的下端设有与插片57相匹配的插孔54，右端盖16的上端设有与卡扣50相匹配的卡舌52，母插头19安装在左端盖20和右端盖16之间，母插头19上设有排线51，母插头19通过排线51与排插头47连接，左端盖20的侧面设有定位卡头49，方管本体15上设有与定位卡头49相匹配的定位孔53。右端盖16上设有止动孔55，止动孔55内设有止动头18，止动头18上设有凸起56，止动头18与止动孔55之间设有止动弹簧17，止动弹簧17的一端置于凸起56上，止动弹簧17的另一端置于止动孔55内，止动头18与左端盖20相接触。

安装时，将线路板本体8和手柄扳机11安装在线路板支架9上构成一个线路板组件，之后将线路板组件安装在手柄本体13，其中手柄扳机11安装在扳机槽内，线路板支架9安装在固定在手柄主体上；将用户界面盖1、模式按键盖3和电源按键盖4安装在按钮架5上，按钮架5的底部安装在按钮密封垫片6上，然后固定安装在手柄上盖7上；之后将手柄上盖7安装在手柄主体上；然后把母插头19安装在左端盖20和右端盖16之间，左端盖20和右端盖16之间通过插片57与插孔54、卡扣50与卡舌52配合安装在一起，同时通过止动头18和止动弹簧17进行限定，将该构成的插头组件安装在方管本体15的一端内，通过定位卡头49和定位孔53卡接在方管本体15内；最后将方管本体15的另一端安装在手柄本体13的插头48上并通过紧固螺丝14固定。吸尘器在使用时，将该手柄通过插头组件直接插接在吸尘器主体上，通过母插头19上的排线51与线路板本体8连接，使得线路板本体8能够被供电，而通过手柄上盖7上的电源按钮盖来接通电源，模式按钮盖来选择吸尘器的工作模式，并通过用户界面盖1来显示吸尘器的工作状态，手柄扳机11的操作来实现整个吸尘器的实际工作。

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